Поиск по сайту

Приветствую! Пожалуй, создам тему, может кому пригодиться. Ахтунг! Здесь исключительно про "настольные станочки", разумеется режимы от профессиональных будут отличатся в разы. В общем, станочек у меня Аман 3040, шпиндель 800 Ватт. В основном фрезерую дюральку. Пока что из опыта обработки скажу следующее. Дюраль (как и любой алюминий) достаточно вязкий материал, поэтому основная проблема - налипание на фрезу (отчего можно поймать в итоге клин), так что смотреть в оба глаза. Почти полностью эту проблему решает обдув фрезы сжатым воздухом с подачей WD-40 (пшикая время от времени). Фрезы лучше двухзаходные, а не четырх (из-за вязкости материала стружка не успевает удаляться и забивает канавки). Важно подобрать оптимальную подачу - скорость, причём сплав сплаву розь. Пока что у меня параметры такие: фреза китайский no-name, обороты около 5000 (но это не точно т.к. по моему врут показания, позже уточню), рабочая подача 300 мм/мин, врезания 25 мм/мин, шаг 1.5 мм (в случае с 4 мм фрезой), шаг по Z 0.4 мм. Хватает от 40 до 100 режущих часов, с учётом цены в 100 рублей, по-моему вполне норм. Определяю правильность на слух и по стружке: фреза не должна "визжать", стружка должна быть маленькими гранулами. Если при обработке появляется бахрома - фреза начала тупиться, пора менять. Просьба, дополнять =)

Добрый день, уважаемые форумчане! Недавно приобрел китайский станок SL1060, 100 Вт, Ruida RDC6442G, автофокус, линза 20мм, 2 дюйма. Сам пока еще в категории "чайников". Задача - резать пивной картон 1 мм так ,что бы получались тонкие (0,1-0,2 мм) и чистые линии. Бьюсь 2-ую неделю - не получается. Может кто поделится добрым и полезным советом - как добиться результата и решить проблему. Есть две проблемы: 1. Минимальная толщина при скорости 15 и мощности 13% получается 0,4-0,5 мм с лицевой стороны и 0,2- 0,3 мм с обратной. Можно было бы использовать обратную сторону, но на линиях реза появляются точки, которые все портят. На изображениях верхняя и нижняя стороны, где хорошо эти точки видны. Пробовал разные соотношения скорости и мощности, "тыкал" разные настройки - результат "0". Изображения готовлю в кореле и экспортирую в форматах ai, plt, dfx в RDWorks 8.01.10 2. Юстировку сделал, но на лазерной головке луч немного гуляет (1-1,5 мм) по вертикали в разных точках рабочего поля, а в правом нижнем вообще уходит в низ на 3,5 мм. Точней не получается. Хотя из сопла луч падает идеально в центр круга. Что с эти делать - понять не могу. Буду благодарен за любую помощь и совет.

Нема 17 должны боле менее справляться. У меня голова на 400мм/сек летает спокойно на них, драйвера А4988 (как на 3д принтерах применяют). В чем проблема с корелом и рдворк? У меня корел 2017 и последний рдворк (8.01.28 рус) и вроде никаких проблем. На сколько знаю тонкие листы не стоит резать на большой мощности, результат куда хуже будет. у меня всего 40вт и я 4мм режу при 10мм/сек на 50%. А с вашей трубой надо 25-30% ставить при скорости 10-15мм/сек. А чтож такие маленькие ускорения? 100 либо стоят для Х? Вам надо хотя бы 3000 поставить, а то и больше

Привет всем, столкнулся с такой проблемой: при резке на скорости свыше 30 мм/с появляется волна. Детали не сильно мелкие. Уменьшение скорости не есть вариант, т.к. теряется весь смысл резки. Также если резать на скорости 70 мм/с некоторые мелкие детали, то в местах где есть углы, происходит как бы стук и вибрация всего станка и через определенное время ось Y вообще может смесится выше (по ходу идёт пропуск шага). Станок с размером роля 1200*900мм. Читал на разных форумах, но результат пока 0. Кто пишет, что на больших столах у всех такая проблема почти и она не лечится. P.s. если резать большие детали и без мелких поворотов, проблем нет. Фото прилагаю

Купил лазер в Китае. Так как стоил дёшево. Сейчас происходят какие-то странности. На мощности 80 и скорости 6, не может разрезать фанеру 3мм. Подскажите, может быть это проблемы с лазерной трубкой (она умирает)? IMG_6608.MOV

Здравствуйте, форумчане! Требуется резка бумаги (120-140г/м). Резки много, нет, очень много! Интересует какова реальная, то есть испробованная на практике, скорость резки Буду очень благодарен услышать так же реальную скорость гравировки любого двустороннего пластика. В параметрах гравировки пишут 300 мм/с, но склонен не доверять так как не понятно как измеряли, от каких ещё параметров зависит. Заранее спасибо! В догонку я нигде не могу найти оптической системы позиционирования для лазеров, есть такая среди "китайцев"? Если нет, то может быть есть видео, где был бы виден процесс резки бумаги по контуру напечатанных картинок, насколько это сложно?

