Таблица лидеров

Ерунда. Подобные линзы выдерживают и 500 ватт, и киловатт и 2 киловатта. Перегревается линза из-за того, что люди (как писал Зощенко: "девушка не без образования") не знают и не понимают процессов в лазере, в станке и в резке. Выполняйте ВСЕ технологические условия. 1. Очищенный и обезвоженный воздух. Фильтра 20 - 5 микрон. Осушитель холодильного типа. Или осушитель адсорбционного типа. 2. Чистая линза. Отмытая спиртом с соблюдением требований. 3. Большая подача воздуха. Для охлаждения линзы в том числе и для отвода газов из головки. 145 л/м - детский сад. Вы же не топеры для подружки режете? А пытаетесь делать промышленные прокладки. А компрессор купили небось бытовой. Жаба - не самый лучший способ поднять производство. Когда паронит резали, воздуха ВСЕГДА было много. 500 л/м, 1500 л/м. Это производительности компрессора. 4. Юстировка. Юстировка. И еще раз юстировка. Луч бьет в оправку, в край сопла - вот и нагревание. 5. Качество линзы. Линзы с просветлением - дороже. Без такового - дешевле. С просветлением потери в линзе меньше 1 %. Без просветления намного больше. Результат линза нагревается и выходит из строя. 6. Использовать качественные линзы - менисковые, а не плоско-выпуклые. Это головка не с водяным охлаждением, а просто воздух там так распределяется. Физика: При сжатии воздуха, он нагревается - это все знают, из компрессора воздух идет горячий. При выдувании воздуха из сопла, воздух охлаждается. Это - физика. Расширение - охлаждение. Поэтому когда из сопла фигачит сильная струя воздуха, сопло охлаждается само по себе. Я не видел головок с водяным охлаждением. Может где и есть, но за много лет не видел ни одной. Паронит, так же как практически ВСЕ материалы, ВСЕГДА режут в один проход. Это аксиома, которую даже не стоит обсуждать. Резать в 2 прохода, все равно, что фрезеровать не фрезами, а свёрлами. Паронит, не самый простой материал. Не просто с ним работать. Машинка должна быть отлично настроена. А не как ТС пишет: С таким подходом - тока в сад.