Что можно и нельзя резать лазером

[PavelK 1,507]

Давненько уже нужно было сделать отдельный пост с материалами, которые можно и нельзя резать и гравировать на CO2 лазерном станке.

Что НЕЛЬЗЯ (по причине ядовитости для человека/вредности для элементов станка/слишком геморно и т.д.):

• Поликарбонат (сотовый в том числе)
• Гетинакс
• Текстолит
• Стеклотекстолит
• Тефлон
• Фторопласт
• Всё, где есть "фтор, хлор, бром, йод, астат"
• Карбон
• Винил
• Заготовки из эпоксидных смол
• Резина, силиконовые листы (Зависит от разновидности, но проблематично)
• ПВХ  (При попытке резки ПВХ будет обугливание, запах горелой проводки, рыжеватый дым)
• Стекло, керамика (просто физически не сможете  либо треснут быстрее)

На сколько "нельзя" ?
Ну, если совсем чуть-чуть, то на самом деле можно, лишь бы вытяжка была хорошей (и задерживать дыхание на весь процесс резки ).
Но большинство указанных материалов так же достаточно трудно обрабатываемы и результат так себе (обгоревший/оплавленный/жжённый край и т.д), так что смысла особого нет. Лучше всего для раскроя этих материалов фрезерный станок.

Что МОЖНО:

• Литой акрил
• Оргстекло
• Полистирол
• Полиэтилен
• Полипропилен
• Паронит
• Экструдированный акрил
• Фанера
• Массив дерева, шпон
• Бумага, картон
• Кожа, без содержания хрома (натуральная, искуcственная, эко)
• Ткань
• Войлок
• Пробка
• Поролон
• Пенопласт
• ДВП
• ДСП
• ХДФ
• ПЭТ
• Камень (гравировка)

Что МОЖНО, но проблематично:

• Полистирол - оплавляется край
• ПЭТ - оплавляется край
• Войлок - победитель в номинации "тошнотворная вонючка", в остальном легко.
• Резина, силикон и т.д - много "искр", которые при недостаточном обдуве быстро гробят линзу, маркий торец.
• Керамические плитки - некоторые да же можно, но трудно и медленно. Скорее всего Вам не провезёт и они будут просто трескаться.
• Паронит - 

 

 

Подробнее про особенности резки материалов: 

 

Прошу дополнять у кого был неудачный и удачный опыт 

[Dan 433]

Свободно режем всё из перечисленного.

+ к этому ... режем паронит, но нельзя ... и свободно режем силикон, в том числе и термостойкий .. Свистит, пердит, грязно ругается, но режется .. )

Изменено 26 сентября, 2020 пользователем Dan

[PavelK 1,507]

21 минуту назад, Dan сказал:

Свободно режем всё из перечисленного.

Флаг в руки    Свободно режу фрезером и не подвергаю опасности ни себя, ни станок, ни окружающих (кто на улице будет нюхать выбросы из вентиляции).

Для Вас абзац специальный:

30 минут назад, PavelK сказал:

На сколько "нельзя" ?
Ну, если совсем чуть-чуть, то на самом деле можно, лишь бы вытяжка была хорошей (и задерживать дыхание на весь процесс резки ).
Но большинство указанных материалов так же достаточно трудно обрабатываемы и результат так себе (обгоревший/оплавленный/жжённый край и т.д), так что смысла особого нет. Лучше всего для раскроя этих материалов фрезерный станок.

Но всё же не стоит легкомысленно к этому относиться, особенно учитывая, что читать это будут новички без опыта работы.
А учитывая, что на действительно хорошей вытяжке и приточной вентиляции все экономят (либо просто оставляют штатную вытяжку от станка), может привести к печальным последствиям.
Так что кто понимает, что он делает и зачем, то почему бы и нет  Либо же есть в продаже станки, специально заточенные под резку "ПВХ" и прочего, с соответствующей системой фильтрации и т.д., но цена их огромна и не просто так.

[vasa29 549]

 

[alexander-1 2,479]

Ошибка с полипропиленом

[PavelK 1,507]

alexander-1   Спасибо, попутал списки. Исправил и ещё раз перепроверил.

[dronicson 0]

27.09.2020 в 00:24, Dan сказал:

Свободно режем всё из перечисленного.

+ к этому ... режем паронит, но нельзя ... и свободно режем силикон, в том числе и термостойкий .. Свистит, пердит, грязно ругается, но режется .. )

подскажите почему паронит нельзя? 

Нашел - 

Паронит, гипсокартон, слюду можно, и довольно успешно, резать лазером. Лазерная резка прокладок из паротита практикуется очень часто. Скорость резки определяется толщиной материала. Вообще высокотемпературные и композитные материалы резать лазером можно, если только эти материалы не боятся термических напряжений.