ReklabSupport

Значит могли быть разные модели трубок, которые к этому вполне могут быть чувствительны - надо бы, конечно, статистику по этому собрать. Кстати говоря интересно было бы замерить ещё и вот что - не сбоит ли блок питания таким образом? Потому что если это норма для него - это одно, а если косяк... то тогда это будет один из вариантов его выхода из строя - порою просто мне встречались блоки питания, которые не выдавали всей мощности, "зависая" на каком-то уровне мощности. Возможно эта проблема того же уровня. Апд. Ещё момент. с неавних пор китайцы стали ставить блоки питания с меньшей мощностью на эти станки. возможно вопрос также и в этом (формально градацию трубок они сохранили, но блоки питания по номинальной мощности ниже)

Т.е. если я правильно понял, у вас стоял не совсем родной блок питания для этой трубки? Или даже совсем не родной (выше по мощности)?

Ну обычно трубки и берут под свои задачи... В любом случае благодарю за статистику.... Ещё бы время узнать, за какое она падает с нормальной мощности до минимальной.

60Вт-ки есть, зарезервируем тогда.

А за какой трубой (мощность) собираетесь? 50 Вт? или 60? 80? А так ждём с нетерпением.

в основном, конечно, время... и насколько быстро падает мощность ближе к концу срока службы. Потому что те варианты, что рассматривал я (по падению мощности) - это либо брак, либо некорректное охлаждение (перегревали их). А вот в нормальном цикле у меня под наблюдением трубок ещё не было.

По идее он должен регулировать длину наклона при гравировке, если мы выставляем отличные друг от друга минимальную и максимальную мощности(если они будут одинаковыми, эффект работать не будет). Тогда мощность будет нарастать плавно, на отрезке, указанном в Ramp Lenght. Мы эту функцию практически не тестировали, но есть клиент, который был ей весьма доволен.

В общем в будущем, если сможете собрать больше статистики - было бы здорово, так как эти трубки должны терять мощность постепенно всё же...

Вообще трубку мы считаем по часам работы. На платах рдл можно запросить статистику её работы (если она не обнулялась). Правда если мы её вообще никак не обнуляли - у нас там будут учтено всё время работы всех трубок вообще. Вообще, если она не отработала и половины срока, то странно, но у вас, если тупо перемножить примерно 87 дней на 10 часов получается как раз достаточно близко к концу срока службы. И меня гораздо больше интересует не столько вопрос проседания мощности (тут как раз понятно), а скорее вопрос её резкого проседания - вот это нестандартно. Но вообще она, по идее, и должна проседать где-то ближе к концу срока службы, вопрос только насколько оперативно. У меня не было возможности получить полные отзывы пользователей по этой теме. Но если собрать статистику - можно будет понять, то ли некондиция, то ли ещё чего. Чиллер-то у вас какой стоит?

Тогда в течение недели - сейчас мало времени на полную подготовку + у нас редко просят установку и настройку именно под кад.

Там хитрости есть в установке - ставяться на кады не выше 2008 и запускаются через отдельный ярлык... Если будут вопросы - пишите на почту иили звоните.

Кстати есть ещё вариант использования не обычного, а малярного скотча - делаем подложку в несколько слоёв - для первого выстрела, а затем отводим в другу часть, клеим ещё один слой - и можно смотреть насколько точно идёт попадание в ту точку, что мы сделали - в идеале выстрел будет виден прямо поверх первого.

Вообще надо смотреть, прежде всего, на охлаждение. Бывало, что охлаждали водой чуть ли не под 40-50 градусов. Это много. Кроме этого у нас случались проблемы с трубками, которые выходили из строя не сразу, а чуть погодя. Где-то в районе 2х недель обычного режима работы(и, разумеется, при нормальном охлаждении). В конце концов оказалось, что это некондиционные трубки. Поэтому если у вас возникла такая проблема - надо написать нам на почту, мы уточним детали, и если у вас на самом деле такой случай некондиционной трубки - мы её заменим вам по гарантии запуска. Да, также надо различать проблему трубки и проблему блока питания. Случалось, что клиенты заказывали у нас новую трубку, а потом оказывалось, что просто сдох блок питания - это тоже надо проверять.

Мне рассказывал один хороший специалист, что при подключении станка и компьютера к разным фазам порой случаются проблемы. Попробуйте подключить к одной тогда?

Ещё был один случай - залипал контакт кнопки аварийного выключения. Снял верхнюю часть кнопки, отжал контакт - всё заработало. Это в копилку к предыдущему.

Ещё момент интересный. Если станок всё же выключить во время работы (а перед этим его ещё поставить на паузу, к примеру), то при последующем включении он постарается вернуться на то место, в котором прекратил работу. В последних версиях, насколько я пробовал, место выключения питания можно и не увидеть.

Попробуйте заземлить компьютеры, подключить их через стабилизаторы. На моей памяти были проблемы на станках от статики, которая идёт через УСБ шнур. Ну либо перенесите ваши файлы на станки через флешку на внутреннюю память.

Если сбились настройки изображения, то проверяется, прежде всего, насколько точно у вас передаётся изображение из корела в лазерворк (совпадают ли размеры). Дальше, насколько отличаются размеры в лазерворке и в реальности. Если есть стабильное уменьшение/увеличение скажем вместо 40 - 20, вместое 20 - 10, то это, как и сказал павел, StepLength, надо его править. Если будет совсем непонятно - позже можно будет сделать пошаговую инструкцию, правда надо будет знать, какая версия ПО и материнской платы используется - у них там местами разный интерфейс.

В общем случае ошибка возникает, когда размер задания "вылезает" за рамки рабочего поля станка. Кроме того, что оно (задание) может находиться слишком близко к краям, также иногда может быть момент, что изображение отзеркалено. И тогда левый верхний угол, к примеру, превращается в правый верхний. И это тоже может давать такую ошибку. Случалось, что у клиентов изображение было размножено в матрице (не из корела, а в программе). И если одно задание помещалось в поле нормально, то несколько уже могли "не влезать"

Вообще правильно здесь сказали. В первую очередь проверяется юстировка. Если луч идёт криво - то в одном месте станок будет резать, а в другом - нет. Также возможно неверное фокусное расстояние от сопла до материала. Оно должно настраиваться при помощи куска оргстекла, которое идёт с ним в комплекте. И да, рабочий стол тоже не всегда идеально ровный, его, временами, приходится настраивать. Но кроме всего этого может быть и другой момент - путь лазерного луча в нижней части просто больше, чем в верхней, по этой причине при работе по большой поверхности в мощности лучше всего ориентироваться на нижний правый угол - тогда и прорезать будет везде. Ну и последний момент. Он очевиден, но на всякий случай - посмотрите чистоту оптики - возможно она грязная?

Приветствую. Этот аккаунт будет использоваться для ответов от имени Реклаба. Предполагается как ответы техподдержки, возможно будут и другие ответы. апд. Для обращения непосредственно в техподдержку есть скайп - reklabsupport (если специалист в офисе), а также телефон 923-20-62. Также есть телефон отдела продаж, 997-59-56

Можно также добавить, что такое может случаться, если материал перемещается, во время гравировки. Сдвигается материал из-за поддува. Попробуйте закрепить материал.

Можно ещё добавить, что чем трубка меньше по мощности, тем проще её использовать для мелкой гравировки. А мощную трубку, наоборот, проще и удобнее использовать для резки. Подбирайте станок под ваши задачи.