Перейти к публикации
  • Привет. Кажется, ты используешь AdBlock. Наш форум развивается и существует за счет доходов от рекламы. Добавь нас в исключения =) КАК ДОБАВИТЬ?
Vla

Сольвентный принтер – муки выбора для металографики

Рекомендованные сообщения

Всем привет

Т.к. работаю в основном с промышленной маркировкой, хочу добавить «металографику».

Печать сольвентом на анодированном алюминии с последующей постобработкой температурой для закрытия «пор».

Как пойдет данное направление пока вопрос, то что принтер не будет печатать каждый день это точно. Поэтому инвестировать в заточенные принтера нет смысла, перепродовать не мой путь. Обвязка для порезки, фрезеровки и т.п. вся есть.

Вот и думаю, надо собирать, опыт сбора и апдейтов разных «станков» есть.

Но пока нет понимания всей картины. Буду рад любым комментариям по поим вопросам и мыслям ниже.

1.       Собирать стол и базу на алюминиевых  профилях.

2.       Есть ли возможность на рядовых эпсонах сделать стол длиной 80 см, ширина А3 устраивает

3.       Какой эпсон есть лучший для переделки

4.       Какая плата или контролер готовый есть, проверенный и работающий. Писать скетчи для ардуино могу, но не хочу, далеко не профи. А вот в LAD или FBD всегда могу.

5.       Может есть готовы проекты с мануалами для сборки eсть в продаже

6.       UV не нужен

Еще раз спасибо.

PS - толщина листом 1 мм, может подойдет какой-то A1 размера с задней загрузкой, и приколхозить ему стол.

Изменено пользователем Vla

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

если говорить о плотере, то я имел ввиду что берем нужного размера лист толщиной 1мм, вставляем его сзади, печатаем необходимые элементы, а потом на фрезере его распускаем.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте.

6 часов назад, Vla сказал:

Собирать стол и базу на алюминиевых  профилях.

Нужна жёсткость, т.к. головка принтера имеет сильную инерцию.

6 часов назад, Vla сказал:

Есть ли возможность на рядовых эпсонах сделать стол длиной 80 см, ширина А3 устраивает

Есть. Для запуска на печать нужен "РИП" что бы грубо говоря лист был длиной 80 см, а не стандартные, либо берите сразу рулонные принтеры.

6 часов назад, Vla сказал:

Какой эпсон есть лучший для переделки

Epson 4880 или младшая модель с 4мя цветами.

6 часов назад, Vla сказал:

Какая плата или контролер готовый есть, проверенный и работающий. Писать скетчи для ардуино могу, но не хочу, далеко не профи. А вот в LAD или FBD всегда могу.

В свободной продаже готовых не видел.

Учтите, что кроме "приделать стол" нужен микроконтроллер и симулировать работу датчиков принтера - это самое гемморное в переделке.

PLK/LAD/FBD не пойдёт, ибо у некоторых датчиков не только вкл/выкл. Да и шаговым двигателем могут управлять далеко не все.

Самое просто какой-нить дешманский китайский PLK (там в основном стоят STM32) и его перепрошивать уже своей прошивкой.

 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Награды пользователя

15 минут назад, PavelK сказал:

Здравствуйте.

Нужна жёсткость, т.к. головка принтера имеет сильную инерцию.

Есть. Для запуска на печать нужен "РИП" что бы грубо говоря лист был длиной 80 см, а не стандартные, либо берите сразу рулонные принтеры.

Epson 4880 или младшая модель с 4мя цветами.

В свободной продаже готовых не видел.

Учтите, что кроме "приделать стол" нужен микроконтроллер и симулировать работу датчиков принтера - это самое гемморное в переделке.

PLK/LAD/FBD не пойдёт, ибо у некоторых датчиков не только вкл/выкл. Да и шаговым двигателем могут управлять далеко не все.

Самое просто какой-нить дешманский китайский PLK (там в основном стоят STM32) и его перепрошивать уже своей прошивкой.

 

 

Спасибо за мнение.

Вот и хочется найти готовое решение, скажем так проверенный кит. Чтобы не сильно упражняться с бубном.

Сейчас смотрю на плотеры, есть которые до 1,5 мм кушают материал.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

27.11.2022 в 22:30, Vla сказал:

смотрю на плотеры, есть которые до 1,5 мм кушают материал.

Вам интерьерный нужен, что бы качество было на мелких надписях, а стоят они дороговато.
Те, что большую толщину кушают в основном для наружки и редко могут недорогие модели похвастаться хорошим разрешением ибо незачем оно там.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Награды пользователя

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.


  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Похожие публикации

    • Автор: kmax71
      Всем доброго дня. Купил б/у текстильный принтер на базе Epson 4880. Печать отрабатывается
      нормально, но скорость движения стола медленнее, чем должна быть и при печати круга, 
      на выходе непонятное мессиво в виде овала. При изначальной настройке принтера, движение
      стола было только назад, вверх и вниз, а вперед не шел и мастер, при настройке, каким то образом
      зашел в меню на пульте управления рабочим столом и , видимо, сбил настройки скорости ( потом выяснилось,
      что был неисправен датчик движения стола, после замены которого, стол стал двигаться во всех направлениях) 
      К сожалению, в Казахстане, нет квалифицированных специалистов по данной технике, только самоучки. Подскажите, пожалуйста,
      какой комбинацией кнопок на пульте управления стола, можно зайти в меню и изменить скорость движения стола, а может,
      кто сможет сфотографировать  на своем принтере правильные настройки(все, что есть) из меню, чтобы можно было
      сравнить и исправить на моем принтере. Фото принтера и пульта прилагаю.Заранее благодарен, с уважением, Максим
      P.S.Может кто-то сталкивался с подобной проблемой и Вам удалось исправить,напишите, пожалуйста, каким образом.



