Перейти к публикации

Таблица лидеров


Популярные публикации

Отображаются публикации с наибольшей репутацией на 08.04.2018 во всех областях

  1. 1 балл
    И использовать правильную плёнку: для двухстороннего ламинирования используются рулонные пленки на основе полиэстера PET, а для одностороннего ламинирования используются более эластичные пленки на основе биориентированного полипропилена BOPP .
  2. 1 балл
    Достаточно собрать стенд и погонять в разных режимах под разными нагрузками разные драйвера, шаговики и БП и никаких табличек "эксперт" не нужно. Да. У блока питания потом можете немного опустить напряжение (обычно рядом с контактами блока есть подстроечный резистор) - так как не известно, насколько точно указаны параметры двигателя и 80 Вольт очень близко к его пределу, думаю до 70 вольт отпустить нормально будет с этим драйвером. В крайнем случае - больше, не меньше. Понизить всегда проще. Кстати, движки не очень скоростные по природе, да ещё и индуктивность высоковата (если вам нужна скорость, рас так высоко планируете задрать напряжение).
  3. 1 балл
    Да не углядел. У меня на портальном фрезере с полем 2500х1300 со шпинделем 4,5кВт стоят такие драйвера. Скорость холостых перемещений 25м/мин при весе портала около 100кг.
  4. 1 балл
    На мой взгляд эта поворотка избыточна для лазерного станка, как по цене так и по характеристикам. Ременной с редукцией 3:1 будет достаточно.
  5. 1 балл
    Правильно, по этой причине тяжелые детали не окажут ни какого влияния, но надо учитывать редукцию 20:1 для получения приемлемой скорости вращения. У меня такая ость с ШД NEMA17
  6. 1 балл
    За патрон обратно Вы его не провернете.
  7. 1 балл
    Эта ось для фрезера с редукцией 20:1, там червячный редуктор, он обратно крутиться не умеет. Можно.
  8. 1 балл
    Olegy4 Вашем первом принтскрине зайдите в пункт VBA, посмотрите включена ли возможность использования макросов, и какой уровень доверия установлен. Возможно Вы используете версию с урезанными возможностями и макросы в ней просто не поддерживаются, такое бывает. У Вас в папке GMS макроса вообще нет. Он называется RDWorks18V8.gms. Вы его установите сначала. Программа и макрос устанавливаются отдельно. В каком районе Алматы Вы находитесь? Может подойду посмотрю))) Напишите в ЛС. sanysam Параметры резки Скорость холостого хода(мм/с) Ускорение холостого хода(мм/с2) Начальная скорость(мм/с) Минимальное ускорение(мм/с2) Максимальное ускорение(мм/с2) Задержка(мс) Коэффициент ускорения(0%-200%) Коэффициент ускорения холостого хода(0%-200%) Коэффициент скорости(0%-200%)
  9. 1 балл
    Всё. нашёл ответ. файл Param.lib в папке с установленным LaserWork (например у меня по адресу "C:\Program Files\Corel\CorelDRAW Graphics Suite X8\Programs64\RDWorksV8\Param.lib" Открыл в блокноте и вот оно счастье !!! после обновления правда файл заменяется. поэтому его желательно сохранить. Также с Работающей системы желательно сохранить все файлы из каталога "C:\Users\ Имя компьютера \AppData\Local\VirtualStore\Program Files\Corel\CorelDRAW Graphics Suite X8\Programs64\RDWorksV8 и после закинуть их в "C:\Program Files\Corel\CorelDRAW Graphics Suite X8\Programs64\RDWorksV8\" хотя может и не стоит. обновление на новую версию идёт всёж. но Param.lib это не касается это ваши настройки гравировки реза в библиотеке параметров. походу наверное это все описано где-то в документации?
  10. 1 балл
    КАААПС БЛЯТЬ КАААПС отожмите и, пожалуйста, ознакомьтесь с правилами: https://stankoforum.net/tos/ @alexander-1 респект за объяснения =)
  11. 1 балл
    Как человек, много лет занимающийся именно печатями, скажу следующее: полимерная технология не плоха, но... Я уже восстановила столько умерших полимерных печатей... .. И ни одной - резиновой! Приходили с резиновыми на переделку от конкурентов - глубины не хватает. Можно говорить что угодно, но все же долго полимерные печати живут крайне редко. Да, первично и оттиск не плох, и проработка может быть очень хорошей, но.. Недолго! А когда появляется лазер, воспоминания о полимере вызывают лишь улыбку..:) Полимер: нарисовал, распечатал, проявил негатив, налил полимер, засветил, промыл, задубил, вырезал... Оснастку промыть, и т.д. Опа- на тексте пузырек, или мусор.. ( ну признайтесь - бывает же даже в очень налаженной технологии)... И опять все сначала.. Лазер: отрисовал, нажал кнопочку, вытащил печать.. Промыть после лазера тоже в разы проще... При должной отработке переделок практичсеки не бывает. Как-то так.
  12. 1 балл
    Про контуры: в настройках нужно снять галочку "удалять накладывающиеся кривые" и тогда будет "видеть" все.
×
×
  • Создать...