PavelK

Понял. Будет сделано.

@ReklabSupport Что же Вы молчали про такие фишки? Если, действительно "сравнимо" будет то это просто зашибись! Чем могу помочь для тестирования?

Это и имел ввиду. Спасибо!

@ReklabSupport Сравнимый рез, Вы имеете ввиду раза в 2 толще на обычной линзе....? У Вас в офисе (Спасибо, кстати, огромное!) пробовали порезать на 80 Ваттной трубке ну очень толстый луч, по сравнению с 60 Ваттной.... Или с того момента что-то изменилось? Не, если что то изменилось и на обычной линзе можно добиться именно такой же толщины, как и на 60 Ватт, я бы прикупил 80 Ваттную Reci! Да, Вы показывали приблуду, что бы уменьшить толщину луча на выходе из лазерной трубке, не меняя линзы. Есть в наличии? В какую цену? Я бы прикупил...

У меня давление где-то 2,5-3 Бара, 20-25 литров в минуту - это на каждый станок. Но компрессор на самом деле мощнее, так как на два станка идёт. Да, насчет мокрой газетки - нам довелось найти упаковочную плёнку толстую в рулоне очень ускоряет процесс. У нас пластик шёл без своей плёнки вот что бы не подгорал.... Не знаю как у Вас.

@ket Добрый. Пожалуйста, создайте отдельные темы для Ваших вопросов, что бы не засорять эту тему, так как они к этой теме уже не относятся!

Приветствую, именно этот не резал, но резал похожий 1 мм. Нужно поставить воздушный компрессор по мощнее, стандартная не справится, потому что нужно из зоны реза выдувать расплав. У меня на 60 Ваттке скорость была 70-80 мощь 90%, у Вас должна быть где-то в этом районе Что бы меньше плавилось и оставляло меньше нагара - на пластик мокрую газетку Также помогает резка в несколько проходов с малой мощностью. На этом пока что всё.

@Elena.yshakova Проще тока вызвать специалиста... Попробуйте, открутить панельку не так трудно... Или подождите, пока @ginger_cat что нибудь сделает, может мы найдём с ним точное решение.

@Elena.yshakova Опа ещё одна девушка!!!! :blink: Может пора галерею создавать... Интересная статистика, Только у нас авы, у остальных мужиков нема, но всего 2 девушки и обоих авы .... Так, решение Ваших проблем, вижу что у Вас проблемы с клавиатурой - залипает CapsLock или шифт, скорее всего шифт, так как слишком много восклицательных знаков. Варианты решения: отжать шифт заменить клавиатуру поставить подпись - я девушка мне всё можно А теперь ближе к телу, делу, по проблемам с кнопкой я отписался, соответственно по другим проблемам почитайте форум..., если не найдете ответа, то задавайте вопросы, с радостью поможем, только обязательно указывайте контактные данный - телефончик, место жительства, вес, рост, бюст (шутка)

@ginger_cat, с крещение! У меня такое было, причем в двух вариациях, докладываю: Может быть виновато "тупое" залипание этой самой кнопки (Особенно если часто пользуетесь, решается заменой всей панельки (100-300 рублей можно уложиться, на форуме есть распиновка контактов)). Теперь у меня бывают просто "глюки", тогда мне помогает кнопка ESC на панели, но такие глюки не частые, и не обязательно после 5-10 нажатий, бывало после первого, но подтверждаю, ГЛЮКИ ЕСТЬ! Варианты решения: Вынести панельку вместе с проводом из лазера, и как только глюк появиться, попробовать отсоединить шлейф клавиатуры (Тонкий прозрачный, только НЕ сам шнур от материнской! ). Проблема исчезла? Просто вынести панельку подальше (на сколько хватает длины провода) от лазера и ждать появятся или нет глюки (Так мы определим от наводок или нет) Отсоединить компьютер от станка (USB), мучать кнопку, глюки появляются? Теперь проблемы по поводу экрана, и у меня было Возможны наводки от чего угодно. 80% виноват основной блок питания (не путать с блоком розжига) Виноват потому что проседает мощность... Варианты решения: Опять же вынести подальше от лазера и ждать. Заменить к чертям блок питания (900-1500 РЭ) (На форуме где-то есть, какой нужен, будут вопросы, пишите)! Отсоединить компьютер от станка (USB), мучать кнопку, глюки появляются? Вариант что бы вынести себе мозг: Панелька управляется по Uart протоколу, пины RX и TX, по моему, 4 и 3 на разьёме панели, не помню будет желание, скажу точно, так вот, прикупив микруху, например ft232rl, можно к компу подключить через микруху по юсб материнку, и наблюдать, через монитор com порта (PuTTY, например) как станок общается с панелькой... И уж точно найти в чем причина (или наводки или мать глючит или фаза луны не та) В принципе, ничего сложного... Кстати, какую память Вы собрались "форматнуть" Вы там EEPROM случайно не форматните у контроллера....

