Создание УП для раскроя фанеры

[andreygraver 145]

Начал осваивать фрезерный станок, и вижу, что эта штука значительно сложнее лазерного. Сложности пошли с крепления фрезы в цанге. Непонятно на какую глубину она вставляется, и как резать толстые материалы, если кончик фрезы торчит сантиметров на пять. Неделю разбирался в параметрах фрез, настроил пока три - коническую, спиральную и компрессионную. Компрессионной фрезой 3.175 хочу наконец что-нибудь порезать. Для пробы нашел кусок фанеры 10 мм. Обработал в арткаме подставку для горячего с прорезными узорами. Сначала разгруппировал векторы, потом выделил внутренние прорези, сгруппировал, выбрал стратегию обработка вдоль. Снаружи и внутри не прокатило, слишком маленькие расстояния между узорами. Внешний круг сделал обработка снаружи. Есть опция подвод-отвод, но пока не знаю что это дает и как настраивается. Расчет траектории прошел, но сводка о траектории показала время обработки детали всего 18 секунд. На скринах параметры фрезы и траектории модели. Толщина материала 10 мм, проходов получилось три. Думаю, что 18 секунд обработки это нереально. Нужна срочная помощь гуру фрезеровки)

Еще непонятно пока можно ли экстренно остановить рабочий процесс, и поставить работу на паузу в мач3.  

[ЛазерДизайн 278]

проверь устаноки скорости фрезы в настройках инструмента. На паузу ставить кнопкой стоп. Ейже запускать 

[008shadow 236]

То какие муки вы провели с лазером, с мультиком, смело умножайте на  х10 примерно))) В какой программе пишите УП? По скрину на ARTCAM похож. Какая у вас версия. При генерации УП так же необходимо выбрать правильный постпроцессор. Подвод отвод думаю вам не нужен. Создать новую фрезу не проблема там вроде как интуитивно понятно.

То время, что показывает ART оно только приблизительно, потому как нет учета ускорений торможений скоростей станка.

 

Да, и еще разгруппировывать вектора при прорезной резьбе, как в вашем случае, нет необходимости. ART сам понимает как надо поставить траекторию. (Для этого должны быть выбраны все вектора и указан способ резки "с наружи") я работал в версия выше 2010 в них работает как в более ранних не знаю.

 

Изменено 1 марта 2017 пользователем 008shadow

[andreygraver 145]

1 час назад, 008shadow сказал:

То какие муки вы провели с лазером, с мультиком, смело умножайте на  х10 примерно))) В какой программе пишите УП? По скрину на ARTCAM похож. Какая у вас версия. При генерации УП так же необходимо выбрать правильный постпроцессор. Подвод отвод думаю вам не нужен. Создать новую фрезу не проблема там вроде как интуитивно понятно.

То время, что показывает ART оно только приблизительно, потому как нет учета ускорений торможений скоростей станка.

 

Да, и еще разгруппировывать вектора при прорезной резьбе, как в вашем случае, нет необходимости. ART сам понимает как надо поставить траекторию. (Для этого должны быть выбраны все вектора и указан способ резки "с наружи") я работал в версия выше 2010 в них работает как в более ранних не знаю.

 

Это Арткам 2012. Сначала я ставил обработку векторов снаружи, но этот макет был для лазера и расстояния между узорами маловаты для фрезы. Сделал вдоль и пересечений узоров после обработки не стало. Вот сейчас нашел свой первый косяк - скорости были выставлены в мм/с, а надо было в минуту. Поэтому и скорость обработки получилась такая неадекватная 18 секунд. В первом сообщении не то изображение прикрепил. Но теперь время обработки уже 19 минут. Может надо увеличить шаг по Z? Слышал, что компрессионные фрезы режут сразу на всю глубину.

Изменено 1 марта 2017 пользователем Студия "Артконтинент"

[vasa29 571]

На скрине скорость 2,5м/сек это мягко говоря очень много. Если фреза одноперая фанеру 10мм легко порежет за проход скорость 1,5-2,5 м/мин

Общее правило глубина 2,5-3 диаметра скорость считаете из подачи на зуб и оборотов, но при этом надо учитывать жесткость станка на кручение

Также важно настроить ускорение по осям, сильно влияет на время выполнения УП

[008shadow 236]

Режут! При правильных подачах! Как то привык к м/мин. Чтобы ваш стол долго проходил при такой резбе логично нуль делать от стола, а не от заготовки.

[andreygraver 145]

2 часа назад, vasa29 сказал:

На скрине скорость 2,5м/сек это мягко говоря очень много. Если фреза одноперая фанеру 10мм легко порежет за проход скорость 1,5-2,5 м/мин

Общее правило глубина 2,5-3 диаметра скорость считаете из подачи на зуб и оборотов, но при этом надо учитывать жесткость станка на кручение

Также важно настроить ускорение по осям, сильно влияет на время выполнения УП

На скрине я вместо метров в минуту поставил милиметры в секунду, данные взял из таблицы параметров разных фрез. Сейчас выставил параметры как на скрине, только сводка траектории теперь показывает слишком большое время обработки. Фреза компрессионная двухзаходная 3.175. Получается этот диаметр умножается на 2,5-3мм и это будет глубина по Z?