Станок 11G. Наношу изображение двумя способами: 1. Стандартная гравировка построчная. 2. В режиме резки Cut с малой мощностью например 20-25% и высокой скоростью 250-400 мм/сек (станок позволяет гонять до 500 мм/сек). Это для случая когда надо нанести векторные контуры изображения. А теперь самое главное. В случае №1 нагрузка на механику минимальная, а в случае 2 станок просто колбасит от высокой скорости и хаотичных перемещений. Какие максимально допустимые скорости для обоих случаев у станка 11G из практики? Задача не удить механику... О том что большая скорость провоцирует больший тормозной путь известно не по наслышке, не получится на большой скорости делать гравировку у краев рабочего поля.

В общем сабж. У меня 12 скорость и 95 мощ но чую тут что-то не ладное.... при 50/55 16 более менее нормально. Может есть параметры для 30 скорости? P.S. На экране станка 100% мощность и скорость. Интересуют программные. УПС, уже читаю:

Товарищи, по многочисленным просьбам, для помощи друг другу предлагаю отписываться в этой теме кто с какой мощностью и скоростью режет/гравирует тот или иной материал. Все данные будут переносить в эту табличку: ВНИМАНИЕ: Это только "приблизительные" параметры. Что бы добиться оптимального качества Вам нужно индивидуально подбирать параметры мощности/скорости под Ваш станок, мощность трубки и материал. Для трубки 100 Ватт (Reci): Материал Режим Скорость Мощность Дополнительно Фанера 3 мм Рез 35-40 65 В зависимости от сорта (Значения для сорта 1/1) Фанера 3 мм Гравировка 150 10/12 В зависимости от блока, от скольки он разжигает у Вас Фанера 6 мм Рез 19-25 65/65 25 - максимум, что удалось добиться на новой. Для трубки 80-90 Ватт (Reci): Материал Режим Скорость Мощность Дополнительно Фанера 3 мм Рез 25-35 65 Фанера 3 мм Гравировка 150-250 8/9 или 12/13 Фанера 5 мм Рез 15-18 65/65 Фанера 6 мм Рез 10 65 Акрил 6-10 мм Рез 10 65 Нужен сильный обдув. Стандартный компрессор не справляется. Спец. пластик для гравировки Гравировка 150-250 8/9 С короткофокусной линзой - великолепно Для трубки 80-90 Ватт (Китай): Материал Режим Скорость Мощность Дополнительно Фанера 3 мм Рез 17-20 78 Пока новая, дальше как для 60 Фанера 3 мм Гравировка 150-250 12/13 Для гравировки разницу по мощности ставить 1-4 значения Фанера 5 мм Рез 9 78/78 Фанера 6 мм Рез 6 78/78 Акрил 6-10 мм Рез 4 78 Нужен сильный обдув. Стандартный компрессор не справляется. Спец. пластик для гравировки Гравировка 150-250 8/9 С короткофокусной линзой - великолепно Для трубки 60 Ватт: Материал Режим Скорость Мощность Дополнительно Фанера 3 мм Рез 14-16 78 Фанера 3 мм Гравировка 160 14 Пластик (для гравировки) Рез 25 85 С мокрой бумагой рез лучше Пластик (для гравировки) Гравировка 160 13 Акрил (орг-стекло) 3мм Рез 18 65-70 Для трубки 45 Ватт: Материал Режим Скорость Мощность Дополнительно пластик для гравировки - 2 мм Рез 10 32 Пластик для гравировки - 2 мм Гравировка 300 17 Пластик 3.2 Рез 10 40 Пластик 3.2 Гравировка 300 17 Оргстекло 2 мм Рез 10 20 Фанера 3мм Рез 5-8 78 или 87 Кому как с трубкой повезёт =) Фанера Гравировка 150 17/18 ПЭТ 0,5 мм Рез 12 15 Резина для печатей Гравировка 200 30 Важно подобрать шаг гравировки и сильно зависит от самой резины. Резина для печатей Рез 8 55 Сильно зависит от самой резины. Линза - обычная (плоско-выпуклая, cvd). Скорость - в мм/сек. P.S. Минимальная мощность используется, когда лазер проходит углы (т.к. скорость не может изменяться на указанные моментально т.е. требуется разгон и торможение) максимальная соответственно на участках прямых. P.P.S. Мощность правильнее всего смотреть по миллиамперметру и не превышать пределы для Вашей трубки, подробнее: