PavelK

Фото результата непомешало бы. 5 мм слишком много, столько редкие головки лишь позволяют, нужно до 3х. Что ща РИП? Возможно инклимиты нужно настроить хотя бы. На каком материале печатаете? Что за чернила?

Не надо так =) Чиллер будет молотить вообще постоянно, что бы успеть охладить, расходы на электроэнергию слишком большие будут. Не, поток не настолько горячий. При длине шланга пару метров - успеет охладиться немного. Можно поставить рессивер, что бы охлаждался, но тогда будут проблемы с конденсатом... Теоритически расплавиться может лак, который нанесён на провода обмоток статора и будет межвитковое кз. Перемотать потом нормальным высокотемпературным и всё ок.

Делали самостоятельно из красного дерева и прочего - непошло.

Ну, 2000 даже ниже себестоимости - скорее всего просто глюк у них. Реально такие компрессора продавались до кризиса за 5 т.р.

Не гонитесь за новинками, у новинок есть "детские болячки", а исправляются они только покупкой новой материнки другой версии

Доброго дня. Ну, по соотношению цена/качество лучше Ruid пока что нет. Европейские модели сопоставимы со стоимостью самого станка - Вас врятли устроят...

Кажется. Благодаря высокому давлению он прожмёт этот поток через тонкий шланг, грубо говоря. Рессивер для мембранных не нужен (ну или точнее, не обязателен) Ну, коль пошла такая тема и непонимание у большинства, почему важно и давление и поток и длина (и температура ), и будь потко хоть 1000 литров, при давлении в 0.005 атмоферы от этого толку не будет. И так, у нас есть компрессор, который выдаёт условные 8 атмосфер и 140 литров в минуту (кстати, расход воздуха указывается на "входе" в компрессор, поэтому на выходе меньше - маркетинг, ёпт) Воздух, прежде чем выйти из сопла, проходит ка минимум по шлангу, у которого есть диаметр, ну и бонусом трение о стенки и прочие радости (не учитываем пока что), так же сопло имеет достаточно маленький диаметр, что бы поток выходил с большей скоростью через прорезанную лазерным лучём "щель", а не просто обдувал поверхность. Поэтому формула такая (кому лень сразу в конец поста, там вывод): Где di - диаметр отверстия, в м V - объемный расход сжатого воздуха, в м3/с L - длина шланга, в м Δp - допустимое падение давления, в бар Pmax - давление компрессора на выходе, в бар Таким макаром узнаем, какой диаметр шланга до сопла (не путать с разъёмом сзади станка, именно до сопла) необходим, что бы не потерять давление, или же узнаем, сколько у нас теряется давления, если шланг до сопла мы заменить не можем. Но это для прямого участка трубы, а есть ведь ещё фитинги с поворотом по 90 и т.д., что бы хоть как-то их учесть каждый резкий поворот на 90 градусов - добавляем 2 метра к длине шланга (значения эмпирические, бродят по интернету), можно нагуглить примерные таблички, у нас он ка к миниум один - у самого сопла. Объёмный расход воздуха находится по формуле: Q = V*S, где V - скорость, S - площадь поперечного сечения, по формуле S=πd²/4, где d - диаметр отверстия шланга. На выходе у нас стоит сопло, которое выбрасывает сжатый воздух в атмосферу - наш потребитель так сказать. То есть нам нужно рассчитать какой объём сжатого воздуха пройдёт через отверстие сопла заданного диаметра в атмосферу (т.е. 1 бар) за промежуток времени. В общем, массовый расход идеального газа через сопло можно рассчитать по следующей формуле: m = S*P*0.00201, где: m - Наш массовый расход, в кг/с P - давление перед соплом, в Паскалях, S - площадь сечения Формула взята отсюда http://en.wikipedia.org/wiki/Choked_flow и упрощена только для воздуха. Если посмотреть исходную, то можно увидеть зависимость ещё и от температуры у меня взята 30 градусов. Но по-моему она не очень подходит, т.к. разница давления до и после сопла слишком большая, если компрессор шпарить под 8 атмосфер будет... Из массового расхода в объёмный можно перевести, разделив значение на плотность воздуха, то есть на 1.2 кг/м3, Итог будет в м3/секунда. В общем все формулы нуждаются в проверке... да, тут я согласен с большинством - да врот она ебись эта математическая физика, на практике всё будет несколько отличаться, но хотя бы приблизительно можно прикинуть. Вот, короче, примерные вычисленные значения по расходу: Давление (бар) 3,5 4,9 5,6 6,3 7,0 8,0 Сопло 4,5 мм. 0,7 0,9 1,1 1,2 1,3 1,4 Сопло 6,5 мм. 1,3 1,7 1,9 2,1 2,3 2,6 Сопло 8,0 мм. 2,1 2,9 3,2 3,6 3,9 4,4 Результат в м3/мин Врятли это чем-то поможет, но а вдруг. Допустим, мы подсчитали сколько мы теряем из-за длины и диаметра шланга и сопла, какой расход и т.д. как понять хватит ли этого для обдува, а следовательно качественного реза? А хер его знает т.к. обдув это у нас не инструмент, о котором можно вычислить что-либо, в итоге только методом трёх П или собрать статистику, и вот о чём она говорит: Если короче и нужен какой-либо ориентир, то одному станку для нормального реза достаточно 2 атмосфер и 50-60 литров, для двух станков 3 атмосферы и 120 литров.

