-
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
-
Похожие публикации
-
Автор: PavelK
Приветствую!
Думаю, меня и про меня вы уже знаете - я обожаю до глубины души пускать слюни крутые новинки, особенно, если удаётся их пощупать за сиськи все интимные места. Вот и в этот раз опять я побывал в Реклабе и предлагаю заценить крутотень.
Запасаемся попкорном, винишком, куришком, присаживаемся и читаем - будет дооолгая беседа, так как изменнений дофига дофигаща!
Кому лень читать полностью, то, если вкратце: стал надёжнее, солиднее, основной упор сделан на уровень удобства (наконец-то!) как использования, так и обслуживания, проведено исправление косяков, без добавления новых В общем, лучший из Китайцев, то есть всё, предел, круче только Европейцы.
Цена:
А фиг её знает. Когда делал обзор ещё ничего не было известно и лучше уточнить у @Alex Reklab - пока не выложили цены можно мучать его
Кстати, по промокоду "СТАНКОФОРУМ" будет скидка в 3% (спецом для вас, форумчане, договорился!) мелочь, а доставку окупит.
Ну а кто, как и я, ценитель прекрасного, поприветствуйте новый лазерный станок Raylogic V12, собственной персоной:
Обновлённая версия идёт взамен уже морально устаревшей серии Raylogic 11G, так что многое нам уже хорошо знакомо, но это на первый взгляд
Вот, к примеру, миллиамперметр спереди станка:
Столь важный в повседневной работе индикатор состояния трубки вынесли на видное место (зачем он вообще нужен есть тут). Теперь не нужно корячится, лазая каждый раз для проверки тока трубки в отсек к блоку розжига. Ура! Лучше бы, конечно, на верхнюю панель, а то теперь нагибаться лень .
Бонусом добавилась полка внизу во всю ширину станка:
Которая является замечательным пылесборником добавляет немного жёсткости станку и можно заранее заготовить себе листы материала - фанеры, пластика и т.д., закинуть туда и не думать, куда его деть, пока не понадобился.
Сам металл стал толще, так что станок нехило так прибавил в весе - попробовав приподнять, чуть не порвал очко на британский флаг.
Немного изменились колёса, стали мощнее и жёстче:
и опорные винты-ножки - теперь из полиуретана с бороздами для лучшего сцепления и предотвращения расшатыванию:
Станок и без этих винтов не шатается, благодаря сильным стопорам на колёсах и толстому металлу:
С рамой да, переборщили Осталось поставить движок, кузов и гелендваген готов
Кул!
Чуть выше видим включатели:
Их теперь перенесли вперёд как и разъёмы для подключения к ПК и Флешки. Я один не сразу понял, зачем тут 3 USB? Ну так вот, третий - для мышки! С помощью неё можно проще справляться с панелькой (Для тех, у кого, как и у меня, пальцы как сардельки).
Радует, что сетевой разъём теперь то же вынесли в наружу, что бы не лазить к материнке и не думать, как протащить сетевой кабель через весь отсек электроники. Как по мне, то лучше бы их вынесли наоборот назад станка, а USB для Флешки наверх, а то торчащий USB, сетевой или флэшку легко задеть и выдернуть. Хорошо, что есть для них ниша. Кстати, заметили маленький круглый выключатель? Как думаете, для чего он? Для подсветки? А фиг там, она не отключаемая (что радует - продумали, её не зачем выключать/включать отдельно от станка), а вот зачем на самом деле он нужен будет чуть ниже.
Что ходить вокруг да около, открываем:
И сразу обратим внимание на торец крышки и её ответную часть:
Хитровыебанная форма нужна, что бы плотнее закрывалась крышка, не позволяя дыму выходить через щель (которая раньше иногда бывала). ИМХО перемудрили - было бы достаточно проложить резинку, да и в край упираться ладонью не очень удобно.
Основной проблемой может стать то, что она будет мешать протаскиванию длинной заготовки, если предполагается гравировать такие, НО она не приварена и легко откручивается, передняя и задняя крышка полностью открывается и убирается:
Позволяя использовать все 20 сантиметров высоты подъёмного стола, так что можно гравировать хоть на двери целиком. Зачёт! (Пользуясь случаем передаю привет форумчанину @ИгорЁк - вот то, о чём вы спрашивали )
Кстати, о птичках о дыме.
Сделали вытяжные отверстия сразу у плоскости стола!
(над пазами ламелей)
Зачем нужны именно там? А для того, что бы дым при гравировке больших заготовок (когда ею закрыта большая часть стола) не стремился осесть на ней (потому что раньше вытяжка была только внизу), тем самым ухудшая качество, а уходил сразу вбок. Так же это позволит не оседать дыму на двигателе оси Y (что важно, так как он открытый и может налипнуть на подшипники его, что приведёт к кончине. Чуть дальше про это будет подробнее) и когда резка идёт впритык к стенке. Офигенно!
Наверняка вы уже на фоне предыдущих фото разглядели пирамиду Хеопса, так вот она крупным планом:
Наконец-то! Наконец-то обрезки не будут засирать всю вытяжку, которая раньше была просто отверстиями на дне, а будут собираться вокруг неё не препятствуя дымоудалению, хоть месяц не выгребай! Я бы отдельно прикупил эти пирамидки на свой старый 11G (хотя, я бы лучше станок целиком прикупил - дальше будет ещё круче!). Так же сделали дно плоским, обрезки теперь не нужно выгребать нырнув в буквальном смысле вглубь станка (раньше у задней стенки тоже было углубление - я постоянно желал китайцам засыпать туда риса и доставать его их палочками, поняли бы, каково это) - можно легко щёткой смести в переднюю часть и там оставить до лучших времён, когда будет не лень полностью избавиться от обрезков - просто открыв переднюю крышку, подставить коробку и выгрести.
Но вот сами винты, к сожалению, опять остались без пылезащиты ведь это так просто сделать - просто прикрутив резиновую гармошку...
Ну да фиг с ней, ведь теперь сами винты ШВП !
Ну афигеть теперь, винты подъёмного стола ШВП! Блин, их не на все фрезеры то ставят, а тут на подъёмный стол не поскупились!
Что это даёт? А это даёт плавный, ровный ход без каких-либо люфтов и следовательно смещений плоскости стола! Я думаю, вы сталкивались с тем, что при подстройке фокусного расстояния в процессе резки/гравировки между проходами образовывался зазор или пропуски - теперь этого не будет! Стоит ли говорить, что сам стол, разумеется, на шаговом моторе с возможностью точной регулировки с панели станка. Увы, но в процессе работы изменить расстояние не получится =(
С трудом оторвём взгляд от них и посмотрим чуть выше - на сам двигатель оси Y,
В нём ничего выдающегося, по сравнению с прошлой серией - он всё так же трёхфазный, гибридный (что есть хорошо - больше скорость без потери крутящего момента) со стандартным углом шага 1.2, с редуктором, но вот сами муфты, которые соединяют два вала от концов оси Y, теперь пластинчатые, взамен сильфонных на предыдущей версии и располагаются теперь рядом с самим движком.
В чём фишка?
А в том, что по сравнению с сильфонными, которые, сцука, и пружинят шибко - у пластинчатых больше крутящий момент, нет резонанса.
Возможно, те, у кого есть широкоформатные станки, встречались с явлением, когда при черчении (не сквозной резке - кто как хочет называет) прямой линии лазерным лучом образовывалась "рябь", так вот, это и есть резонанс. Одна из причин - как раз муфты на предыдущей версии. Теперь, как минимум, одой причиной, которую вообще можно было решить, меньше. Об остальных, почти не решаемых, уже писалось на форуме .
Да, стоит оценить вообще вцелом такое решение - разделить вал на два, а не использовать один сплошной с приводом сбоку.
Основной плюс - гораздо меньше инерция, почему и что это даёт:
Чем длиннее вал, тем он больше прогибается под собственным весом, появляется резонанс, чтобы этого избежать нужен вал по толще, соответственно увеличивается вес, а из-за инерции придётся снижать скорости разгона и торможения, да и скорость перемещений будет ниже, так же увеличивается размер опорных подшипников, вот примерно до таких:
а ведь сопротивление вращению у таких немаленькое, что ещё больше снижает скорость разгона и торможения, то есть что бы это всё компенсировать и не снижать скорости, нужен движок по мощнее, но ставят, как обычно, дешёвое УГ...
Единственное что хотелось бы сделать какой-либо съёмный кожух для этого узла целиком, что бы было удобно обслуживать и не оседала копоть на самом узле. Хоть и дополнительные отверстия дымоудаления теперь есть, но по-моему было бы круче с кожухом.
Раньше я не уделял этому моменту внимания, но в наше время некоторые мудаки вешают лапшу нагло срут в уши, что один сплошной вал это вообще маст хэв и только так единственно верно, не приводя никаких пруфов. Я бы указал кто именно, но ведь они тут же побегут во все инстанции ныть, что я обозвал мудаков мудаками, а не политкорректно - пидарами, при этом ничего не сказав и не приведя пруфов по делу. Фув, извините, накипело.
Поднимая взгляд, уфигачившись башкой о лазерную головку, посмотрим и на неё:
Тут почти без изменений, разве что кронштейн, через который проходит воздушная трубка обдува линзы переехал вбок, для более эстетичного вида.
Сзади у неё то же ничего выдающегося:
Вот только гайка зеркала теперь имеет шлиц под линейку. Ага, мы все вместо покупки спец. инструмента за пару баксов для выкручивания гаек-фиксаторов линзы и зеркал используем обычную линейку, это норма, Малышева одобряет . Зачем-то ещё сделали саму гайку как гайку, то есть с отверстием по центру Охлаждение ведь зеркала ухудшится... Может есть какой-то тайный смысл? Может кто знает - подскажите, плиз, я в замешательстве тут, вроде не плюс и не минус...
Так же мне не понятно, зачем ставят светодиодный целеуказатель, по моему опыту им вообще никто не пользуется и первым делом снимают, что бы не задевал высокие заготовки и вид не портил.
Но вот с концов самих направляющих изменения гораздо интереснее:
Видите суслика концевик? А он есть - вот та чёрная прямоугольная хренюшка. Ага, они стали бесконтактные, индуктивные, взамен микровыключателей!
В чём плюс? А в том, что у обычных микриков со временем начинаются проблемы с контактами, и домашняя позиция начинает потихоньку убегать, а ещё они не любят копоти. Смущает только то, что прикручены лишь на один винт... Сами датчики, производства Omron:
то есть точность обеспечена. Минусов, по сравнению с микриками, нет вообще - только плюсы. Круто!
На фоне виден редуктор оси Y, вот он чуть крупнее:
И с другой стороны:
Ведомому и ведущему шкиву редуктора добавили фланец, это позволяет, в случае необходимости, протянуть винты без ослабления и снятия ремня! Аллилуя!
Сам портал прибавил немного в весе и стал квадратным - для возможности подобраться к смазочным соскам кареток. ИМХО конструкция хоть и простая, но не понятно, почему было бы не оставить предыдущий вариант - лично мне нравился больше.
Так же сам движок развернули в другую сторону. Зачем? А видите четыре отверстия? А зачем они то?
А они за тем, что бы иметь возможность поставить ещё одно зеркало, ещё одну головку, ещё одну трубку и у вас будет лазер сразу с двумя трубками! В чём смысл? А в том, что одну трубку поставить на 150 Ватт, а другую на 40 Ватт и у вас будет очень быстрая резка и очень качественная гравировка и всё на одном станке, вместо покупки двух (почему на мощной трубке не получить качественную гравировку читать тут)! Вспомнил, один форумчанин уже так сделал, только на другой модели, читать тут.
Думаю, в Реклабе можно сразу будет заказать опцию с двумя трубками Короче, офигенно!