    • Автор: andreygraver
      Всем привет, приобрел пару лет назад планшетный принтер на базе Epson R220. Работал, печатал. Потом появились проблемы с головкой, платой. Купил ради головки рабочий проверенный Эпсон. И решил просто его разобрать и установить в планшетный принтер вместо старого. Установил, но при включении он не проходит инициализацию и не паркуется. Сначала головка движется туда-сюда медленно, быстро, опускается, поднимается. А потом перемещается к парковке, и останавливается рядом с ней. Начинают моргать две красных лампочки одновременно. Диагностика сообщает о фатальной ошибке. Приходил мастер, только он именно в таких моделях не разбирается, посмотрел датчики, но ничего фатального не обнаружил. Никаких посторонних предметов нет, перемещению головки ничего не мешает. Есть ли надежда решить эту проблему, что может не давать завершить инициализацию?
       
    • Автор: Crybaby
      Добрый день. Хочу проапгрейдить планшетный плоттер с флюгерного ножа до тангенциального осциллирующего.
      Суть переделки в установке новой головы (нож, биговщик) и контроллера под новую систему (лишь бы подружились с существующими шаговиками (x,y).
       А то стоит без дела машина.
      Может кто работает с таким оборудованием (с планшетами с осцилирующим ножем).
    • Автор: Evg13per
      Всём привет! 
      Планируется приобретение станка для лазерной резки, гравировки фанеры от 3 до 6 мм. На уже не толстое оргстекло. 
      Есть три варианта:
      1: бу станок с рабочим полем 90 /60
      2.Новый заводской станок 90/60
      3. Станок собранный на заказ без защитного корпуса с хорошими комплектующими, рабочее поле 1600/85
      Склоняюсь к третьему варианту. 
      Вопрос-какие недостатки могут быть у самодельных станков? С учётом сборки и настройки человеком с прямыми руками и мозгами? 
    • Автор: dothead
      Доброго времени суток! Надеюсь, кому-то пригодится.
      У меня станок установлен дома на лоджии, вытяжка-улитка дует прямо в окно. Дом многоэтажный, сверху и снизу живут соседи. Выхлоп станка, честно говоря, дает неслабые запахи. При выдуве в окно часть газов иногда задувает обратно, и запах на самой лоджии тоже не всегда приятный. 
      Полистав в Интернетах, накопал пару идей угольной фильтрации воздуха.
      Куплен корпус канального фильтра грубой очистки воздуха. Димаетр 160мм. Цена в районе 1000 рублей.

      В магазине хозтоваров найдено два металлических сита с диаметром 22 и 25 см. Цена около 150 рублей за каждое. Можно найти и дешевле.

      Если вложить одно в другое, то зазор отлично уплотняется оставшимся после монтажа станка шлангом.

      Для большей герметичности по контуру подобраны подручные материалы.

       
      Вычитано, что для фильтрации воздуха подходит уголь активный АР-В. Стоит 80-100 рублей за килограмм. Требуется около килограмма. Не удалось найти на развес и в малых количествах у себя в городе, поэтому нашел в мешках по 25 кг с доставкой из Казани. За 4 дня мешок с углем добрался до меня.
      Засыпаем в малое сито, накрываем большим, уплотняем все зазоры и щели, как на предыдущих фото.

       
      Собранную конструкцию укладываем в корпус канального фильтра.

       
      С одной стороны синтепон - для грубой очистки. С другой стороны уголь. Решено сначала прогонять через синтепон, чтобы уловить смолы и пыль, потому уже прогонять через уголь.
       
       
      На дно станка для улавливания мелких частиц уложено еще одно сито. Вернее аналог сита - крышка сетчатая для сковородки, которой защищают от брызгов масла. Стоит также рублей 70-100 в хозтоварах.

       
      СОБИРАЕМ - ВКЛЮЧАЕМ.
      С первого запуска выявлено две ошибки:
      1. Слишком толстый слой угля, поток сильно ослаблен;
      2. Плохая герметичность на стыках внутри конструкции. Поток пошел в обход фильтра.
      По итогам первого запуска количество дыма не уменьшилось, а дуть вытяжка стала хуже.
      Модернизация конструкции. Разбираем фильтр снова. Высыпаем лишний уголь. Теперь его засыпаем в большое сито слоем 20 мм, а маленькое переворачиваем и прижимаем засыпанный уголь. 

      Уплотнители использованы тем же способом, но все щели проклеены скотчем, а прижим со всех сторон усилен плотным паролоном.

       
      СОБИРАЕМ - ВКЛЮЧАЕМ.
      Дым при гравировке визуально не виден(раньше был). Если принюхаться в выходящий поток - то запах немного чувствуется. В режиме резки дым идет, но в меньшем количестве и в целом на лоджии при работе запах пропал.
      В итоге смонтировано как на фото. Дополнительно потребовался переходник с диаметра 150 на 160:

       
      Выводы:
      1. Самодельная фильтрация углем не устраняет выбросы и выхлопы полностью, но помогает уменьшить их количество и запахи;
      2. Простое решение - собирается за пару часов, и не требует особых навыков;
      3. Недорогой вариант в сравнении с существующими решениями.
       
      З.Ы. Осталось 24 кг угля. Могу поделиться по себестоимости.
×
×
  • Создать...