HAMM

Вот согласен с Мопатом, твориться у Вас хрень какая-то. По моему Вам надо не с насторойками играть, а сервисника грамотного вызывать. Сорри, за коламбур.

Поэксперементируйте с пластиками от разных производителей. Как пример: красный/белый от Ровмарка - даже после нескольких проходов, остается как бы напыление красноватое, с АйПиАй все в порядке (причем результат одинаковый и на квалитече с Реси 100 Вт. и на GCC с Синрад 12 Вт.). Шенгвей, даже с хорошей "порцией" воздуха - нагар остается. Нам, конечно проще, если на лазере получается плохо, гравируем на фрезере :-). P.S. Есть варианты более дорогие: подовать в зону реза углекислый газ или что-то из инертных газов, например аргон.

Водка без пива - деньги на ветер. Если серьезно, Вы же на форуме одного из лидеров рынка. Контакты в открытом доступе. Позвоните и задавайте вопросы, не стесняясь. В свое время именно так и пришло понимание какое оборудование нужно под конкретные задачи.

Копайте дальше -) Наводка - можно не плиту в лазер, а лазер на плиту.

Про ПВХ и лазер - забудьте. (из википедии - при сжигании образуются высокотоксичные хлорорганические соединения, например диоксины, являющиеся канцерогенами.) Самое хреновое что эта гадость не выводиться из организма. Про то, что окисление всех металлических частей будет протекать с катострофической скоростью, даже и упоминать не хочеться. По поводу первых четырех пунктов - на мой взгляд, нужно отталкиваться от предпологаемых максимальных размеров обрабатываемой поверхности, пункт 3. тут отпадет сам-собой, а с 1.,2. и 4. станет все ясно.

ОФ ТОП, простите. Не однократно писал на др. форумах. Делать печати на "китайцах", не гуд. С точки зрения экономической целесообразности. Нормально отработанная полимерная технология позволяет получить гораздо лучший оттиск. Стоимость "вхождения в бизнес", то же гораздо ниже. Разговоры о том, что тиражестойкость резины выше, лишены смысла, т.к. срок жизни печати-штампа будет закончен, скорее всего не из за физического износа, а из за переименования, закрытия организации и т.п., с одной стороны, с другой есть примеры десятилетней ежедневной эксплуатации полимерных печатей. Делать печати методом лазерной гравировки стоит в том случае, когда есть реальное количество заказов на печати по ГОСТ Р5151-2001. А тут нужен "бренд", ну или "китаец", который по стоимости вряд ли будет от него отличаться. Написанное выше, не умозрительные заключения, а т.с. "выстраданное" многолетней практикой. Конечно, если станок брался под другие цели, а изготовление штампов (не печатей) просто расширение ассортимента, это можно рассматривать, как расширение бизнеса. С последующим переходом на технологию полимеризации (с некоторой натяжкой на флэш). P.S. Повторюсь, все это с точки зрения зарабатывания денег, а не технологического онанизма. Спорить, доказывать что-то и мериться длиной не буду. Если кому-то написанное поможет в бизнесе буду рад. Если будут вопросы по конкретике - через личку.

Я только в кастюме к нему подхожу.

Пылесосим станок и смазываем рельсы раз в неделю, регулярность ТО святое )). А при смене контроллера не была рекомендована перепрошика системы? Может тут она порылась?

Это зависит от уровня Вашей подготовки. У нас на запуск ушла неделя. Хотя собственно, процесс установки-юстировки, занял чуть больше рабочей смены. Дольше решались вопросы с заземлением (не хватило длины провода), установкой чилера (то же длина шланга) ну и с какой стороны от станка установить компьютер, стул какого цвета лучьше подойдет к цвету корпуса и т.п.

Попробуйте сделать как-бы вакуумный стол. Ящик вырезать и склеить из акрила со сквозными прорезями на рабочей стороне и отверстием под штуцер (в нашем случае для шланга 1/2 "). Шланг от штуцера пропускается в отверстие вытяжки, разряжения вполне хватает для удержания листа ЛазерЛайта А3 формата.

1. Тут Вам в службу сервиса. 2. Выравнивайте стол относительно направляющих, они должны быть строго паралельно друг-другу. 3. Компрессор идущий в комплекте со станком не справляется со своей работой в 90 % случаев при резке. Мы почти сразу купили Тайваньский, там же в Реклбе. Можно поставить любой другой, как говориться воздуха при резке много не бывает.

Проверьте РЕАЛЬНОЕ входное напряжение.

Для понимания сути процессов наберите в поисковике фразу "обработка металлов резанием" и потратьте хотя бы неделю-другую на изучение. Без этого и появляются вопросы про "драть" ,кучи сломанных фрез и постоянный форумный срач про хреновых продавцов и ненадежное оборудование.

Аналогично, не работал на самоделке, не могу сравнить. У нас кроме Суды есть еще Роланд EGX-400. Японец проще и точнее Китайца. Китаец мощнее. Грубо говоря, магниевые клише - Роланд, остальное - Суда. По самоделке, ИМХО, решать только Вам, реально взвесив свои возможности. Миллион, это приличный бюджет, выбор, прямо скажем, не простой. Стоит чётко определить задачи.

Очень правильный подход. Сами используем GCC и Qulitech, они как-бы дополняют друг друга.