Ну, раз мы здесь, посмотрим в правом углу мало примечательную деталь, которую фиг то сразу и заметишь, а именно:
Да, ну нафиг - штатный разъём подключения поворотки! Самый кайф, что она переключается переключателем (как ни странно ) с передней панели станка:
Круглый маленький - это он. Теперь не нужно ползать в отсек с электроникой и вручную перетыкать разъёмы на драйвере - достаточно одного щелчка. Мммм, данон!
Заметим, что опоры ремня то же изменились, как и само их основание:
Конструкция опоры полностью изменилась. Плюс в том, что, в случае необходимости заменить подшипник, можно легко выкрутить полностью без ловкости рук с шестигранником, как на предыдущей модели.
Размер опорного подшипника стал больше, по видимому, для увеличения срока службы и возможности натянуть ремень сильнее, так же он не обслуживаемый, что бы не попадала копоть и не засирала его. Сам подшипник, к сожалению, шариковый. Почему не ставят роликовый для меня загадка. Само основание так же теперь легко снимаемо и представляет собой примерно такую же балку, как на оси Х, только прямоугольную. Зачем так сделано? По всей видимости, в случае, если китайцы накосячат с прямотой установки, можно было бы легко выровнять.
Сами направляющие Hiwin и/или PMI (зависит от комплектации). Оба производителя из Тайвани, по качеству не отличаются. По собственному опыту скажу, что ходят одинаково (за 5 лет, 2 года из которых круглосуточно) ни те, ни те не умерли (ни каретки, ни сами направляющие). Если вдруг кто-то предпочитает определнного производителя - лучше при заказе укажите это отдельно. В общем, зачёт!
Зайдём с другого края:
На первый взгляд слева ничего примечательного, но само зеркало теперь регулируется и по высоте!
Плюс в том, что саму головку можно будет заменить на более массивную (для резки металлов), у которой зеркало будет выше/ниже ну и юстировать при замене самой трубки на более пузатую будет легче.
Заметили, что как-то светло?
Дело в том, что подсветки в станке не просто много, а очень много!
Под самой рейкой и под верхней крышкой, тут:
Во всю длину рейки видимо было лень делать
И тут, по бокам:
Да ещё и отражатели сделали
Подсветка сделана на основе светодиодной ленты, залитой эпоксидкой, так что проблем с очисткой не будет.
Класс!
Ну и заглянем в отсек к лазерной трубке:
О, да! Крепление трубки новое и теперь легко регулируется по высоте без гаечного ключа! Так же есть возможность поставить более пузатую трубку без замены креплений.
Супер!
В остальном, впринципе, нет ничего примечательного, но:
Разве что провода теперь подходят через вводные сальники, что бы не болтались.
Из минусов - могли бы сделать это место полностью герметичным, что бы в случае, если шланг с трубки сорвёт, охлаждающая жидкость не затопила электронику.
Сам провод в дополнительной изоляции, что бы наверняка исключить пробой на корпус:
Заглянем тогда уж в самое сердце станка - блоку розжига лазерной трубки:
Наконец то блок розжига отнесли дольше от шлангов охлаждающей жидкости и из под трубки (что бы в случае, если шланг слетит с трубки, охлаждающая жидкость не полилась на него)! Лучше бы вообще поставили перегородку, но всё равно лучше. Хоть за всё время ни единого случая протечки не было, но бережёного, как известно...
Как видно, блок не какой-то No-name, а вполне конкретный Ampetech. По собственному ощущению - пока что не один не сгорел , в общем, среднячёк. Более конкретно скажу, когда сгорит - что бы был повод детально изучить и найти косяки. Но, ИМХО, если ставить трубку Рэси (можно заказать комплектацию с трубкой на ваш выбор), то лучше бы блок поставить от Рэси. Для остальных трубок я бы поставил блок от Lenc, причём обязательно с дисплеем - на дисплее выводится ток и напряжение, что позволяет мониторить состояние трубки, а так же есть защита от превышение напряжения розжига (когда трубка скоро сдохнет что бы не перегружать блок розжига).
Не порадовало совсем, что датчик напора охлаждающей жидкости оставили всё там же, под основание отсека трубки:
И крепится он всё так же неудобно...
Но радует, что сделали нишу для штуцеров подключения трубок охлаждающей жидкости и воздуха:
Зачем-то оставили одно пустое отверстие, хотя я догадываюсь зачем - для трубки смазки кареток. Ниша нужна, что бы, если станок стоит вплотную к стене, у трубок был больший радиус изгиба и они не пережимались. Жаль, что не сделали возможность их выводить просто вниз - по-моему было бы удобнее. А так уже лучше.
Вы уже думали, что это всё? Неа Самое интересное - электроника!
Барабанная дробь... 3... 2... 1...
Охххуеть! В моём словарном запасе больше для выражения предельного удивления слов нет. Даж не знаю с чего начать.
Как видно, тут всё полностью поменялось.
И так, куча разноцветных херовин это клеммные колодки на DIN рейке. Все соединения проводов теперь на них - никаких скруток и это не всё преимущество! Основное их предназначение - лёгкая и быстрая диагностика поломок, а так же вы можете легко изменить поведение электрики под себя!
Зелёная плата, которую могли бы и в корпус засунуть для идеального виду, это реле времени - теперь обдув может включаться автоматически при начале обработки задания, и выключаться спустя заданное время после его завершения, так же как и вытяжка и во время простоя вы будете почти в тишине! Офигенно ведь?
Чуть правее от центра располагаются релюшки включения розетки для вытяжки/обдува, переключения разъёма поворотки.
Ещё правее от них наконец-то поставили контактор! То есть теперь через него идёт вся коммутация силовой нагрузки, которая раньше целиком шла через маленький выключатель, который от этого выгорал со временем, а теперь он включает просто сам контактор.
Зачёт!
Справа внизу стоят фильтры от помех по питанию. Имхо, толку от них мало, но пусть будут.
О подключении питания:
Есть два входа для питания. Один для самого станка, другой отдельный для розеток, которые наконец-то европейского стандарта, то есть дополнительного оборудования. Зачем? А затем, что вы теперь можете подключить сам станок через ИБП, а дополнительное оборудование (вроде вытяжки) подключить в обход, что бы в случае отключения электричества вы могли спокойно нажать на паузу и благодаря ИБП даждаться его появления и продолжить, а дополнительное оборудование не создавала бы лишней нагрузки на ИБП, что бы он мог продержаться как можно дольше.
Все провода теперь фирменные от немецкой Helukabel!
Большое сечение проводов позволит подключать мощное дополнительное оборудование с большими пусковыми токами (Почему это важно и что бывает, если экономят, читать тут).
Драйвера стоят оригинальные от Leadshine!
Думаю, они в представлении не нуждаются. Круче только Немецкие с соответствующей ценой
Блоков питания стало два заместо трёх, потому что один, по сути, питал только указку:
Блоки питания обычные, импульсные, с хорошим запасом, но от NoName. Если потребуется вдруг заменить - в любом городе можно найти.
Сама материнка Ruida 644S Ruida 6332-BS, руссифицирована почти полностью:
Круто, но не без ложки дёгтя - работает только с RDWorks V6.
Комплектация:
Как обычно - поворотка, чиллер, трубки на выбор (от 40Ватт до 180 Ватт). Так же при смене трубки вам потребуеся соответствующий по мощности блок розжига. От 90 до 130 Ватт блок розжига менять не нужно.
Учтите, что при попытке впихнуть невпихуемое (типо трубки на 180 Ватт в модель 6090) конец трубки будет выступать из станка (от 10 до 40 см) и прикрыт будет дополнительным кожухом (если вам важны внешние размеры при выборе места установки).
В общем, подводя итог.
Механикой остался доволен, электроника огонь, удобство работы и обслуживания поднялось почти на максимальный уровень!
Ремонтопригодность так же достаточно высокая - заменить можно любую деталь без гемороя (владельцы 9G меня особенно поймут ),
подшипники стандартных типоразмеров - можно купить в любом городе, каретки/направляющие так же можно заказать с Алиэкспресса.
Думаю, теперь понятно, почему станок Raylogic V12 получился лучшим из Китайцев, и если что-то лучшее, то уже только Европейцы с соответствующей ценой. Да, можно внести ещё немного корректив, о которых отметил в обзоре, но то, что есть, это большой рывок вперёд и Реклабом была проделана огромная работа.
Кому подойдёт?
Этот агрегат, в отличии от Jumper и Raylogic 304 Mini, уже для тех, кто попробовал себя в деле, и решил перейти на новый уровень.
Имхо, как первоначальный станок будет дороговат и великоват, а вот как серьёзная заявка на продолжение банкета самое то!
Если заказать дополнительно поставить вторую трубку для качественной гравировки, можно об ещё одном станке только для гравировки да же не думать.
Как уже говорил - по цене мучать @Alex Reklab, по промокоду "СТАНКОФОРУМ" скидка 3% с условием, что вы зарегистрированы на форуме.
Ну и попрошу ответить на небольшой опросник ниже
Павел К, 28.07.2018.
P.S. Прошу прощения за грамотность, а точнее, её отсутствие (т.к. пока все учили русский язык я что-то разбирал).
Буду благодарен исправлениям в личку
P.P.S. Делать обзоры у меня хобби, поэтому ни денег, ни чего либо я за них не принимаю, а качество фоток не очень, поэтому коплю на фотик и переносное освещение (так как я приезжаю как понос внезапно). Возможно бы купил видеокамеру, петличный микрофон и снимал бы уже видео обзоры, да и не только. Так что вдруг найдутся желающие поддержать денюжкой - пишите в личку. Спасибо! =)
-
Автор: Excitatus
Здравствуйте, оставлю краткий отзыв по своей инициативе. Выбирал из нескольких вариантов, на форуме моя тема , благодаря форумчанам и особенно обзору PavelK остановился на сабже. В наличии не было, но время поставки было в разумных пределах, пообещали в течении месяца. Так как покупка планировалась по соцконтракту, важны были точные сроки и точная формулировка в доках. В документах все написали как я просил. Благодаря тому, что узнал я о фирме Реклаб на данном форуме, после уточняющего вопроса сделали скидку в 5 тысяч, на которые дополнительно приобрел короткофокусную линзу и пасту для гравировки на металле. Оплатил сразу всю сумму предоплатой. По срокам произошла небольшая задержка, мне необходимо было уже предоставлять документы о приобретении станка в контролирующие органы, а станка не было. Благо, согласились принять копии документов, которые Реклаб мне выслал по запросу без проблем. После того, как станок пришел в Реклаб, день был на проверку\ подстройку и мне его тут же отгрузили. Доставку выбрал ПЭКом, обошлось 5400 (из них около 700 доставка по адресу). к сожалению, из-за немного сдвинувшихся сроков упустил помещение, подходящее для размещения станка, и вариантов не было вообще, а сроки хранения в пэке подходили к концу, поэтому пришлось везти домой в квартиру.
