AlieN

Всем спасибо, станок продан!

Все продано кроме станка. Комплектация: реечный стол,лазерный излучатель 100 ватт Reci z4,система охлаждения CW5200(в довесок есть водяная помпа), Вытяжка 1100 м3\час с гофрой, устройство для круговой гравировки, Воздушный компрессор 130 л\мин (докупался отдельно для более лучшего реза), сопло+линза длиннофокусная F100, сопло+линза короткофокусная F38, линза стандартная F63,5. Цена 280 тысяч

Добрый, их размер укладывается в 50 см, составным делал один раз вензель, залил шов моментом, зашкурил и ничего видать не было =) Станок отдам за 300 тыс руб

Продаю лазерный комплекс Raylogic 11G 530.Комплектация: реечный стол,лазерный излучатель 100 ватт Reci z4,система охлаждения CW5200(в довесок есть водяная помпа), Вытяжка 1100 м3\час с гофрой, устройство для круговой гравировки, Воздушный компрессор 130 л\мин,сопло+линза длиннофокусная F100, сопло+линза короткофокусная F38, линза стандартная F63,5. Все оборудование было куплено в "Реклаб". Станок куплен 2 года назад, трубка с блоком розжига докупалась перед новым годом. Возможна продажа, как готового бизнеса по производству изделий из фанеры, всеми материалами(Базой векторов,фанерой, краской, краскопультом, покрасочной камерой, всякой мелочевкой для сбора фоторамок, двумя компьютерами с полным ПО, принтером, некотороый мебель) Также есть группа для реализации товара. Обучу работе на станке, все покажу и расскажу от А до Я. Все обсуждаемо. О причинах продажи подробнее по телефону... Либо при встрече, сразу все покажу, расскажу. Цена полностью за все 450 тысяч, остальное готов обсудить в частном порядке 8(903) пять пять пять 32-42 Александр

Ты как выводишь в станок? Вместе, разделив по цветам? или перед выводом удаляешь ненужный?

Павел, можно в профи?)

Работает из плагина laserwork, уже привыкли конечно но явно она проигрывает по настройкам RDCAM которую наш 530ый не поддерживает, очень хотелось бы более функциональную программу для работы.

Да вы правы наверное кому то пригодится. Так вот. Проблема: После того как сделали юстировку (я делал когда коретка была слева) при резе фанеры справа появился двойной луч. Проверив еще раз юстировку Я заметил что справа сильное отклонение на 2мм от центра, а слева бьет ровно в центр. Решение: Расслабив шестигранником винты на втором зеркале, немного подбивая молоточком сдвигал "каретку" и путем проб, выравнивал так чтобы и слева и справа при юстировке, луч попадал точно в центр. з.ы. причем не обязательно должен быть второй луч, раньше при юстировке я выставлял каретку в центр и видимо это была "середина" потому что двойного луча не было, но был другой эффект в центре прорезало идеально а по краям не везде. Тогда думал так и должно быть, но благо появился этот луч и я увидел проблему, вчера 2 часа настройки менял под рез, в итоге 10 мм фанерка 70 мощности при 10 мм/сек скорости на 90ватной лампе - пфф в легкую вообще, за один проход, до этого за один проход даже 8мм не резало.

Спасибо, я нашел похожий ответ на другом форуме, пошел пробовать, в итоге получилось что идеально ровно бьет, видимо с направляющими повезло, режет фанерку теперь на ура! Спасибо, закрывайте тему.

Здравствуйте всем, проблема не новая, у меня появился двойной луч после юстировки (при юстировке я ставил картетку на центр по X) в итоге обнаружил что при резе с правой стороны у меня получается двойной рез, при этом конечно фанеру не прорезает, перелазив форум, проследовал всем советам по очистке зеркал, линз и тд, но ничего не помогало, пока я не сделал повторно юстировку и удивился: что если я делаю юстировку с картекой в край слева по Х, то когда я отведу ее в другой край справа по Х, юстировка будет различаться, причем на 1-2 мм где-то. Я только краем глаза где то натыкался на "прямолинейную юстировку" но так и не нашел по этому информацию. Потому что не понимаю как можно настроить так чтобы луч при юстировке бил одинаково ровно в центр как в левой так и в правой стороне по Х. Ведь луч прямой, видимо сама направляющая кривая? подскажите что делать? (пробовал выставлять "золотую середину" двойной луч вроде пропадал но все равно в какой то из сторон прорезал хуже) Как сделать правильную юстировку? Спасибо

Кто нибудь пробовал чистить диэтиловым эфиром? На нескольких форум читал что это лучшее средство, но т.к. найти его не так просто, можно заменить этим - Hi-Gear HG3319.