Сложнее в первоначальном освоении, но проще и круче в дальнейшей работе потому что подход другой. Визуальные инструменты сильно ограничены, потому что встроенный язык позволяет вообще творить невероятное, но освоение требует глубокого познания Python и тогда можно что угодно и как угодно, в том числе расчёты нагрузок. Для 2D черчения не подходит полностью, 3D её задача.

Доброго дня. Вообще в случае мембранных, они все практически вечны и легко выдерживают по 5 часов. Для некоторых, возможно, придётся дополнительно обеспечить обув - куллером от ПК отличительная особенность таких - малый диаметр мембраны, но большая производительность с высоким давлением, т.е. автомобильные (хотя большинство автомобильных поршневые, но попадались и мембранные). Слабые узлы это мембрана (если обычная резинка, а не мембранное трёхслойное полотно с кордом), подшипники движка, шатуна и обмотка движка. Мембрану можно легко заменить, подшипники то же, как и движок легко перематывают. То есть всё легко заменяемое на нормальное, в отличии от поршневых, где компрессионные кольцо только пару недель можно искать. Так что можно взять что угодно и иметь ввиду, что возможно скоро всё придётся поменять на нормальное.

Доброго дня. Можно. Да, параллельное подключение, но после подключения обязательно проверить, что бы поток воды был нормальным (7 литров хотя бы) Насчёт плагина не знаю, из RDCam/LaserWork можо.

Я только во FreeCAD.

Греется нехило. У меня он работал 8 часов, потом отдых на час.

Тут дело не столько в Китае, сколько в опыте... С волоконником да же я методом "тыка" разбирался месяц, а когда приехал знакомый спец, сказал, что я "мудак" и всё делаю не правильно. Поэтому если есть опыт - можно брать и в Китае, если нет, тогда важна первая установка, обучение и техподдержка и по-моему она в Реклабе идеальная. Пользуясь случаем спрошу, не планируется ли поставка CO2 лазеров со сканаторной головкой?

У трубки редко они засираются, т.к. она стоит вдали и закрыта корпусом.

Эм, речь про линзу или зеркала всётаки? В Москве есть Реклаб.

Fengda AS-09

Я думаю наоборот - сначала самые сильные, потом самые слабые.

За один прогон можно было бы, если бы материнка позволяла динамически менять мощность в зависимости от интенсивности цвета точки, но увы, такое только на европейских моделях. Так что два/три прохода.

При увеличении фокусного расстояния мощность упадёт, а 40 Ватт и так маловато для 6 мм.

Эм, как в таком случае из неё он будет сливаться?? Вообще, лучше ставить обратный клапан, что бы как раз не сливался и незавоздушивалась система. Основная причина перегрева - невышедшие пузырьки. В вашем случае из-за неправильного подключения в конце трубки наверняка такие пузыри и создавались. Если чистое, то лучше туда не лезть.

Теоретически на мощность, проверяется только заменой. Видимо в антифризе присадок много либо какого говна намешано.

Можно вручную выделить лишь интересующий участок (при необходимости разделить вектора) и только его отправить, если поддерживает программа. По времени нет такой возможности.

Писал ведь: =)) Хорошо, что всё решилось. Успехов в работе!

А ещё если глянуть их электронику то по-моему это полный отстой. Не знаю, изменили ли они что в текущих версиях, но то, что было по-моему это жесть жестяная... Может кто найдётся, сфоткает.