Упаковано на совесть, так как транспортная задержала доставку, а у меня уже сидели грузчики (за немалые деньги), торопился и фото не сделал. В фанерном ящике станок был обложен пенопластом, в дверь он никак не проходил вообще, поэтому пришлось во дворе дома его разломать и отдельно тащить станок и ножки. Так прекрасно вошло. Сотрудник компании сообщил, что ширина станка (без ножек) 68 сантиметров, и я опасался, что он не войдет в дверной проем, который оказался именно 68 см., но к счастью станок оказался по факту ровно 60 см, и нормально вошел в квартиру. Коробка с помпой, компрессором, колесами, диском с ПО и шнурами оказалась внутри станка, на ячеистом столе. Все в наличии, ключей запасных много, также был вложен комплект шестигранников и ключик. Немного напрягло, что из трубки поперла вода, которая осталась, видимо после проверки трубки, к счастью, это произошло уже по прибытию, когда я проверял что как. Следов стружки и прочего не обнаружил. Проверить станок удалось только вчера, для чего его пришлось вытащить на балкон. Вроде все работает, так как я до этого работал только на ЧПУ, есть много пробелов в знаниях, поэтому не могу сказать, как режет, геометрия вроде в порядке, но время поджимало, поэтому потом дополню. В леруа купил фанеру 6 мм, сорт 3/4 - не смог полностью прорезать с первого раза на 75 процентах мощности, но это не точно, так как ставил эти параметры в Rdworks, и мог неверно выставить скорость реза. Вонища была адская, и уж дым валил просто жесть. Не пойму почему- то ли из-за говняной фанеры, то ли так и должно быть. Вентилятор не справляется вообще, нужно или ждать подходящий вариант с помещением, или городить фильтрующую систему нормальную. Пока фанеру резать и гравировать не вариант. Немного расстроило, что не было инструкции первичного запуска, на диске по и настройка по, а вот что как и куда- не было. Не особо важно, но все же.. И все было на китайском при первом включении, благо было инструкция по контроллеру и я сменил язык. К компу подключил без проблем, с флешки тоже читает файлы, помпа, компрессор- все работает. Забыл написать- был еще мерный кусочек пластика для выставления фокуса. Труба- lasea 80 ватт.
Подводя итоги- впечатления положительные, не подвели, по срокам практически как и говорили. Есть еще вопросы по подъемному столу, как-то странно цепь гремит (может так и должно быть...), посмотрю вечером..
P.S На одном из фото самолет, который жена дорезала канц. ножом- это попытка реза вышеупомянутой фанеры, использовал предустановленную конфигурацию для реза 6 мм фанеры,.
-
Автор: PavelK
Приветствую форумчане и гости!
Спешу поделитья ещё одной новинкой от Реклаба, а точнее, обзором на неё =)
Встречайте, Jumper 640:
Что бы не томить, сразу характеристики и цены:
Все характеристики ан сайте Реклаба по этой ссылке, я же только основные важные приведу:
Размер поля гравировки/резки (мм) 600х400!!!
Мощность лазерного излучателя 40 Вт с возможностью заказа в 60 Ватт!
Длина/диаметр лазерного излучателя (мм) 1200/60
Подъемный стол Винтовой, механический
Подъем стола 100мм
Скорость гравировки (мм/сек) 0 - 600
Точность гравировки (мм) 0,05
Система управления Ruida RDLC220 (упрощённая версия)
Потребляемая мощность <1000w
Порт передачи данных USB
Габариты (мм)/ Габариты в упаковке 1500Х800Х600/ 1600х800х650
Вес (кг) / Вес в упаковке 80/120
И всё это всего лишь за 180 тыщ!!
Цены скорее всего могут меняться - кто будет докапываться, что пыщ пыщ - на целых 0.0001% цена изменилась,
но на Raylogic 304mini она висит уже как минимум год - вне зависимости от курса бакса, так что =)
Кстати, он уже есть в продаже!
Как вы уже наверное поняли, станочек не простой китайский no-name, но по вкусной цене - сказка =)
Да, я то же первоначально отнёсся к этому весьма скептически, поэтому потребовалось приехать аж два раза, что бы убедиться.
Наверное у некоторых, впрочем как и у меня, возникли вопросы - а зачем вообще было делать такую модель?
Думаю, если вы читаете этот обзор, то находитесь как раз в поисках недорогого лазерного станка и натыкались на модельки, типо вот таких:
И по цене примерно такой же на всем известном сайте Aliexpress.
Так вот, Реклаб взяли и сделал круче, качественней и пиздато - в общем всё как обычно =)
Что именно? Ну, как минимум, материнка. Заинтриговал? Об этом и остальном дальше по тексту.
А ещё с отличной техподдержкой, сервисом и печеньками.
Думаете сами справитесь? А устанавливать вам кто будет? А если из китая к вам приедет с разбитой трубкой?
Сидеть ждать перед новеньким станочком, пока трубка придёт (надеюсь, со второй попытки дойдёт целой) и облизываться?
Не, я всегда говорил и говорю - если действительно уверены в своих силах, то можете взять хоть чёрта лысого - всегда сможете своими стараниями довести его до ума,
если всё таки не уверены и/или не готовы жертвовать своим временем на простаивающее оборудование - доверьтесь профессионалам.
Не знаю на сколько будет этично упоминать ники пользователей, кто теперь будет кусать себе локти из-за того,
что купили не попрыгунчика (он, Jumper, так с английского переводиться, ну и мне он таким показался).
Можете сами почитать на форуме про их злоключения с ноунеймом, когда приехало то, не знаю что.
Больше всего доставляет, когда в личке спрашивают, что за марка ноунейм, которую я время от времени упоминаю в обзорах,
реальная цитата из сообщения:
"я со станками уже 15 лет. Опыта много! Я не хочу переплачивать за маркетинг и прочую чепуху. Что за станок такой ноунейм, желательно ссылочку. Спасибо.",
ну так вот, видимо 15 лет опыта маловато..., что бы погуглить, что ноуейм - эта любая хрень, подчёркиваю, "хрень" которая не имеет своего бренда (переводитсья с английского "no name" как "без имени")
и обозначается типа pto100500 либо любой другой табличкой, без отзывов, без обзоров, без гарантии качества, обслуживания и всего, что позволит получить и начать работать.
Да, да, я сам немного завидую, видно ведь по тексту - но не потому, что меня уже Raylogic 304mini не устраивает,
а потому, что люблю крутую технику =)
Посмотрим внимательнее?
Как уж тут не начать с того, что прямо таки бросается в глаза:
Предусмотрена возможность установки трубки на, как минимум, 60 Ватт,
и да же уже есть возможность для заказа именно в такой комплектации по цене в 190 тыщ.
Для тех, кто хочет потом обновить самостоятельно - учтите, что блок розжига должен соответстовать трубке и его то же придётся менять
- на форуме неоднократно писалось, посты по подключению трубки то же имеются =)
Открываем.
Да, мы с ним немного уже поразвлекались, поэтому зафапали немного ячеистый стол, сканы результатов в конце поста =)
Сам ячеистый стол входит да же в базовую комплектацию! Обычно в дешёвых станках он просто плоский, на котором можно лишь гравировать предметы - резать невозможно, будет нагар =(
Стоимость ячеистого стола невелика - примерно 5000 рэ. но это очень приятная мелочь, то, что он уже в комплекте!
Из минусов - на крышке не хватает амортизаторов-доводчиков, что доставляет трудности при открытии,
да и сама крышка откидывается по-моему слишком далековато и нужны руки подлиннее, что бы дотянуться.
но вскоре Реклаб обещал их добавить.
Видите датчик открытия крышки? И я не вижу, а он есть. Вот он, справа, ближе к началу:
Да, он бесконтактный. При открытии крышки в процессе работы исполнение ставиться на паузу, после закрытия можно продолжить с того же места.
Кто привык работать с открытой крышкой (а таких, насколько я знаю, большинство) - его можно просто отключить в настройках программы (или магнитик приложить - для ленивых).
Взглянем поближе на механику?
Открываем удобную дверцу слева, посмотрим, что там.
Как видите, за основу взят алюминиевый станочный профиль, вокруг которого сам корпус станка. Хорошо это или плохо?
Ну, по опыту использования этого профиля (в самоделках я на его основе сделал ось X, а она 130 см!), я скажу, что хорошо,
потому что по умолчанию прямой и рассчитан на нагрузки, в отличии от тех же нонейм, где основные узлы держаться на тонком, как фольга, корпусе.
Так же из плюсов - очень легко заменить направляющие оси Y (достаточно купить сами направляющие, каретки и печенюшки для профиля - они все стандартны и искать долго не придётся), которые здесь, к моему сожалению, цилиндрические полированные валы.
Почему к сожалению? Ну не люблю я их из-за основных минусов: прогибаются при большой длине и крепятся к станине лишь в двух точках, поэтому плохо воспринимают поперечные нагрузки, грубо говоря гнуться при резком смене направления по оси Х.
Из плюсов: разумеется цена, меньшая в несколько раз, чем рельсы.
Расстраиваться не надо, до минусов дело не доходит вообще, потому что направляющие большого диаметра и ось X максимально облегчена, что позволяет добиться стабильности при гравировки на скорости 300мм/с. Больше - можно, вплоть до 500 мм/с. Дальше не пробовал =)
Так же из минусов: разумеется люфты появятся быстрее, нежели на рельсах, но за такую цену можно купить штук пять кареток, нежели одну рельсину...
при особом желании можно убрать люфты самостоятельно - чутка поджав саму втулку в держателе, благо до каждого элемента станка легко добраться, так что менять или для обслуживания в станочке всё очень просто.
При регулярном обслуживании (хотя бы раз в неделю проверить, стереть пыль, смазать по необходимости) прослужат года три спокойно.
Так же из плюсов: валы качественные, хоть оборудования это доказать у меня не было - дороговатое. Уверен Реклаб свою честность опять оправдает без проблем.
Саму ось Х мы рассмотрим чуть позже, а пока что
взглянем поближе на зеркало и каретки:
Как видно, смазки не пожалели... да же через чур, по-моему.
Само зеркало не только подстраивает луч, но и само может подстраивается высоте и выносу, соответственно прорезь в задней стенке для выхода луча так же сделана с запасом, так что можно без проблем поставить более мощную трубку без каких-либо переделок конструкции - особенно важно для тех, кто войдёт во вкус и трубки в 60 будет маловато
Слева натяжитель ремня оси Х. Конструкция опять таки простейшая.
Из возможных минусов: резьбу можно сорвать, так как П образная пластина, которая держит ролик, тонковата, но решается проблема просто добавлением за неё гайки, варить ничего не нужно, просто подсунуть =)
Кто не любит шестигранники - может закрутить обычный болт =)
Мне больше понраву как сделано на 11G - у самой каретки, но мы помним, что для максимальной скорости конструкция должна быть максимально облегчена.
В любом случае задачу свою выполняет.
С другого ракурса:
Если кто-то смотрел обзоры серии Raylogic 11G, то я там отмечал удобное крепление мишени возле зеркала для юстировки, где же оно здесь?
А здесь его нет =) Что бы конструкцию облегчить. Рано расстраиваться, есть просто мега киллер-фича!
В заднем отсеке, где трубка, стоит комбайнер!
Это то, что объединяет лазерный луч трубки (невидимый) с лучём лазерной указки.
Вот такой принцип работы у него:
То есть уже не нужно таскать на головке ещё и лазерную указку от которой немного пользы, так как и загрязняется быстро,
и положение пятна зависит от фокусного расстояния, и веса каретке добавляет.
Теперь можно на взгляд легко определить где будет луч, что бы знать, как положить чехольчик, что бы станок начал гравировать именно там, где надо без лишних трудностей с приспособлениями-держателями и т.д. Гуру, разумеется, от этого не так много пользы, ибо они и юстировку могут делать на ощуп, но это реально круто!
Кстати, насчёт юстировки - по ней же можно и юстировать! Правда, сначала придётся отъюстировать саму указку, но это достаточно сделать один раз, а потом просто на бумажке смотреть куда бьёт видимая лазерная указка, куда идёт точка и спокойно крутить калибровочный болт в нужную сторону без лишних телодвижений (прожимать кучу импульсов на скотче и гадать на каждом зеркале).
А ещё, кстати, так же удобно резать бумагу по "меткам" - не надо пульс прожимать. У кого плоттер есть - принцип один и тот же.
В общем, гуд.
Крепления самой трубки так же неплохо сделаны, можно без изменения поставить 60Ватку, а вот для большей не стоит их насиловать и лучше купить комплект готовых,
либо сделать самостоятельно - как именно есть в разделе полезных советов.
Так же радует, что установлен датчик напора охлаждающей жидкости и можно не боятся оставить трубку без напора.
