Перейти к публикации
  • Привет. Кажется, ты используешь AdBlock. Наш форум развивается и существует за счет доходов от рекламы. Добавь нас в исключения =) КАК ДОБАВИТЬ?
Evg13per

Заводской, заводской бу, или самодельный станок?

Рекомендованные сообщения

Всём привет! 

Планируется приобретение станка для лазерной резки, гравировки фанеры от 3 до 6 мм. На уже не толстое оргстекло. 

Есть три варианта:

1: бу станок с рабочим полем 90 /60

2.Новый заводской станок 90/60

3. Станок собранный на заказ без защитного корпуса с хорошими комплектующими, рабочее поле 1600/85

Склоняюсь к третьему варианту. 

Вопрос-какие недостатки могут быть у самодельных станков? С учётом сборки и настройки человеком с прямыми руками и мозгами? 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте.

3 часа назад, Evg13per сказал:

какие недостатки могут быть у самодельных станков? С учётом сборки и настройки человеком с прямыми руками и мозгами? 

Самодельный будет сильно лучше заводского в ту же цену, но при условии, что его действительно будет делать человек с прямыми руками, мозгами и опытом в станкостроении. Кто создал хотя бы один-два.
Из минусов - скорее всего без гарантий. 

3 часа назад, Evg13per сказал:

без защитного корпуса

Это как? Портальный что ли? 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Награды пользователя

Это как то вот так

Screenshot_2022-05-16-06-01-36-479_com.avito.android.jpg

Screenshot_2022-05-16-06-01-41-195_com.avito.android.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Портальный. На фото на первый взгляд конструкция не фонтан... 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Награды пользователя

Самодельный станок может выйти боком, если делать без понимания, что и куда, плюс ТБ страдает. Если бюджет поджимает, я бы взял б/у, но с рассчетом на возможный будущий ремонт и замену комплектующих. В идеале, конечно, всегда стараюсь брать новое, поскольку еще не выработан ресурс оборудования и есть гарантия производителя. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.


  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Похожие публикации

    • Автор: Vla
      Всем привет
      Т.к. работаю в основном с промышленной маркировкой, хочу добавить «металографику».
      Печать сольвентом на анодированном алюминии с последующей постобработкой температурой для закрытия «пор».
      Как пойдет данное направление пока вопрос, то что принтер не будет печатать каждый день это точно. Поэтому инвестировать в заточенные принтера нет смысла, перепродовать не мой путь. Обвязка для порезки, фрезеровки и т.п. вся есть.
      Вот и думаю, надо собирать, опыт сбора и апдейтов разных «станков» есть.
      Но пока нет понимания всей картины. Буду рад любым комментариям по поим вопросам и мыслям ниже.
      1.       Собирать стол и базу на алюминиевых  профилях.
      2.       Есть ли возможность на рядовых эпсонах сделать стол длиной 80 см, ширина А3 устраивает
      3.       Какой эпсон есть лучший для переделки
      4.       Какая плата или контролер готовый есть, проверенный и работающий. Писать скетчи для ардуино могу, но не хочу, далеко не профи. А вот в LAD или FBD всегда могу.
      5.       Может есть готовы проекты с мануалами для сборки eсть в продаже
      6.       UV не нужен
      Еще раз спасибо.
      PS - толщина листом 1 мм, может подойдет какой-то A1 размера с задней загрузкой, и приколхозить ему стол.
    • Автор: Crybaby
      Добрый день. Хочу проапгрейдить планшетный плоттер с флюгерного ножа до тангенциального осциллирующего.
      Суть переделки в установке новой головы (нож, биговщик) и контроллера под новую систему (лишь бы подружились с существующими шаговиками (x,y).
       А то стоит без дела машина.
      Может кто работает с таким оборудованием (с планшетами с осцилирующим ножем).
    • Автор: dothead
      Доброго времени суток! Надеюсь, кому-то пригодится.
      У меня станок установлен дома на лоджии, вытяжка-улитка дует прямо в окно. Дом многоэтажный, сверху и снизу живут соседи. Выхлоп станка, честно говоря, дает неслабые запахи. При выдуве в окно часть газов иногда задувает обратно, и запах на самой лоджии тоже не всегда приятный. 
      Полистав в Интернетах, накопал пару идей угольной фильтрации воздуха.
      Куплен корпус канального фильтра грубой очистки воздуха. Димаетр 160мм. Цена в районе 1000 рублей.

      В магазине хозтоваров найдено два металлических сита с диаметром 22 и 25 см. Цена около 150 рублей за каждое. Можно найти и дешевле.

      Если вложить одно в другое, то зазор отлично уплотняется оставшимся после монтажа станка шлангом.

      Для большей герметичности по контуру подобраны подручные материалы.

       
      Вычитано, что для фильтрации воздуха подходит уголь активный АР-В. Стоит 80-100 рублей за килограмм. Требуется около килограмма. Не удалось найти на развес и в малых количествах у себя в городе, поэтому нашел в мешках по 25 кг с доставкой из Казани. За 4 дня мешок с углем добрался до меня.
      Засыпаем в малое сито, накрываем большим, уплотняем все зазоры и щели, как на предыдущих фото.

       
      Собранную конструкцию укладываем в корпус канального фильтра.

       
      С одной стороны синтепон - для грубой очистки. С другой стороны уголь. Решено сначала прогонять через синтепон, чтобы уловить смолы и пыль, потому уже прогонять через уголь.
       
       
      На дно станка для улавливания мелких частиц уложено еще одно сито. Вернее аналог сита - крышка сетчатая для сковородки, которой защищают от брызгов масла. Стоит также рублей 70-100 в хозтоварах.

       
      СОБИРАЕМ - ВКЛЮЧАЕМ.
      С первого запуска выявлено две ошибки:
      1. Слишком толстый слой угля, поток сильно ослаблен;
      2. Плохая герметичность на стыках внутри конструкции. Поток пошел в обход фильтра.
      По итогам первого запуска количество дыма не уменьшилось, а дуть вытяжка стала хуже.
      Модернизация конструкции. Разбираем фильтр снова. Высыпаем лишний уголь. Теперь его засыпаем в большое сито слоем 20 мм, а маленькое переворачиваем и прижимаем засыпанный уголь. 

      Уплотнители использованы тем же способом, но все щели проклеены скотчем, а прижим со всех сторон усилен плотным паролоном.

       
      СОБИРАЕМ - ВКЛЮЧАЕМ.
      Дым при гравировке визуально не виден(раньше был). Если принюхаться в выходящий поток - то запах немного чувствуется. В режиме резки дым идет, но в меньшем количестве и в целом на лоджии при работе запах пропал.
      В итоге смонтировано как на фото. Дополнительно потребовался переходник с диаметра 150 на 160:

       
      Выводы:
      1. Самодельная фильтрация углем не устраняет выбросы и выхлопы полностью, но помогает уменьшить их количество и запахи;
      2. Простое решение - собирается за пару часов, и не требует особых навыков;
      3. Недорогой вариант в сравнении с существующими решениями.
       
      З.Ы. Осталось 24 кг угля. Могу поделиться по себестоимости.
×
×
  • Создать...