Проблема решена, при переноске отошел провод куда подключается круговой механизм, пока не вытащили все провода и не поняли как они соединяются не увидели этого косяка. Спасибо всем.

Ну это ясно, хотя нашу модель leadshine 573s15 в Москве я нашёл за 6500, а из Китая ждать долго, подскажите на какие модели можно заменить?? И вообще может диагностировали мы неправильно, как это точно проверить?

Здравствуйте форумчане у нас перестало работать движение по оси Y после транспортировки станка, двигается только вручную, пробовали менять местами входы Y и X, тогда двигалось по X при управлении для оси Y, то есть дело не а контроллере и не в програмщине как мы поняли, подскажите в чем проблема? Полетел движок? Где можно быстро и недорого его заказать если дело в нем, заранее спасибо P.s. забыл сказать первый запуск после переезда произвели без заземления.

Стальной лист, да. В общем в целом я тоже не подумал что если будет резка чего либо нужно будет снимать чтобы поверхность не испортить. Ладно про координаты забыли, я разобрался. Попробую как нибудь развить свою идею чтобы все было нормально с этим листом.

У меня плагин встроенный в кореле, там вроде нельзя изменить да и толку если на дисплее самого станка отображаются другие координаты? Ну ок, я решил проблему просто за минусовые координаты вывел рабочее поле, тогда правильно получается. Но с минусом) А почему вы считаете эту мысль сумасшедшей? По моему все гениально-просто, лист ровный уже есть, подготавливаю к покраске, крашу жидкой резиной, запихиваю в станок, закрепляю его к станку так чтобы он уже не двигался, рисую эту сетку, выставляю значение координат линий где нибудь в начале, чтобы понятно было, и режу. Жидкая резина материал прочный, долго будет сидеть и не скользит по нему ничего, а режется лазером легко. Основной профит то что можно всегда выставить ровно материал и не заморачиваться с центром.

Здравствуйте форумчане, подскажите кто работает в coreldraw (у меня x5), как изменить направление координат и линейки соответственно чтобы считалось как на станке справа-налево и сверху-вниз? А так же как можно нарисовать сетку 1см, в прямоугольнике, есть задумка на металлический лист 500х300 (по размерам поля станка) нанести жидкую резину и прорезать на ней координатную сетку, чтобы было удобнее работать. Заранее спасибо

так что же лучше? береза, сосна или ольха?)) давайте соберем консилиум

Александр извините конечно, хорошо чиллер я куплю, но я так и не понял из вашего ответа. Еще раз. 1) - Какая должна быть мощность трубки чтобы резать фанеру 10мм (в идеале 15мм)? 2) - Какие настройки тогда будут 95% мощности и 1% скорости? 3) - Какой деревянный материал проще всего можно резать?

Нет не то чтобы разочаровался, но сейчас делаю декоративные буквы и слова из фанерки, резал 3мм - 5мм буквы, приходилось несколько раз проходить на 95% мощности, меня это не устраивает, хочу чтобы можно было резать как минимум 10мм, за один заход (без покупки фрезерного станка). Теперь перефразирую свой первый вопрос, какую мощности лампу нужно купить и нужно ли менять чиллер? Спасибо.

Спасибо, интересно, судя по таблице проще всего резать фанеру чем мдф, я думал наоборот, да даже дерево проще резать чем мдф, почему так? неужели фанеру резать сложнее чем цельный кусок дерева?... Хорошо другой вопрос что лучше взять 80 вват лампу от reci или 100 ватку китай?