Ну раз мы смотрим про ось Y, то посмотрим, как она приводится в движение:
Увы, но привод меня огорчил - ремень сразу надет на вал.
Нет, отсутствие редуктора здесь только в плюс - конструкция лёгкая и нужно развить максимальную скорость.
А вот огорчил тем, что второй конец вала никак не закреплён, то есть ремни нельзя перетягивать, иначе подклинит двигатель.
Почему бы его не сделать посередине, удлинить валами, а концы валов закрепить с двух сторон, как это сделано на серии 11G, я не знаю...
В общем, из основных минусов только то, что очень не желательно перетягивать ремни.
Из плюсов - простота ну и радует наличие нормальной муфты, что бы соединить вал двигателя с валом до другой стороны.
А вот и сам натяжитель ремня оси Y (с каждой стороны):
Ось с другого ракурса:
Такой же, как и на X. Ничего выдающегося - всё максимально просто. Подобраться легко - передняя стенка открывается полностью.
Датчик нуля пристроился на другом конце (что бы станок знал, где он находиться при запуске)
Уже контакнтный, для бесконтактного не нашлось бы места. Минусов особых нет, как и плюсов - волне стандартное и дешёвое решение.
Плавненько переходим к оси X:
Здесь использована линейная роликовая направляющая с роликами U образного типа.
Грубо говоря что-то типо "ласточкин хвост".
Из плюсов: позволяют развивать большую скорость, по сравнению с обычными рельсами из-за лёгкости.
Из огромных плюсов: большая жосткость конструкции, по сравнению с обычными роликами.
Из минусов: боятся грязи.
Поэтому что бы минусы были не заметны - нужно иногда протирать и смазывать. Вполне подойдёт силиконовая в спрее.
Как видите, по бокам цилиндрические валы впресованы в профиль,
по которым с двух сторон ездит каретка с роликами в форме буквы U.
Принцип такой же, как и на Raylogic 304mini, только вывернуто наизнанку, что бы без потери скорости могли таскать более навороченную головку.
Кстати, о головке, встречайте:
О сколько нам открытий чудных =)
Нус, начнём с того, что она полностью юстируется! Это офигенно - избавляет от кучи гемора по юстировке!
Так же теперь очень легко выкручивать зеркало для прочистки, без боязни сбить юстировку.
У тубуса можно изменять вылет по высоте - что бы мог быть больше зазор между материалом и рейкой оси X (очень полезно, если, например, гравируете предметы с выступающими по высоте частями)
Ну и есть полноценное сопло - что бы обдув был точно в зоне реза для выдува расплавленной массы,
к тому же сопло можно менять для разных линз с нестандартным фокусным расстоянием.
Посмотрим, как в нём крепиться линза:
О, линза теперь крепиться так же, как и в серии 11G, то есть отдельной закручивающейся шайбой.
Позволит надёжно зафиксировать линзу, что бы не болталось, без каких либо стопорных болтиков и тд и тп.
Такие головки в любой комплектации!
Из минусов могу сказать, что только из-за наворотов дополнительная тяжелизна, но по опыту такие навороты просто незаменимы.
После недолазеров, они как мана небесна, реально проще и лучше, благо и движку не слишком в тягость их таскать - проверено.
В общем, секси-прелесть!
Кстати, вот и движок:
Опять же из минусов: ремень надет на вал и он не опирается с двух сторон, то есть опять таки лучше ремни не перетягивать.
Из плюсов: всё сделано чтоб облегчить конструкцию для большей скорости.
Концевик так же обычный.
Посмотрим с другой стороны:
А вот на кабель-канале сэкономили и используют обычную гофру, но я бы отнёс это скорее к плюсам - в неё грязь и копоть не попадает и достаточно лишь сверху протереть =)
Открываем переднюю дверцу, посмотрим на механизм поднятия/опускания стола:
Имеем лёгкий доступ ко всем узлам.
Используется обычный трапецевидный винт, но уже с капролоновой гайкой.
Из плюсов: лёгкость перемещения, поэтому поднимать/опускать стол будет гораздо легче, нежели на 9G.
Из минусов: ничего особенного в этом нет =)
Поднимать и опускать, к сожалению, прийдётся вручную, вот этой ручкой:
Вставляется она вот так:
Увы, но разочарование =(
Достаточно неудобно и при закрытой крышке не изменить положение стола.
Хотя Реклаб обещал переделать на манер Raylogic 304mini., там это сделано вот так:
В общем, когда будет сделано, то выложу фото, как получилось. Тогда будет вообще супер.
Ремни стола.
Натяжитель ремней не предусмотрен, поэтому в случае самостоятельной замены либо искать такой же по длине,
либо делать натяжитель из двух подшипников, болта и пары шайб, благо алюминиевый станочный профиль позволяет установить это без особого труда, самое простое, конечно, заказать в сервисном центре.
Высота стола изменяется в пределах 10 сантиметров.
Большое поворотное устройство туда засунуть не удастся - настольная всё таки модель.
Реклаб поделился новостями, что скоро придут другие поворотные устройства для круговой гравировки, и можно будет и в этот станок уместить, как будут и как я приеду в очередной раз в гости, так сразу сделаю обзорчик, скорее всего да же возьму побаловаться - как обычно будет в разделе обзоров =)
Подводя итог по механике...
Мало-мальски серьёзных проблем текущих и по своему опыту грядущих я не увидел =)
Одним словом - круто! Конечно не без спорных решений, но для такой стоимости это просто запредельно круто!
Особенно когда все устранят, и цена та же будет, вроде как =)
Нус, приступим к самому интересному, материнка!
Вот такая у нас контрольная панель:
Сверху стоит миллиамперметр для контроля тока трубки - это очень здорово, что он вынесен сразу на видное место,
нужен, что бы по неопытности трубку раньше времени не сжечь =) По-моему должен стоять именно тут на всех станках.
Ну наконец то и сама панелька.
Теперь можно перемещать саму головку с помощью кнопок прямо с панели, задавать начальную точку, показывать ограничительную рамку!
Забегая вперёд скажу, что здесь стоит хоть и кастрированная, но Ruida!
Она в пять раз круче, чем надоевшая m2 nano, и тот отстой, что ставиться в ноунейм.
Давайте посмотрим в отсек с электроникой на неё:
Открываем правую дверцу:
Слева на корпусе выключатель подсветки и разъём для флэшки.
Кстати, подсветка светодиодная! Давно пора было начать ставить. Теперь гораздо ярче и равномерно освещены внутренности, ну и гемороя с подбором ламп нет.
Можете заменить на светодиодную ленту, которая сейчас почти в любом магазине, или добавить куда-нибудь на ваше усмотрение =)
Сам кабель для связи компьютера со станком заходит через нижнее отверстие прямо к материнке.
Это один из плюсов, потому что чем меньше соединений, тем меньше наводок и стабильнее связь, ну и сам штекер теперь сбоку не торчит и не перегибается - можно не беспокоиться случайно задеть.
Ну и слева сама Ruida! Хоть и кастрированная, но Ruida! В сравнении с M2 Nano это как небо и земля.
Теперь можно в одном задании отправлять резку и гравировку!
Безпроблемно устанавливать мозщности в задании, работать с разными слоями.
Так же теперь сама материнка вычисляет и просчитывает задание - в отличии от M2 Nano - она использует мозности самого компьютера, поэтому во время выполнения могла "подвисать", с этой же такого не будет! Ну и можно выполнять задания с флэшки =)
Так же отмечу, что драйвера для двигателей у неё не встроенные! Стоят отдельно - чуть правее, над блоком розжига.
То есть можно заменить движки на более мощные, кто тюнинг любит! =)
Ну и конечно же сам блок розжига теперь идёт со стандартным разъёмом управления и простым переключение двух штекеров меняется на более мощный без проблем с распиновкой!
Вот только места впритык - на крайний случай можно будет вынести за пределы станка (где по моему мнению ему самое место, что бы наводок не было), при этом не теряя гарантии!
Из минусов: работает пока что только с RDWorks версии 6, нет возможности подключить электропривод стола.
Так же не нашёл отдельного разъёма для подключения поворотки - придётся подключать к драйверу, хоть особых проблем не доставляет - перемкнуть один разъём всего лишь.
Хоть в комплекте идёт помпа, но она скорее для очень нечастой работы, потому что охлаждающая жидкость (вода, антифриз, дистилированная - про выбор есть в разделе полезных советов) при резке нагреется через пол часа и нужно будет либо остужать - о способах так же на форуме прописано, либо заменять.
В общем, желателен нормальный чиллер, который позволит поддерживать температуру в идеале до 20 градусов, ну а так же её напор и контроль за ним.
Нормальные чиллеры это CW5000 - его хватит заглаза. Есть вариант комплектации именно им.
CW3000 чиллером не является по определению - так, ведро с водой.
Нужен именно на фреоне. Можно изготовить и самостоятельно из пивного охладителя, по цене в два раза меньшей - об этом как именно читайте так же на форуме =)
По центру - обычный блок питания материнки и драйверов. Так же можно легко заменить для более мощных драйверов - если вдруг серво-движки для ещё большей скорости захотите поставить =)
Что лично мне всегда не нравится, так это слишком близкое расположение проводки и шлангов с охлаждающей жидкостью:
Слева вход, по центру вход для обдува, справа выход.
Хоть за всё время ни у меня, ни у форумчан проблемы не было, тьфу-тьфу-тьфу, постучал по дереву, но всё таки не понимаю, почему их было не вынести влево, где нет электроники, ну и торчат они из станка то же несколько неудобно.
Так же нет дополнительных розеток, но это плюс. Я всегда советую не подключать мощное оборудование в дополнительные розетки станка, что бы лишние наводки не вносить и проводка не рассчитана на большие токи, типо компрессора в Киловатт =)
Подводя итог по электронике - выше всяких похвал!
Ну и подходим к завершению обзора достопримечательностей:
Компрессор, который идёт в комплекте, для обдува линзы и удаления остатков из зоны реза:
А вот компрессор слабоват... Не, конечно для гравировки и резки фанеры и пластика в 3мм его хватит,
но вот для совсем идеала нужен уже по-мощнее. И тут у меня опять таки хорошие новости,
Реклаб наконец то будет поставлять компрессоры и так же по очень низкой цене!
Самое главное - со всем готовым для подключения к станку и с гарантией!
В общем, небольшой обзор на коммпрессоры читать тут:
В комплекте так же идёт добротная вытяжка-улитка c качественно гофрой:
Радует, что вытяжное отверстие для подключения гофры сбоку, а не сзади - станок можно поставить вплотную к стене, что бы мало место занимал.
Самой улитки хватает за глаза и с удалением дыма от резки фанеры 5мм она справляется на ура!
Хорошими новостями не надоел? Где плохие?
Увы, опять хорошая - плохих новостей нет =)
Подводя итог.
Станок получился на славу. Думаю, будет хитом, из-за очень хорошего соотношение цена/качество/способности.
У кого есть Raylogic 304mini, поймёт, как всех наворотов не хватало =)
Тем не менее он всё ещё остаётся "настольной моделью", для хобби его будет перебор, потому что он отличный вариант
не только для начала бизнеса по индивидуальным заказам,
но и для начала и продолжения полноценного серийного производства без гемора.
Я бы поставил его между Raylogic 304Mini и Raylogic 11G 530, потому что по способностям он близок к Raylogic 11G 530,
по удобству размещения и лёгкости начала как 304Mini.
Для кого подойдёт?
По-моему наиболее подходящая модель для тех,
кто пока что почему-то не заработал на 11G или на помещение под него :D,
но имеет далекооо идущие планы =)
То есть и для индивидуальных заказов прямо в торговом центре,
и уже мелкосерийного сложного производства благодаря отличной материнке он не будет требовать много внимания,
да и можно поставить несколько =)
А вот и результаты работы:
По клику - увеличенный размер, 600dpi.