2 часа назад, 008shadow сказал:

Режут! При правильных подачах! Как то привык к м/мин. Чтобы ваш стол долго проходил при такой резбе логично нуль делать от стола, а не от заготовки.

В смысле снизу заготовки, не сверху? Я подкладываю под фанеру так называемый "жертвенный стол" чтобы фреза в него упиралась после прорезания. Пока еще ничего не резал, пока в параметрах не разберусь)

[008shadow 236]

Жертвенник также портится. А какой станок у вас? Фанера не самый лучший выбор. Дайте инфу по станку. Так то думаю телепатов здесь нет)))

 

[andreygraver 145]

15 часов назад, 008shadow сказал:

Жертвенник также портится. А какой станок у вас? Фанера не самый лучший выбор. Дайте инфу по станку. Так то думаю телепатов здесь нет)))

 

Так жертвенник потом можно поменять. Станок CUTTER HD 1100x600 шпиндель 1,5 квт вес 280 кг. 

Фрезерно-гравировальный станок с рабочим полем 1100х600мм. Габаритные размеры ШхДхВ 1356х1276х690

Технические параметры: 

Модель	Cutter HD 1100х600
Рабочее поле	1100х600mm
Ход оси Z	200mm
Макс. скорость	>3m/min
Тип покрытия стола	Т-слот
Материал	Сталь, алюминий
Тип привода  Z	Шариковинтовая пара SF1605
Тип привода X Y	Шариковинтовая пара SF1605
Прогамное управление	Mach3
Рабочее напряжение	AC 220V/50Hz
Шпиндель	GDZ80-1.5F
Вид охлаждения	Водное
Обороты шпинделя	0-24000rpm/min
Тип моторов привода	Шаговые двигатели 57HS56-3004 57HS76-3004
Линейные перемещения	Вал полированый SFC16
Материал обработки	Камень, дерево, пластик, цветные металлы
Условия эксплуатации	Влажность: 30%-85%, температура: -10 — 45 грд.

Изменено 2 марта 2017 пользователем Студия "Артконтинент"

[andreygraver 145]

Первые странные глюки. Режу слово и оно получается в зеркальном отражении. Потом в одном и том же месте резка прекращается с ошибкой z axist is now zero. Что это может быть?

 

[andreygraver 145]

4 часа назад, Студия "Артконтинент" сказал:

Первые странные глюки. Режу слово и оно получается в зеркальном отражении. Потом в одном и том же месте резка прекращается с ошибкой z axist is now zero. Что это может быть?

 

Это было перепутано направление движения по Y и не активирован мач3.

[aizek 0]

В 01.03.2017 в 18:02, Студия "Артконтинент" сказал:

На скрине я вместо метров в минуту поставил милиметры в секунду, данные взял из таблицы параметров разных фрез. Сейчас выставил параметры как на скрине, только сводка траектории теперь показывает слишком большое время обработки. Фреза компрессионная двухзаходная 3.175. Получается этот диаметр умножается на 2,5-3мм и это будет глубина по Z?

В смысле снизу заготовки, не сверху? Я подкладываю под фанеру так называемый "жертвенный стол" чтобы фреза в него упиралась после прорезания. Пока еще ничего не резал, пока в параметрах не разберусь)

Выровнять жертвенник, а подставляется бумага под фрезу и по Z -ту...опускать до тех пор, что бы бумагу  царапало, но не зажимало фрезой .

[andreygraver 145]

23 часа назад, aizek сказал:

Выровнять жертвенник, а подставляется бумага под фрезу и по Z -ту...опускать до тех пор, что бы бумагу  царапало, но не зажимало фрезой .

В комплекте со станком есть датчик определения высоты. Сейчас более-менее освоил, оказалось, что на самом деле все намного проще, чем начитался всего на разных форумах. В качестве жертвенного стола положил 12 мм фанеру.

[solid000 0]

Добрый день. Я Дмитрий помогаю облегчаю намного жизнь ВАМ КЛИЕНТАМ в 5 РАЗ
ускоряю чертежи,макеты для лазерной резки чтобы Вы ОТЛИЧНО пользовались ими БЕЗ СТРАХА, БЕЗ ОШИБОК резали на лазере
Рекомендуем Вам написать сейчас мне сообщение
https://vk.com/solid000
Дмитрий Нуждинов
https://vk.com/chertezhi_krasnoyarskwow Участников 14347 
https://vk.com/chertezhi_krasnoyarsk_zakazat - 4054участника 
http://drawing24.ru - ЖМИ! 
«««https://osk123.ru/2zakazchertezhejmoskva««<делай ЗАЯВКУ СРАЗУ ЗДЕСЬ и сейчас