-
Публикации
9 487 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Дней в лидерах
538
Тип публикации
Форум
Галерея
Файлы
Карта пользователей
Магазин
Все публикации пользователя PavelK
-
Может материнка сдохла.
-
Да. Расслабьте ремень с одной стороны и на один зуб в противоположную сторону смещения переставьте, затем опять натяните ремни.
-
Концевой выключатель или датчик нуля - для чего и как проверить
PavelK опубликовал тему в Полезные советы
Одна из частых проблем, возникающих когда двигатель не останавливается, а хочет идти дальше, хотя дальше некуда, является проблема с концевым датчиком. Одно его название уже говорит о назначении =) Кроме не остановки перемещения, на некоторых станках возможны сдвиги координат в начале работы из-за неточного его срабатывания, что приводит к сдвигу рисунка, но это бывает крайне редко, а так же остановка во время работы (зачастую при гравировке, подробнее). Вот так обычно выглядит сам концевой датчик: Разумеется цвета и формы могут быть разные, но именно такие концевые датчики стоят на серии Raylogic 9G. Расположены они обычно по краям оси (на некоторых станках с двух сторон), ограничивая возможную зону перемещения, что бы материнская плата знала где у неё так называемый "ноль" (станок при включении или нажатии кнопки "reset" как раз его ищет) и что бы предотвратить попытки движка выехать дальше необходимого, в случае когда сбились координаты. Принцип работы основан на индуктивности - на оси или каретке находится металлическая пластина (на другие материалы не чувствителен), приближаясь к датчику на некоторое расстояние (у разных моделей разное) он срабатывает, подаёт сигнал на материнку и она останавливает движение. Что бы проверить такой датчик необходимо на выключенном станке отодвинуть каретку в центр поля, включить станок и поднести к торцу датчика вплотную металлическую поверхность (отвёртку или линейку), сверху датчика должен засветиться индикатор, по которому можно судить, что сам датчик работает. Если это произошло, а движение не прекратилось, то значит до материнской платы не доходит сигнал, поэтому нужно проверить, что провода от датчика надёжно зажаты в коннекторах и по пути нигде не перетёрты, проблема однозначно решается этими действиями. Если же датчик не подал никаких признаков работы, то опять же стоит проверить зажаты ли провода в коннекторах и не перетёрты ли, а так же есть ли вообще на оси или каретке та металлическая пластина, которая вызывает срабатывание датчика (от вибраций могла открутиться), если же и это не помогло, то необходимо менять сам датчик. Менять его не сложно - дел на 10 минут. Крайне редко, но бывает, что датчик начинает срабатывать на разных расстояниях, хотя этого не должно быть. В таком случае его необходимо прочистить (сам торец протереть начисто), проверить не разболталась ли пластина, а если не помогло - заменить датчик. На станках других серий, например Raylogic 304 mini используются контактные датчики то есть обычные микро-выключатели. При проблемах обычно достаточно вынуть коннектор и проверить тестером есть ли замыкание контактов при нажатии на датчик, если нет, то либо перетёрлись/оборвались провода либо сдох сам выключатель и проще всего заменить. Кстати, вот так примерно выглядят и звучат проблемы с концевым датчиком: IMG_5213.mp4-
- 5
-
-
-
- концевик
- Концевой датчик
- (и ещё 3)
-
Заправка лазерного оборудования
PavelK ответил в тему пользователя Дмитрий11 в Предлагаю сделать за деньги
@Дмитрий11 какие трубки принимаете (производители или критерии какие подходят, какие нет) ? На сколько хватает после заправки? Какова мощность после заправки? Стоимость заправки (на примере любой трубки что бы понимать цены)? Чем заправляете (оригинал по лицензии или самоделка)? Предполагаю, что стеклянные не берёте? -
Концевик проверьте.
-
@LabelZero не хватило бы температуры металл подплавить =) просто из-за нагрева и остывания. Разогрейте промышленным феном и открутите спокойно.