В общем брать? Однозначно да!
Все остальные характеристики, фото и цены по этой ссылке на сайте Реклаба.
Моё мнение может не совпадать с Реклабом - на то я и не зависимый обозреватель и смог найти все недостатки, хотя их на удивление не много для такой цены.
Надеюсь, вам понравилось =) ПавелК.
-
Автор: PavelK
Приветствую!
Наконец-то удалось выбраться в Реклаб и детально рассмотреть их новую серию лазерных станков SUPREME.
В скором времени, скорее всего, серия будет переименована в JUMPER.
В неё входят:
Supreme 6040 ML Supreme 6040 RL Supreme 6090 RS Supreme 1310 Станки позиционируются как "бюджетные", поэтому чего-то крутого и "вау" не будет, увы.
ВАЖНО: В отличии от серий 11G и 12G, станки в SUPREME серии конструкционно и начинкой сильно отличаются друг от друга!
В этом обзоре расскажу про лазерный станок Supreme 6090 RS (и аналогичный Supreme 1310), так как, ИМХО, он получился наиболее грамотным из всех.
Про отличия между станками в серии расскажу в части 3.
И так, встречайте: бюджетный лазерный станок SUPREME 6090 RS - обзор.
Характеристики в базовой комплектации:
Излучатель, производитель и мощность: Lasea, 85 Ватт. Гарантия 3 месяца при покупке чиллера, или 21 день без.
Рабочее поле: 600х900 мм (реальное).
Направляющие: профильные рельсы по осям X и Y, типоразмера HGR15, производитель неизвестен.
Контроллер: полноценная Ruida6442S-B(EC). Управляющая программа RDWorks V8 и старше.
Драйверы двигателей: Leadshine
Двигатели: шаговые 2х фазные, 3 Ампера, формфактора Nema 23. Производитель неизвестен.
Ось Z: моторизированная, без дискретного управления (просто кнопки вверх-вниз).
Тип стола: ячеистый, есть подготовка к ламелям (остаётся только их докупить)
Линзы, зеркала: ZnSe (Селенид Цинка), 20 мм в диаметре, с просветлением.
Охлаждение: обычная "аквариумная" помпа.
Вытяжка: встроенный вентилятор неизвестной производительности (слабенький).
Воздушный компрессор: аквариумная "пукалка". Для гравировки и резки тонких материалов пойдёт.
Поворотная ось: нету, как и возможности "лёгкого" подключения (но, тем не менее, установка возможна).
Протяжка материала: есть, до 2см толщиной.
Разборная конструкция для узких дверей: есть.
Гарантия: 1 год, кроме лазерной трубки.
Цена (на 01.12.20) в стандартной (как в обзоре) комплектации, без дополнительных скидок и прочего: 290 000 рублей.
ВАЖНО: так как серия относительно новая, предполагаю, что характеристики (комплектующие) станков могут меняться туда-сюда. Я постараюсь поддерживать актуальную информацию, но не факт, что у меня всегда это своевременно будет получаться, поэтому перед покупкой лучше уточнять.
Лирическое отступление: Сразу скажу, что для обзора станок никоим образом не "вылизывался", смотрел первые попавшиеся со склада.
Поэтому, как обычно, за качество фоток извиняюсь. Мне важно было показать суть "как есть".
Если есть те, у кого станок уже стоит и имеются какие-то сильные отличия (Реклаб делает предпродажную подготовку), то просьба написать, что бы обновил информацию в обзоре.
Сам обзор поделён на 5 частей:
ЧАСТЬ 1 - Внешний осмотр, мелочи.
ЧАСТЬ 2 - Внутренности, механика, электроника. В общем, то, что непосредственно влияет на качество и работу в целом.
ЧАСТЬ 3 - Отличия между разными версиями станков.
ЧАСТЬ 4 - Дополнительная информация (появляется после обзора, по мере выявления из постов форумчан и личного опыта).
ЧАСТЬ 5 - Итоги, заключение.
ЧАСТЬ 1
Посмотрим, что интересного есть снаружи:
Сразу бросаются в глаза отверстия, для приточной вентиляции во всю длину передней крышки:
Они нужны, что бы была циркуляция воздуха и дым от резки лучше засасывался в вытяжку при закрытой крышке.
Это плюс.
Чуть ниже крышки находится съёмная планка для возможности протяжки длинных заготовок:
Высота её 19 мм, поэтому что-то толще протолкнуть не получится.
Конечно, возможность протяжки длинных материалов через всё поле станка это, несомненно, плюс.
Вот только снятие этой планки достаточно неудобное:
нужно открутить винты под крестообразную отвёртку по бокам, причём изнутри.
Мне, с моими сардельками, не подлезть нормально, ну да фиг с ней - не так уж часто это требуется, либо можно переделать на нормальные задвижки.
Ещё ниже крышка для доступа к отсеку под подъёмным столом. Ничего необычного, только она, как и все остальные, "на замочках".
То есть, что бы достать случайно упавший вниз вырезанный элемент, или для очистки, нужно будет каждый раз вставлять и вынимать ключ, а если забыть - можно нехило так уфигачиться об него коленом. Конечно, то, что замки есть на отсеке с электроникой и прочих местах, куда оператору и посторонним лезть не нужно (в целях безопасности, т.к. уже были случаи) это плюс, но вот то, что эти же "замочки" и на местах постоянного использования - минус.
Ещё ниже находятся... 3 профильных трубы для "усиления" конструкции.
Идут под днищем во всю длину:
Да, как вы поняли, "станины" (влияет на жёсткость станка в целом) в прямом понимании тут нет (прямо как рамы у паркетников), а только съёмные ножки.
Плюс это или минус?
Давайте замерим толщину металла у стенок:
Толщина, в среднем 1.3 мм.
Есть много останков, где толщина вообще 0.8 мм, и толщину стенок, в данном случае, можно отнести к плюсу (учитывая цену станка), а что касается жёсткости, то, казалось бы, её может не хватать, но это не так, потому что рельсовые направляющие находятся на своей индивидуальной раме:
В общем, пожалуй, смирюсь с такой реализацией, т.к. не сильно влияет на работу.
Но о направляющих и прочей механике подробнее в второй части.
Так же спереди находится кнопка экстренно остановки, по совместительству основной выключатель станка,
а так же кнопка включения излучателя (точнее, блока розжига).
То, что кнопка экстренной остановки выполняет ещё и функцию основного выключателя не есть хорошо, так как рано или поздно она может сломаться и, в действительно экстренный момент, может не сработать. Пока что случаев не было, но всё же.
Плюсом хотя бы то, что есть отдельная кнопка для включения/отключения самого излучателя - иногда полезно, к примеру, если нужно быстро выяснить траекторию движения, что бы в места, где каретка не бегает, положить грузики, что бы удерживать материал (да, благодаря контроллеру, это можно сделать программно - но тем не менее видел, как этим пользуются).
Хотя, по правилам (из-за класса опасности лазера), вместо неё должен быть ключ-выключатель, но такое вообще крайне редко видел на бюджетных станках.
Посмотрим сбоку:
Вверху справа заглушка - нужна для того, что бы, открутив её, было можно поставить более мощную, а поэтому более длинную лазерную трубку.
Это, конечно, плюс. Но неизвестно, будет ли возможность отдельно купить защитный кожух (т.к. трубка будет выпирать из станка).
Вверху слева две кнопки, отвечающие за подъём/опускание стола:
Это есть большой минус, так как изменение высоты не дискретное и нельзя им управлять с контроллера.
Расстояние перемещения, при нажатии кнопок, равно (примерно) трамвайной остановке.
То есть подстраивать фокус во время резки и гравировке будет очень проблематично (если материал не ровный).
К тому же нет никакой индикации, на какой высоте сейчас стол.
В принципе, можно самостоятельно модернизировать (относительно легко), но это как минимум +10 000 рублей.
Ниже два порта USB, один для подключения к компьютеру, другой для флэшки, что бы запускать файлы с неё, ну и сетевой разъём.
Наличие сетевого разъёма, конечно же, плюс, так как в случае длинного кабеля USB могут быть сбои при передаче файлов, а по сети длина кабеля практически не ограничена. Небольшой минус - разъёмы расположены сбоку. Лучше бы сетевой выходил хотя бы взад станка. Но то, что он вынесен хотя бы наружу, уже есть небольшой плюс (зачастую, сетевые разъёмы оставляют только на самом контроллере внутри отсека с электроникой и приходится самостоятельно делать отверстие для провода).
С другого бока:
Здесь ничего интересного нет, кроме заглушки для относительно лёгкого доступа к винтам первого юстировочного зеркала.
Это, конечно же, плюс. Помню времена, когда мне приходилось изгибать руку с кистью в букву ЗЮ для юстировки первых станов, да так, что через месяц приходилось вспоминать, как вообще получился этот цирковой номер. Ну да ладно, ностальгия.
Да, забыл сказать про сами ножки: сам станок легко разборный, боковые ножки откручиваются, что бы можно было пронести в узкие двери и занимал меньше места при транспортировке, для удешевления.
Колёса на ножках пластиковые, обрезиненные, с металлическими фиксаторами.
Увы, но дополнительных винтовых опор, как на старших сериях, нет.
Важно ли? С учётом небольшого веса, думаю, не критично и скакать по помещению не будет (из-за инерции при гравировке из-за резкой смены направления), но всё равно минус. Накрайняк, колёсики можно тупо открутить и поставить как есть.
Посмотрим сзади:
Снизу, между ножек, есть распорка, что бы они не разъехались.
Слева внизу основные разъёмы для подключения: питания, трубок для охлаждающей жидкости и подачи воздуха, а так же выход заземления:
Мда уж... Розетки все китайского стандарта. Предполагается, что к ним будут подключаться воздушный компрессор и водяная помпа, для охлаждения лазерной трубки. Конечно, в две из них и сейчас можно запихать европейскую вилку типа C, но они без заземления! Так что не рекомендую, да и вообще не рекомендую подключать дополнительное оборудование к этим "розеткам". Почему?
Хоть и кажется, что удобно - всё разом включается одной кнопкой и не забудешь включить водяную помпу для охлаждения излучателя (без охлаждения, при работе, он живёт не дольше часа), НО тогда вся нагрузка приходится на бедную кнопку включения, а так же на провода основного сетевого разъёма. К тому же, эти провода проходят близко от остальной электроники, тем самым создавая лишние наводки.
Кстати, если у вас в розетке уже есть заземление, то отдельно подключать ещё дополнительное к выходу заземления нельзя! О устройстве заземления для станков есть отдельная тема. И да, оно обязательно!
Рядом с электрикой находятся выходы для трубок охлаждения и подвода воздуха для обдува.
Вот никогда не понимал такого извращения, в плане размещения трубок, по которым циркулирует жидкость, рядом с электрикой.
Это, конечно же, минус, причём большой (лично для меня).
Увы, но так же отсутствуют штуцера для подключения трубок и сами трубки выходят напрямую, к тому же на излом.
Понятно дело, что врятли вы будете ставить чиллер в пяти метрах от станка и существующей длины трубок должно хватить, ну и меньше вероятность утечки, если трубки надели не плотно на штуцерах. Лично для меня это небольшой минус, так как обычно сразу заменяю штатные трубки на другие, которые не допускают перегибания, во избежание остановки потока охлаждающей жидкости.
Небольшой плюс в том, что всё это находится в своей нише, поэтому станок можно поставить чуть ближе к стене.
Интересно, меня услышат когда-нибудь производители, что бы подключение станка и всего остального осуществлять снизу (либо заранее подготавливали хотя бы отверстия)... Что бы можно было не заморачиваться с защитой трубок от перегиба, а так же не отодвигать станок от стенки, если нужно переподключить что-либо...