@FOTOCHG нет, там меньше

Фанеру режет 21-22 скорость ставлю на ура.

Я б познакомился....

Кстати, стандартно в станках стоят не 50 Ваттки, а 45 Ваттки... Время жизни всегда по-разному... Как повезёт, с условием соблюдения норм и рабочих режимов. У меня их две, одна идёт на рекорд, скоро будет 4000 часов, тьфу тьфу тьфу, при 90% мощности без намеков на помирание.... Вторая, скоро помрет до 3000 не дотянув... Где-то 80% времени на 90% мощи обе. Сейчас я перестал время точно считать, потому что через неделю она уже себя оправдывает.... Переходить или нет, зависит от Вашего профиля деятельности. Например, мне в первую очередь важна скорость прорезания, но и гравировка должна быть на 5+. Поэтому 60 Ватт для меня идеал. Дальше, к сожалению, у трубок слишком толстый луч, и гравировка на 3- Можно, конечно, поставить короткофокусную линзу, но наш работник на них не может (слишком низко и не видно реза), поэтому оба станка на обычных линзах. А ну и естественно зависит какой материал Вы хотите "разрезать" т.е. опять же скорость... У меня 99% времени фанера... или пластик, но тоже 3 мм пористый (как замена фанере). Одним списком, плюсы от 60 Ваттки: Увеличивается скорость резки Есть возможность резать то, что 45Ваттка не могла (Пластик 15 мм) Дольше живёт, чем 50 Ваттка (ПО ЛИЧНОМУ МНЕНИЮ, не факт!) Минусы 60 Ваттки: Дороже Требуется замена блока питания при переходе на 60 Ваттку Торчит из станка (желательно сделать защитный кожух) Для тонкой гравировки может потребоваться короткофокусная линза На этом у меня пока что всё...

Трубки садятся, потому что газ в трубках "сгорает" либо выходит от времени. Так что это вполне естественный процесс. Тут указаны причины, почему могут быстро садиться, не отрабатывая положенные им часы.

@Serg 152 Да.

@Serg 152 У меня почему-то ничего не отмочила, хотя лежала ночь... Может с каустической меня обманули... Кстати, психанул, купил компрессор + пескоструйный пистолет и вместо песка - соду обычную пищевую... чистенько, аж блестит...

Прямо на месте, не устанавливая в станок, просто подрубить блок питания и сделать пару залпов по фанере. Естественно, предупрежу заранее. До Вас далековато от нас (500 км) Спасибо!

Всё ещё не могу перекинуть блоки - заняты лазеры круглосуточно... @ReklabSupport При покупке следующей трубки, можно будет проверить её сразу на месте?

Хм, интересное предложение... Лично не брал, поэтому советую - спросить как этот блок управляется (ШИМом или напряжением) Для наших станков (Qualitech) должно быть напряжением. Могу быть конечно не прав, но по-моему так. Всё равно РекЛаб не брошу, потому что он хороший...

Ура. Нашел способ чистить - пескоструй. Купил компрессор и пескоструйный пистолет. Компрессор на 6 атмосфер с рессивером. Песка специального не найти у нас, но: Засыпаю СОДУ да да, обычную пищевую соду 3 упаковки по 15 рублей хватило на весь стол и осталось на блины. Думаю вопрос можно закрывать.

Сейчас ещё попробую перекинуть блоки питания...

На одной из трубок ужо долгое время очень толстый рез... 0. Обе трубки 60 Ватт, куплены в РекЛабе. 1. Поменяно всё: трубка, зеркала, линза... 2. Естественно настройки идеальные, линза, зеркала, линза у выхода самой трубки чистые без царапин... 3. Просто уже вторую трубку поменяли и всё такие проблемы.... (трубка с идеальным резом пока что не заменялась) 4. Когда рез стал таким толстым - когда сменили трубку с 45 на 60 Ваттную, но у другой то трубки рез идеальный. 5. Недавно поставил новые зеркала... проблема не решилась... 6. С короткофокусной проблема решается, но работник НЕ МОЖЕТ на ней работать... так как не видит место реза и он за двумя лазерами. Так что не вариант.... ВСЁ не знаю что менять..... Для эксперимента снял линзу и сделал залп лучём из одной и из второй трубки. Прикладываю фото: Слева - след от лазера из трубки, у которой рез толстый, Справа - след от лазера из трубки у которой рез идеальный. Мне кажется что как раз из-за этого... ВОПРОС что делать? Как добиться тонкого реза? Прикладываю фото, толстый рез: Тонкий, идеальный рез: .................................................................

Вот такие дела... Ячеистый стол - есть, нет возможности постоянно держать его идеально чистым (требуется пескоструйка) А как только стенки ячеек становятся "толстыми" из-за нагара, с обратной стороны фанеры появляется нагар... Если фанеру "поднимать" то она вся винтом скрученная, и нормально не порезать... Внимание, вопрос: как быть?