-
@Глеб для создания 3Ds Max
-
Перешёл на тестирование на реальном станке - неделю назад пришёл =) Доделал наконец то гравировку. НА следующей неделе еду в Реклаб за трубкой к нему ну и дальше делаю пару месяцев минимум ибо одно дело закончить, другое написать инструкции по подключению, обеспечить тех-поддрежку (договориться с Реклабовцами, обычить) в общем то, что называется бумажной волокитой =)
-
@Aleks_1 так всегда так -нефиг покупать не убедившись =) За видос спасибо, я материнку свою делаю, выставлю видео, что лишено таких вот фич.
-
@Aleks_1 как вариант, жаль что места столько занимает =)
-
@Aleks_1 купите на али DSP RDL320 или 430, делов то на 25 тыщ (можно за 15 - только материнка, без дисплея =) ибо его всё равно некуда поместить на станочке, на форуме уже темы 3 как минимум было по замене. Всё имеет свои особенности работы, и по-моему то, что это "китай" уже многое говорит, зато и цены на пару порядков ниже. У меня 10х10 см гравируется без затыков так же как и резка. Для меня это основное (сувенирка), поэтому хватает за глаза, и 300 смысл не теряет.
-
@Aleks_1 эм, а что не так то? Вполне нормальное поведение - размер файла большой, приходится получать с компа данные частями, пока получает ждёт, как получил продолжает, так же трудновато за раз просчитать всю траекторию, пока думает ждёт. Не устраивает такое поведение - можно заказать с DSP контроллером, да и удобства добавиться - можно за раз будет делать и резку и гравировку. @Сергей1973 чисто теоритически да, но только когда у вас будет должный опыт. Если хотите "поставил и начал делать" то стоит рассматривать Trotec с соответствующей ценой =)
-
Сама рейка может быть перекошена (ремни перескочили) + юстировка.
-
@vladivik @eXDen Слишком мало. Чиллер будет только зря гонять. до 22 оптимально. Но в зависимости от того как ведёт себя чиллер. То есть он может строго держать 22, а может только начать включаться, как будет 22, поэтому температура вначале поднимется до 25-27, но это впринципе настраивается.
-
@Дмитрий123 всё там меняется, только нужно сначала менять min power а затем max power так как меньшую мощность больше верхней мощности не поставить (что логично) вот по этому не меняется.
-
@alexander-1 с такой же материнкой и движками?
-
@Наталья файлы увидел, добро пожаловать!
-
@carat80 это вполне нормальная скорость для вашего станочка. Дальше уже шаговые перескакивают. Либо поднимать напряжение, либо уменьшать разгон и торможение, но тогда всё равно потеряете по времени.
-
Что ещё делали? Связи между этими событиями почти нет. Да и в дальнейшем не стоит писать в первой попавшейся теме абсолютно не подходящей по смыслу.
-
нет, была где-то тема про это. Вполне ок, но всё равно стоит попробовать другой комп. Вполне ок. шта О_о разбирать его смысла нет, ибо обмотки вы не проверите, а кроме них и пары подшипников там ничего нет.
-
Переставить прогу на более мощный комп Проверить связь ЮСБ - заменить шнур на короткий Подключить через безперебойник и комп и станок Проверить, что бы рейка была не перекошена Проверить напряжение питания Уменьшить скорость задания В настройках разгон и ускорение уменьшить Заменить проводку движка Заменить движок Заменить материнку Заменить станок
-
Впринципе, уже всё сказано. Что бы снять - снимаете клеммы и сверху и снизу кнопки сжимаете руками "усы' и вынимаете с лицевой стороны. P.S. руки потребуются сильные - "усы" достаточно жёсткие. Удачи.
-
@Irinalaser я первый в личку написал больше 4 часов назад =)
-
Не рекомендую поршневой, лучше мембранный с ним гораздо проще и он гораздо надёжнее, да и с подготовкой проще, достаточно пылевого фильтра.