Дальше внизу по центру находиться встроенный вентилятор вытяжки:
Мощностью 38 китайских Ватт неизвестного потока и давления.
Это минус. Почему? Потому что его производительности хватит разве что на удаление дыма от лёгкой гравировки.
Для всего остального его явно не хватит (особенно, если будет длинный вытяжной канал на улицу).
Почему важно? Думаю, вам врятли захочется быть в помещении, как ёжику в тумане. К тому же, дым после резки покрывает, со временем, всё вокруг ровным слоем. Ну и при слабой вытяжке придётся очень часто чистить зеркала, что так себе удовольствие.
Если что - фланец для подключения воздуховода снят, но он в комплекте есть (только прикручивать не очень удобно).
Ну и так же минус в том, что он заподлицо с задней стенкой, что опять же мешает поставить впритык к стене.
ИМХО, лучшее место, из личного опыта, для подключения вытяжки - на дне, по центру под рабочим столом.
В общем, отключать его первым делом и ставить нормальную вытяжку-улитку.
Хватит ходить вокруг да около, давайте уже откроем крышку =)
На самой крышке оргстекло с защитной плёнкой изнутри. Опять геммороиться придётся, что бы оторвать красиво, но эт так, мелочи =)
Крышка держится на металлических штифтах, которые можно вынуть, а так же перемещается на газ-лифтах, что несомненно плюс, так как внезапно не захлопнется на голову от сильного порыва ветра из открытого окна.
Под крышкой, в задней части, находится лампа подсветки рабочего поля:
Обычная лампа дневного света. Да, она одна единственная и короткая. Больше никакой подсветки (по бокам и так далее) нет.
Впринципе, пофиг. Самому можно потом легко добавить где нужно - модель то бюджетная.
ЧАСТЬ 2
Ладно, пора переходить к действительно важным вещам. Смотрим, что там по внутренностям, особенно по механике.
Открыв крышку, нас встречает сотовый стол (идёт в базовой комплектации).
Само его наличие это большой плюс, т.к. дорогое удовольствие.
Небольшой минус в том, что сам сотовый стол никак не закреплён (хотя, отверстия, вроде бы, для этого есть) и может "елозить", но это не мешает в работе, да и струбцины никто не отменял =) Рамки по его бокам, в некоторых случаях, могут уменьшить размер рабочего поля, но их можно снять.
Вынув сотовый стол :
Мы увидим пазы для ламелей! Вот это огромный плюс! Но в базовую комплектацию сами ламели не входят.
Кстати, сотовый стол дороже, нежели просто ламели.
Можно ли сотовый стол заменить сразу при покупке на ламельный лучше Вам уточнять непосредственно в Реклабе.
По-моему лучше всё таки иметь и то и то - однажды пригодится.
Так же большим плюсом то, что сам стол не сплошной (иначе была бы большая проблема с нагаром снизу заготовки) и
есть поперечины, что бы ячеистый стол не прогибался из-за тяжёлых заготовок (либо грузов, если фанера кривая).
Хоть есть небольшой минус в том, что эти поперечины не заподлицо с плоскостью стола (отступ в среднем 2 мм), но это легко исправить прокладками, нежели если бы какую-то распорку криво приварили и 1 мм снимать болгаркой - утомительное занятие, доводилось уже =)
Взглянув сквозь стол, в дне мы видим "дупло".
Нужно оно, что бы было удобнее выгребать упавшие обрезки со стола, подставив мусорный мешок снизу.
Это, плюс. Но небольшой минус в том, что оно ни чем не закрывается, поэтому выступает лишней приточной вентиляцией, а вытяжной вентилятор и так крайне слабый.
Лучше бы, если было бы отверстие для подключение вытяжки снизу станка (и пирамида с отверстиями, что бы в неё мелочь не залетала),
а так же "зонт", или наклонная плоскость, что бы все упавшие обрезки скатывались сразу в одно место - что бы не приходилось щёткой махать. Да, да, размечтался - забыл про бюджетность модели =))
Взглянем внутрь с другого ракурса:
Плюс в том, что на оси Z, которая отвечает за подъём/опускание стола, используется цепной привод, что радует, так как выдерживает большие нагрузки и ремень на такую длину дороговатое удовольствие, да и цепь не боится, если что-то попадёт меж звеньев, а ремень может порваться.
Минус в том, что цепь без защиты: что-то, да обязательно попадёт =) Ну и чистить цепь от нагара так себе удовольствие.
Само перемещение стола:
Реализовано на катанных винтах с трапецеидальной резьбой. В капролоновых (не факт, но похож) опорах с необслуживаемыми шариковыми подшипниками.
А вот ответный подшипник:
Находится под опорной рамой рельсов, так что для их замены придётся пол станка разобрать. Не большой минус, с учётом не слишком большой нагруженностью оси Z (то есть может понадобиться сменить, но года так через 4).
В принципе, хорошо, что перемещение оси Z реализовано вполне "обычно" (бывает, что ставят просто капролоновые втулки, без подшипников, которые стираются через пол года).
Небольшой минус в том, что при перемещении стола может быть небольшой люфт, что очень сильно может быть заметно, если изменили высоту в процессе гравировки.
В движение приводит обычный асинхронный двигатель, который, по совместительству, является и натяжителем цепи:
Увы, подтвердился большой минус, о котором писал в первой части: перемещение оси Z не дискретные, по точности сравнимы с трамвайной остановкой и нет никакой возможности выставить, к примеру, ровно 6.5 мм, к тому же, увидеть, на какой высоте сейчас стол, потому что ось не подключена к контроллеру, а что бы подключить - нужно вложить ещё около 10 000 руб (шаговый двигатель, драйвер, блок питания). Почему это важно? Луч на материале фокусируется линзой, которая стоит в сопле головки. Что бы луч был как можно тоньше, для качественной гравировке и резки, линза должна находиться на некотором расстоянии от материала, которое называется "фокусным". Так вот, разница да же в 1 мм очень сильно заметна, особенно если нужна качественная гравировка с короткофокусной линзой.
В общем, рекомендую почитать про линзы и фокус в отдельной теме в полезных советах.
Давайте посмотрим теперь на самое главное - то, с помощью чего перемещается сама каретка по осям X и Y - ведь это влияет на качество резки и гравировки в первую очередь:
Да, как вы уже заметили - в этом станке нормальные профильные рельсы типа HGR15, но производства известнейшего китайского бренда NoName (шутка). То есть конкретная спецификация и тип не известны, поэтому при замене лучше менять сразу с кареткой, иначе есть шанс, что не подойдёт одно к другому.
Благодаря им есть достаточная жёсткость и точность для гравировки и, тем более, резки. Это большой плюс.
Небольшой минус в том, что отсутствуют заглушки в местах креплений рельсов, отчего в них может набиваться грязь. Мелочь, фиг с ней.
Кстати, максимальная скорость гравировки в штатном режиме, без каких-либо тонких настроек: 450 мм/сек.
Что достаточно неплохо и это плюс.
Да, это не Hiwin и не PMI хотя бы, но их оригинал добавил бы ещё как минимум 30000 к стоимости станка, ну и Реклаб всё же даёт гарантию, так что можно не беспокоиться.
Важно: профильные направляющие с обоих сторон оси Y и по X!
Почему важно? Потому что, зачастую, в бюджетных станках ставят направляющую лишь с одной стороны, с другой - просто бегает подшипник и об этом тактично умалчивают. О быстрой и качественной гравировке и высоких скоростях холостых перемещений можно практически забыть, как и о лёгкости юстировки и настройке, но взамен получить проблемы с несостыковкой начала и конца, воблингом и прочим. Работать "как то" можно и с одной, но ИМХО, именно "как-то".
Посмотрим на привод оси Y и начнём с конца:
По обоим осям стоят алюминиевые ведомые ролики с шариковыми, необслуживаемыми подшипниками.
Минус в том, что ролики не зубчатые, поэтому ремни изнашиваться будут быстрее.
Хотя, по оси X:
Ведомый ролик уже зубчатый. Странно...
Производитель всех подшипников так же пожелал остаться неизвестным. Если что - стоят они не так дорого, так что фиг с ними.
То, что подшипники необслуживаемые, это плюс - в них с завода заложено достаточно количество смазки, а благодаря заглушке внутрь не попадает дым.
Так же радуют и фрезерованные алюминиевые опоры роликов (да, на некоторых бюджетных моделях видел пластиковые).
Сам ремень стандартный, профиля HTD 3M, шириной 15 мм.
Увы, производитель так же неизвестен, поэтому с точностью сказать из чего и какой корд не могу.
Похоже, что резина с кордом из стекловолоконных нитей.
Ширина ремней и его профиль стандартный, это так же плюс, т.к. их легко можно много где достать и заменить, в случае чего. НО рекомендую поменять сразу и ведомый шкив. В идеале, поменять все на стальные. Про выбор приводных ремней и ролики есть отдельная тема.
Большим плюсом является и сам способ крепления ремней:
С помощью алюминиевых губок (иногда на бюджетных станках используют просто перегиб и обычную пластиковую стяжку - натягивать такие ремни то ещё удовольствие). Так же плюс в том, что она является и натяжителем ремня, поэтому ведомый ролик жёстко закреплён и не люфтит (по сравнению с креплением на "скобке"). Но вот не радует, что резьба просто в алюминиевом портале, поэтому долговечность под вопросом, но благо натяжку ремня далеко не раз в месяц да же надо делать =)
Рассмотрим и ведущий ролик:
Ничего необычного. Небольшой минус лишь в том, что крепятся они через гужоны. Было бы лучше, если был бы фланец.
Как вы могли заметить - отсутствует муфта, точнее используется жёсткая муфта - скорее большой плюс, а не минус.
То есть не используются какие-либо гибкие соединительные муфты, а это значит, что при сборке достигается соосность всех составляющих, что даёт большую жёсткость, точность и возможность больших скоростей разгона и торможения.
Ну, либо так, либо подшипники расхерачит за пару месяцев, если что-то будет не соосно или гнуто-криво это входит в гарантию, так что можно не волноваться.
Сейчас посмотрим, как синхронизируется перемещение левой и правой стороны оси Y:
Вал синхронизации левой и правой стороны оси Y. Хорошо, что сплошной.
Небольшой минус лишь в том, что у вала нет по дороге никаких дополнительных опор - может войти в резонанс и начаться воблинг, но, думаю, врятли ось Y будет гонять на таких скоростях - всё же поле не слишком большое, так что нормально.
Ну и посмотрим, что приводит ось Y в движение:
К нему достаточно трудно подлезть для обслуживания - только с отсека трубки, при этом нужно будет снимать саму трубку,
поэтому, что бы было видно, покажу вместо этого привод оси X, они с приводом по Y реализованы одинаково:
Вот это круто! Да же не ожидал увидеть на бюджетном станке такую "взрослую" конструкцию.
Наличие редуктора огромный плюс - даёт большую точность, большую скорость перемещений и скоростей разгона/торможения, что в итоге сокращает время гравировки и резки. Так же нагрузка не ложиться на вал двигателя напрямую, что способствует его живучести. Шкивы алюминиевые, ведомый с фланцем, что радует. Ширина замкнутого ремня так же 15 мм - это плюс, т.к. позволяет достичь большего крутящего момента без сокращения срока службы ремня. Редукция 1:3.
Сам шаговый двигатель формфактора Nema 23, на 3 Ампера, 2х фазный. Производитель, увы, не известен.
Кстати, приятная мелочь и у провода двигателя.
Обычно, провода выходят как то так:
Но в данном случае провод с амортизатором и литой с корпусом двигателя, что даёт хороший внешний вид и надежду, что ничего внутрь не попадёт.
К сожалению, судя по всему, провода не для буксируемых цепей (то есть не рассчитан на частое сгибание/изгибание). Так же не удалось выяснить, есть ли экранирование, а так же пофазное переплетение (даёт устойчивость к внешним наводкам).
