Прокатно-вырубной станок.
Питание 220В.
Высота валов регулируется.
В использовании практически не был.
Территориально в Костроме. Отправим ТК по договоренности.
Цена 35000р.
892o-38o-25-o9 Дмитрий. Лучше в ватсап.

Приветствую!
Допустим, есть фанера 3мм, нужно сделать полукруглый угол. 
Для этого используется классическая "гармошка"

Вопрос в том, как именно оптимально рассчитать количество "прорезей" и оптимальную длину дуги  ?  
Сейчас просто опытным путём подобраны минимальное количество на сантиметр для каждой толщины материала, а дальше в зависимости от необходимого радиуса выставляется соответственно.
Но хочется всё же вывести оптимальную формулу, так как всё же "минимальное" количество в случае большого радиуса (100 мм) уменьшить можно ещё сильнее.
 
 

Приветствую, друзья!
Нужна ваша помощь в виде идей =)
И так.
Есть проволока, диаметр 0.01мм хз из чего, достаточно прочная (на удивление).
Нужно её вплавлять в виниловую плёнку сложным узором (с поворотами, скруглёнными углами и т.д.).
Вплавление происходит в районе 80-90 градусов.
Вопрос - как лучше и проще это сделать (делаю станок, так что любые идеи) ?
Пока что в планах использовать сопло от 3D принтера для нагрева проволоки, её прижима и впайки (подача как нити пластика в обычном 3D принтере не вариант т.к. тонкая проволока слишком). Вот только проблема - проволока сопло прорезает (в прямом смысле) как горячий нож масло (рубиновое может быть будет лучше, но хз).
Поделитесь, плиз, мыслями =)
 
 
 

Здравствуйте!
Нужно поставить на постамент вертикальный лист плексигласа (оргстекла) габаритами ширина 1 метр, высота 2 метра. Никто из производителей не может ответить на вопрос - какую толщину (сколько мм) лучше выбрать, чтобы стекло стояло вертикально и не гнулось. Есть ли у кого-нибудь под рукой лист оргстекла, чтобы проверить, или, может, кто-нибудь обладает нужным опытом и знает правильный ответ?
Спасибо!

Подскажите, пожалуйста, чем лучше печатать по пленке 3М 7983?
Понимаю что принтер... но лазер, струя, термотрансфер...