Короче, как минимум пару лет прослужит. В крайнем случае просто заменить пару метров, да и всё.
Красная хреновина - это индуктивный концевой датчик (такой же и по Y стоит)
Они нужны, что бы станок при включении (либо сбросе) мог узнать, где находится головка.
Их наличие - большой плюс. Обычно ставят либо обычные микровыключатели/"кнопки", либо оптические. Индуктивные лишены недостатков кнопки и оптического датчика, т.к. они не боятся воздействия грязи (легко протереть накрайняк), а так как, в отличии от микровыключателя, нет движущихся частей, то есть не подвержены механическому износу, и точность срабатывания у них со временем не меняется. Единственный небольшой минус - у этих датчиков так себе с повторяемостью, т.е. после отправок в дом и возвратом в исходную позицию реальные значения координат могут гулять примерно на 0.08 мм (или чуть больше). В принципе, для нас не критично.
Эм, вы вот это видели:
Значёк, рядом с этой "дыркой", как бы намекает, что они были явно не прямыми руками сделаны... Заусенцы, фаска не снята, просверлено криво... И такое в каждом отверстии! Это большой минус, т.к. провода могут об острый край быстро перетереться.
До кучи, впадлу было дунуть компрессором, что бы стружку алюминиевую убрать...
Блин, резиновые люверсы на том же Алиэкспрессе стоят копейки:
ссылочка, кому надо для самостоятельной установки: https://letyshops.com/r/aliexpress-b623be23d372
В общем, надеюсь, Реклаб при предпродажной подготовке устраняет эти косяки.
Посмотрим на саму ось X, а точнее на головку:
Фиксатор зеркала, тубус, сопло сделаны "полноценными" и основательно.
Под "не полноценными" я подразумеваю вот примерно такое:
Что, иногда, называют "облегчённой" версией.
Минусы таких конструкций в том, что нормально отъюстировать - гемморой, да и зеркала с линзами не любые подойдут.
В нашем случае диаметр зеркала 25мм, а линзы 20 мм популярный размер. К тому же, есть возможность установки экпандера луча для более качественной гравировки.
Кстати, затягивающее зеркало гайка сделана с двумя вариантами закручивания - паз (для обычной канцелярской металлической линейки) и углубления под универсальный ключ (как от болгарки), приятная мелочь.
Конечно, нормальная головка это большой плюс.
Посмотрим с другого ракурса:
На тубусе размечена линейка, что немного ускорит выставление фокусного расстояния (с учётом отсутствующего дискретного управления подъёмом стола). Действует по принципу: отпускаете сопло впритык к материалу, засекаете, сколько на линейке, а потом поднимаете на нужную разницу (к примеру, на 9мм). Сама белая краска, на ощуп, в насечках, так что если сотрётся, легко восстановить.
Сам зажим тубуса сделан винтом с накаткой - вполне реально открутить и зажать на нужной высоте руками, без инструмента.
Небольшой плюс в этом всём есть.
Как обычно, слева от сопла установлена и "лазерная указка" - она нужна, в основном, что бы определять когда материал в "фокусе" - красный луч из неё должен проходит в точке реза основного лазера. Хотя, её обычно снимают первым делом (как опыт "на глаз" приходит). Она не отключается отдельной кнопкой. Фиг с ней, на работу не влияет.
Открутим сопло:
Великолепно! Красная проставка выполняет две функции - затягивает фокусирующую линзу и выставляет её на нужное расстояние (что бы при короткофокусной линзе "фокус" не оказался внутри сопла, а так же приближает сопло к материалу, для лучшей продувки реза).
Большой плюс такой конструкции в том, что можно легко достать линзу для замены или, что важнее, для очистки, не вынимая тубус целиком (для этого требуется ещё и стол опустить) и не играть в гинеколога, пытаясь шилом/линейкой открутить гайку внутри тубуса.
Диаметр линзы популярный - 20 мм.
Открутим и проставку:
Внутри резьбы достаточно и можно установить внутрь дистанционные прокладки, на случай уж очень короткофокусной линзы =)
Единственный небольшой минус - не было резинок ни сверху, ни снизу линзы. Они нужны, что бы не треснула линза при сильном затягивании. Возможно, это мне так повезло, т.к. они, обычно, ставятся.
Само сопло:
Вполне стандартное, с регулятором потока воздуха. Лучше-бы выносили его отдельно, куда-нить на корпус, т.к., зачастую, лезть до него (когда головка в дальнем углу) не очень удобно, но это совсем мелочь. Кстати, если компрессор без рессивера и мембранный (штатный я не считаю за компрессор вовсе), то наоборот, нужно не "душить" поток, а сбрасывать излишки, что бы нагрузки на компрессор лишней не было (подробнее в другой теме).
С другой стороны по оси X стоит такой же нормальный фиксатор зеркала.
Есть регулировки по всем осям. Диаметр зеркала 25 мм.
Кстати, про чёрный уголок с отверстием, перед зеркалом (отмечен на картинке) - в него вставляется держатель мишени для юстировки. Это плюс, так как юстировать можно быстро вставляя картонки, а после импульса лазера на ней явно будет видно, попадает ли луч в центр зеркала. Мелочь, а сильно приятно =)
Пора посмотреть и на сам излучатель =) Открываем заднюю верхнюю крышку:
Здесь установлен не НоуНейм, а вполне себе годная трубка Lasea F2 (80-95 Ватт). Что уже большой плюс.
Из небольших минусов:
Опоры трубки без нормальной регулировки по высоте, что может доставить неудобств при юстировке, ну и трубку поменять на маломощную (К примеру, на 60 Ватт) будет сложнее, так как она по диаметру 65 мм, а здесь рассчитаны крепления на 80.
Так же нет дополнительной изоляции на высоковольтном проводе и сам высоковольтный провод без разъёма (придётся ставить самостоятельно при замене трубки, либо мотать изоленту, но про это отдельная тема).
Но это мелочи. Главное - трубка вполне годная.
Первое зеркало, которое возле выхода луча из трубки:
Так же вполне нормальный фиксатор и уже с возможностью регулировки по высоте, что радует.
С другой стороны:
Вырез, что бы можно было подобраться к приводу оси Y, но достаточно неудобно. Для обслуживания придётся снимать трубку, это минус. Либо искать девушку с тонкими и длинными пальчиками =)
Датчик потока охлаждающей жидкости присутствует - это радует.
В итоге, по механике: Всё очень да же неплохо, я бы сказал хорошо. Практически как у "взрослых" моделей, хоть и большинство комплектующих неизвестных брендов, но, качество вполне нормальное. Поотркучивал винты - везде нормально затянуты, резьбы не сорваны.
Что ж, вот и настал момент рассмотреть, чем же всё это добро управляется. Открываем боковую крышку:
Кстати, прикольнуло большое круглое отверстие внизу по центру - думал, что оно специально, на случай если произойдёт протечка охлаждающей жидкости, но оно выходит ровно в правую ножку... так что, в случае чего, скорее всего вы да же не заметите протечки, а вот что бы выкачать из ножки воду - придётся сверлить отверстие, наверное =))
Эт так, мелочь. Лучше бы отверстие это сделали под трубкой и отсек целиком загерметизировали, ну да ладно.
Контроллер, который управляет работой всего станка:
Это Ruida6442S-B(EC). Отлично! Есть гарантия нормальной, стабильной работы.
Кстати, сами провода:
Сказать ничего особого не могу, они NoName.
Похожи на медные (нигде не было голого, что бы точно убедиться).
Из плюсов - нормальное сечение силовых и присутствие на всех концах втулочных наконечников.
Только с расцветкой проводов, как обычно, дичь, но хотя бы соблюдается единообразие и какая-то логика.
Шильдиков/обозначений на них, как обычно, нигде нет.
Так же странно, что управляющие провода в некоторых местах таким же сечением, что и силовые (видать, одни на всё), что может быть небольшим минусом, если кто будет разбираться что куда откуда идёт.
Блок розжига:
Модель MYJG80R от ZYE. Это достаточно популярная модель высоковольтного блока. Не топчик, но работал достаточно стабильно, в плане розжига трубки и поддержания работы. От этого производителя был у меня блок, но давненько и на тот момент мне не чем было замерять показатели, так что плюс или минус не могу однозначно сказать. Но то, что он достаточно популярен о чём-то хорошем, да говорит.
Драйвера, который управляют шаговыми двигателями:
Это оригинальные M542C от Leadshine. Замечательно! Один из самых нормальных (по моему мнению и опыту) китайских производителей драйверов по соотношению цена/качество. Можно быть уверенным в надёжности, а так же в точности и скорости работы двигателей (конечно, зависит ещё и от самих двигателей), что непосредственно влияет на качество резки и гравировки.
Блок питания:
Модель GY250W - 24 - A от кого-то неизвестного (производителей блоков питания уйма), на 24 Вольта, 10 ампер.
Из небольших минусов - он полностью не раскрывает потенциал драйверов, а следовательно и двигателей (можно было бы ещё скорость поднять), так же практически "впритык" по мощности. Но то, что мощности его хотя бы хватит - плюс.
Из неявных минусов:
Нет миллиамперметра. Он нужен для контроля силы тока трубки, что бы не привысить максимальные значения и не убить её. Так же по нему удобнее контроллировать выставленную в программе мощность.
Но, с учётом того, что Реклаб ограничивает ток трубки настройками самого блока розжига, что бы при любых программных значениях нельзя было его привысить, думаю это несущественный недостаток.
В итоге, по электрике: мне, в целом, вполне понравилось, особенно для такой цены станка. Без излишеств и чего-то выдающегося.
Основные компонентов от известных и зарекомендовавших себя брендов.
Разведено всё более-менее нормально. Соплей и скруток не нашёл (внутри кабель-каналов смотрел).
Сечения силовых проводов достаточно.
Ну и осталось нам только посмотреть на комплектацию:
Мда, не густо.
Одноразовый набор шестигранников, кабеля подключения (на удивление, есть и LAN), диск с какой-то китайской фигнёй,
водяная аквариумная помпа, воздушный аквариумный компрессор, фланец для вытяжки, металлизированная гофра (метра 2, похоже) и ящик пластиковый, из которого всё это добро и он может быть использован как ёмкость для охлаждающей жидкости.
ЧАСТЬ 3. ОТЛИЧИЯ СТАНКОВ РАЗНЫХ МОДЕЛЕЙ В СЕРИИ SUPREME.
Тут расскажу кратко, так как подробно делать обзор на каждый смысла особого (лично для меня) нет. Сравнив с тем, что вверху, Вы можете сами для себя сделать уже основной вывод что хорошо, а что плохо.
SUPREME 6040 ML.
Самая дешёвая модель.
Цена: 138 000 рублей.
Отличия, от того, что в обзоре:
Меньшее рабочее поле: 600x400 мм.
Минусы: одна цилиндрическая направляющая по Y, контроллер M2 Nano, нет редукторов (прямой привод). Нет подставки (ножек), настольная модель практически. Модернизации не поддаётся.
Плюсов: нет.
Особенности: отметил бы только нормальный блок розжига и трубка. В остальном похожи.
Брать можно разве что "поиграться", попробовать себя в деле, или для хобби, а потом купить нормальный. Либо как "затычка", в плане на всякий случай / для мелочёвки, если у вас есть другие станки и они выйдут из строя, либо пережить внезапный наплыв заказов.
Это не только этого станка касается, но и аналогичных, которых на рынке куча - брать не рекомендую.
SUPREME 6040 RL.
Ни рыба, ни мясо.
Цена: 175 000 рублей.
Отличия, от того, что в обзоре:
Меньшее рабочее поле: 600x400 мм.
Минусы: одна цилиндрическая направляющая по Y, нет редукторов (прямой привод). Нет подставки (ножек), настольная модель практически. Модернизации поддаётся, но так себе.
Плюсов: нет.
Особенности: отметил бы только такой же контроллер Ruida 6442S, нормальный блок розжига, трубка, драйвера шаговиков.
Брать смысла особого не вижу, т.к. механика отстой полный. Либо под модернизацию, если средств сейчас нет т.к. потенциал небольшой есть и нужно будет докупить: направляющие, каретки, двигателя, редуктора, опоры ведущего и ведомого ролика, ролики, головку, фиксаторы зеркал, зеркала, линзу и по-мелочи. Да, можно модернизировать постепенно и получить в итоге более-менее нормальный станок, как тот, что в обзоре 6090 RS, но нафиг вам оно надо... По сути, при всей модернизации, останется лишь корпус, контроллер, трубка, блок розжига, драйвера, чутка оси X.
SUPREME 1310.
Точно такой же, как и тот, что в обзоре Supreme 6090 RS.
Цена: 338 000 рублей.
Особенности: отметил бы только увеличенный размер рабочего поля: 1300х1000 мм.
ЧАСТЬ 4. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Пока что ничего из дополнительных сведений нет.
ЧАСТЬ 5. ИТОГИ.
В общем, хоть станок и позиционируется как "бюджетный", но в целом мне понравился.
В нём упрощено всё, что возможно и отсутствуют какие-либо "понты",
но, на удивление, механика с электроникой сделана "по-уму", как на более крутых сериях, типа 11G.
Если что - станок легко поддаётся модернизации (установить более мощную трубку, поменять направляющие на Hiwin хотя бы и т.д.)
Станок, возможно, ломаться будет чаще на первых порах - так как большинство комплектующих из механики неизвестных производителей. Благо, зачастую, это случается в гарантийный период и тут уже важна безгемморойность гарантии и техподдержки.
По-моему мнению, Реклаб в этом плане одни из лучших.
Короче, в итоге вышла вполне рабочая лошадка. Можно использовать как основную рабочую силу на производстве.
Кстати, подобных станков на рынке достаточно много (в том числе и клоны-клонов), но, как говориться в одном старом анекдоте про Петьку и Василия Ивановича - "есть нюанс". В нашем случае нюансы, то есть у разных поставщиков отличаться могут не только расцветкой, но и качеством комплектующих, их наличием, либо отсутствием (NoName от NoName отличить можно только со временем - кто дольше проживёт).
В этом обзоре я постарался рассказать обо всём (буду рад Вашим дополнениям - может быть чего-то упустил).
-
Автор: PavelK
Приветствую!
В последнее время что-то я подзадолбался - приходится часто делать клише размером 10x10 сантиметров на своём самодельном трёхметровом монстрике и ездить к нему за тридевять земель, и подумал, что нужен бы настольный фрезерный станочек, который можно поставить под рукой.
Наученный горьким опытом своего первого фрезерного станочка "собери сам" с Alliexpressa и постройкой самодельного станка, решил, что на этот раз однозначно буду брать готовый станок заводского исполнения.
Так как все проблемные места и частые поломки уже изучены, на все грабли уже наступил,
и точно знаю на что обратить внимание, поехал я в Реклаб смотреть и выбирать станочек.
Требования у меня были простые в порядке важности:
1. Размер рабочего стола минимум 200х200, но что бы оставался "настольной" моделью
2. Только металл - только хард-кор, никаких пластиков и непонятных сплавов касаемо несущих и рабочих частей.
3. Нормальное заводское качество, т.е. сделанные и выточенные именно для этого станка детали,
а не обработанные напильником и присобаченные на соплях,
продуманность и аккуратность сборки (расположение датчиков, валов и направляющих, укладка и подключение проводов).
4. Продуманность электроники (в идеале стандартные шаговые драйверы, частотник отдельно и тд.)
5. Передача в идеале зубчатая ну или ШВП, но точно не обычная трапецевидная винт-гайка.
6. Направляющие в идеале рельсовые, или цилиндрические рельсовые, на крайняк валы, но однозначно от 20 мм диаметром
7. Полноценный шпиндель от 600 Ватт, а не no-name гравёр/дрель.
8. Водяное охлаждение шпинделя
9. Цена до 100 т.р.
10. Возможность модернизации и наличие запчастей (замена двигателей на более мощные, шпинделя, драйверов, материнки)
11. Алюминиевый стол с пазами
12. Вытяжка в комплекте или подготовка для неё
13. Программщина либо лицензия Mach3 либо открытое LinuxCNC, но точно не индивидуальная лишь для этого станка
14. Подключение по USB (лень ставить отдельный комп, планируется подключение к ноуту)
15. Простота конструкции без лишних украшательств,только необходимое (для удобства обслуживания что бы пол станка не разбирать)
16. Всё, что нужно, в комплекте. т.е. как достал из коробки можно сразу включать и делать первое клише.
17. Вакуумный стол
18. Различного рода дополнения (поворотная ось, комплект фрез, датчик касания)
Вот такие вот у меня хотелки.
Как всегда Реклаб говна не посоветует и порекомендовал мне глянуть станочек Aman 3040.
Сейчас я вам о нём и поведую, запасаемся попкорном =)
И так, фрезерный станочек Aman 3040 собственной персоной.
Общий вид:
Такие настольные станочки все выглядят достаточно похожими друг на друга, что ж, присмотримся к деталям:
Его характеристики:
Размер рабочего поля: 300 x 400 x 80 мм
Количество осей: 4 (XYZ + A-поворотная ось)
Мощность шпинделя, Вт/Цанга: 800Вт, водяное охлаждение, ER11
Разрешение: 0,003125 мм
Максимальная скорость (работа/подача) 2000/3000 мм/мин
Совместимое ПО: MACH3, ARTCAM, TYPE 3, UCANCAM, KCAM и пр.
Электропитание: 220В
Габариты: 520x600x460 мм
Размер рабочего поля вполне неплохой и общие габариты достаточно маленькие, что бы уместился на стол.
Шпиндель в 800 Ватт с водяным охлаждением очень радует =)
Как видно, выполнен целиком из металла, не используются элементы из конструктора собери-сам, замечательно!
Металлический стол с Т-пазами - удобно и быстро закреплять заготовку, супер!
Есть одно НО - для сквозной резки нужно ставить так называемый "жертвенный стол", что бы фреза могла опуститься чуть ниже материала и не портить рабочий стол.
Лично я предпочитаю под заготовки подкладывать лист МДФ и вместе с заготовкой крепить обычным способом, так как если делать целиком жертвенный стол, то рано или поздно его всё равно придётся менять.
Посмотрим на механику
Убедимся, что жёсткости для обработки металла будет достаточно, взглянем на направляющие:
Ось Y:
Оси X и Z (открутил защитный кожух):
По всем осям обычные валы, жаль конечно, что не рельсы и не цилиндрические рельсы,
но их диаметр в 20 мм при малой длине внушает доверие.
В общем благодаря металлической станине и толстым направляющим валам, жёсткости будет достаточно для фрезеровки металлических заготовок и тем более дерево и пластика.
Уделим внимание теперь приводным валам, как видно по предыдущей фотке на оси X и Z стоит ШВП, посмотрим, что по оси Y:
Как видно, ШВП на всех осях, что даёт хорошую точность перемещений, а так же надёжность и долговечность.
Так же радует, что крепления гайки ШВП и линейных подшипников используются стандартные - их можно много где найти.
Только одно НО - не хватает защиты на них от стружки и пыли.
Внимательнее посмотрим привод оси X и Z:
Снял стопорное кольцо и вынул линейный подшипник.
В общем радует, что все детали заводского исполнения, легко доступны для замены и есть много где в наличии.
Обратим внимание на приводные движки,
от них зависит какой плотности и как быстро мы сможем обрабатывать материал.
По всем осям стоят шаговые движки размера NEMA23, на шильдике 57BYGH56,
а это значит 9 кг/см2 крутящего момента -
не шибко много, но с учётом того, что используется ШВП, а не рейки,
их должно хватить на достаточно быструю работу с металлом, не говоря уже про дерево.
Так же радует, что в случай чего их легко можно поменять
- не закрыты кожухами и стоят в удобных местах, а так же на проводах есть разъёмы.
Итого, что касается механики, я остался вполне доволен.
Посмотрим на электронику
Блок управления:
На передней панельке: кнопка включения, экстренной остановки и регулировка частоты вращения шпинделя.
Сзади:
Тут раъём для подключение питания, шпинделя, поворотки, вывод для питания чиллера и разъём LPT.
Жаль, что связь по LPT, для ноутбука придётся докупать USB переходник.
Разберём и посмотрим на качество внутренней начинки:
На переднем плане - частотник с радиатором.
Немного огорчает, что он встроен в блок управления - при замене на более мощный будет бесполезен,
но, так как мощность уже 800 Ватт, думаю, замена не потребуется. Из плюсов - возможность управления скоростью из программы.
Стандартный импульсный блок питания.
Драйвера.
По внешнему виду выглядят вполне неплохо, к сожалению я не мог посмотреть, что под радиатором т.к. я станок ещё не купил, как куплю, расскажу подробнее, достойные ли это драйверы.
Жаль только, что не стандартные. В случае поломки, нужно будет обращаться в Реклаб за ними, но Реклабовцы уверяют,
что держат запас запчастей на складе.
Так же в случае желания заменить движки на более мощные, придётся заменять и драйверы и материнку.
К плюсам - у таких драйверов - цена гораздо ниже в отличие например от Leadshine ну и можно починить из доступных компонентов.
Но есть большой косяк - разъём подключения:
Это просто пиздец.
Надеюсь Реклабовцы устранят в новых версиях.
В остальном укладка проводов в кабель каналы, защитная изоляция радует.
Итого в плане электроники я вполне доволен, хоть и не без недочётов.
И так, на механику и электронику мы посмотрели, теперь посмотрим что ещё есть:
Отмечены ручки для точной ручной подводки фрезы к месту начала,
только огорчает, что они есть только для оси X и Y, а для оси Z её нет =(
Радует тем, что теперь не обязательно тыкать на клавишах и бегать к компу
- всё можно сделать сразу и достаточно точно, это так же объясняет, почему отсутствуют концевики - при таком подходе они не нужны.
Так же в комплектации поворотное устройство.
Я долго думал для чего оно мне, но Реклабовцы вырезали при мне вот такую фигурку:
Результат меня приятно удивил и, оказывается, поворотка очень полезная штука, да ещё и в комплекте.
Резалась часа четыре - при мне ни одного глюка станка не было замечено, так же скорость обработки порадовала.
Вот ещё один из примеров:
Настало время подвести итоги.
Из минусов:
Нет защитных кожухов - часто протирать (хорошо хоть размер маленький) Нет подготовки к вытяжке Не стандартные электрические комплектующие Нет концевиков - для потока одинаковых изделий нужно ставить самим Из плюсов:
Надёжность (+ гарантия Реклаба) Качество Аккуратность Удобство работы с индивидуальными изделиями Мощный шпиндель с водяным охлаждением Простота сборки и обслуживания Возможность модернизации Запас прочности Программщина Mach3 или открытая и бесплатная LinuxCNC Поставил и работает Отличное соотношение цена-качество В целом я остался доволен станком - отвечает большинству моим требованиям.
Кому подойдёт?
индивидуальные заказы (фигурки, прототипы и тд) клише для тиснения гравировка металлических изделий и сувениров резка пластиков и материалов, с которыми лазер справиться не может (слишком толстые, не для лазерной резки/гравировки) 2.5D гравировка Покупать ли?
Однозначно да!
Как обычно жду ваших отзывов и замечаний =)
UPD1:
1. Инвертор спокойно тянет шпиндель на 1000 Ватт. Больше, думаю, не стоит.
Самостоятельные модернизации:
Программное управление скоростью:
Замена драйверов шаговых двигателей:
Распиновка разъёма:
-
