Перейти к содержанию

Поиск сообщества

Показаны результаты для тегов 'reklab'.

  • Поиск по тегам

    Введите теги через запятую.
  • Поиск по автору

Тип контента


Форумы

  • Официальные представители оборудования
    • Реклаб
    • Интернет магазин "У Калашника"
  • Общее
    • Что выбрать?
    • Отзывы
    • Курилка
    • О работе форума
    • Обзоры
    • ПРОФИ
    • Новости
    • Это мы!
    • Поделитесь
    • Склад баянов
    • Тестирование
    • Срочное решение вопросов
  • Лазерные станки Qualitech (Raylogic) и другие
    • РЕЗКА И ГРАВИРОВКА
    • Волоконные станки
    • Программщина
    • Механика
    • Электроника
    • Общие вопросы
    • Полезные советы
    • Расходники и поставщики
    • Конкурсные работы
    • Дополнительное оборудование
    • Постобработка и технологии
    • Самоделки
  • Фрезерные станки
    • Общие вопросы
  • Другие станки
    • Шлифовальные и рейсмусовые станки
    • Ручной инструмент
    • Остальные
  • Деколь
    • Технология
    • Общие вопросы
    • Оборудование и расходники.
  • Полиграфия
    • Общие вопросы
    • Печатное оборудование
    • Постпечатное оборудование
    • Расходники
    • Технологии
  • ПЛАТНЫЕ УСЛУГИ
    • Нужна помощь, готов заплатить
    • Предлагаю сделать за деньги
    • Продам
    • Куплю

Категории

  • шаблоны для резки
  • Шаблоны для резки (премиум)
  • temp
  • Programs
  • video
  • Документация, инструкции и тд
  • 3D модели запчастей
  • Controllers
    • Ruida
    • M2 Nano
    • Topwisdom software
    • Leetro software

Поиск результатов в...

Поиск результатов, которые содержат...


Дата создания

  • Начало

    Конец


Дата обновления

  • Начало

    Конец


Фильтр по количеству...

Регистрация

  • Начало

    Конец


Группа


Website URL


Skype


Город


Деятельность


Оборудование

Найдено: 5 результатов

  1. Очень скоро премьера обзорного ролика Raylogic Galvo C8. Вы сможете детально узнать в чем их отличия от других, да и в целом в чем преимущества подобных типов станков.
  2. PavelK

    RDWorksIllustratorPanel

    Версия 1.0.0

    Плагин (дополнение/расширение) для Adobe Illustrator, которое позволит перенести вектора в RDWorks нажатием всего одной кнопки! Тестировалось в работе с Adobe Illustrator версии CC 2016-2019 и RDWorksV8 на Windows 7, 10. Если у Вас установлена руссификация RDWors, то необходимо будет изменить настройки, как сделать написано в теме по ссылке ниже. Так же если у Вас есть вопросы/предложения/пожелания, то Вы можете прочитать и написать в теме: Видео работы:

    300.00 RUB

  3. Добрый день, уважаемые форумчане! Решили написать о нашем негативном опыте работы с одним из поставщиков лазерного и других видов оборудования о компании ООО "Реклаб Сейлс" 13 марта 2019 г. наша компания заключила договор №08/РС с компанией (ООО «Реклаб Сейлс») на поставку лазерного станка (гравера) V12 1610 Согласно договоренностям, РЕКЛАБ должны были не только поставить в срок оборудование, но и сделать его пуско-наладку. 26 марта 2019 г. мы произвели предоплату 30% о чем уведомили РЕКЛАБ по электронной почте платежкой. Деньги поступили. Далее станок в середине апреля пришел в Москву, мы осуществили остаток по доплате 70 % и стали готовиться к установке. Заблаговременно подготовили помещение, несколько раз звонили в РЕКЛАБ, уточняли, что и как подготовить для инсталляции станка. По факту ничего сказано не было, сказали, что инженеры приедут и все установят. Далее начался ужас: КРАТКАЯ ВЕРСИЯ: 22.04 Понедельник. День 0 (за день до доставки станка) Уточняем по телефону все детали для приемки станка. Уточнили пройдет ли станок в дверной проем 70 мм. В ответ, да конечно. Подтвердили доставку. 23.04 Вторник. День 1 (день доставки станка) Машина приехала в конце дня примерно в 16.00. Водитель спросил где рохля у нас, где ремни. Сотрудники РЕКЛАБ ничего об этом не сказали. Станок в дверной проем 70 мм не пролез. Станок занесли, поставили. Прозвонили в РЕКЛАБ по согласованию инсталляции. Инженеры согласовали время, + вдруг прислали требования и список по комплектации станка. Согласно требований, нужно было докупить: стабилизатор напряжения, заземление, корел, плагины, дистиллированную воду, антифриз, розетки и прочее. Едем покупаем Проверяем комплектацию: Нашли компрессор (один штатный) + второй дополнительный, вытяжную улитку. Хомуты для гофры, шлангов. Все, больше ничего не было. Под замком в станке были закрыты крышки: вероятно остальное было там. Ключей нигде не было. На звонки и письма в РЕКЛАБ никто не ответил. 24.04 Среда. День 2 (день установки) Утро 10.00 приехали два инженера. (Александр-инженер и Андрей-стажер). Ключей у них тоже не было. В поставке тоже не нашли. В итоге стоит станок, а инсталляцию сделать нельзя, т.к. ключей нет. С помощью мата и отвертки открыли (взломали) крышку, там нашли всякие провода, ну и ключи тоже. Инженеры удивлены как много всего не хватает. Дальше больше: В комплектации нет штуцера от компрессора. В офисе сказали, это наша забота. Естественно об этом раньше никто не сказал. Съездили купили штуцер. Нет в комплектации монтажных винтов для крепления нижней зоны вытяжки. Нашли им винты. Закрепили. Спросили про два отверстия на вытяжку. Никто не знает зачем второе. Сказали ставить на одну, одной хватит. Стали ставить ламели, они оказались длиннее необходимого размера на 4-5 мм. В итоге не подходят. Позвонил в офис, поругался. Договорились, что в офисе замеряют ламели и привезут заменят. Привезли ламели – снова не подходят. Трындец. Решили, что на следующий день они их порежут и привезут. 25.04 Четверг. День 3 (установка продолжается) Обед – приехал Андрей (стажер) с отрезанными ламелями. Стали ставить, все размеры пляшут, кое как поставили. Андрей также кое-как сделал настройку станка. Доустановил уже наш новый компрессор. Уехал. Стали вырезать, вдруг хлопок. Смотрим, от компрессора отвалилась трубка. Ее прожгло. Попробовали сами отрезать кусок трубки и поставить опять, снова та же история. Прозвонили в РЕКЛАБ. Менеджер Завидов М. сказал, его ошибка, не доложили правильные хорошие трубки. Договорились, что приедет инженер, и установит все по высшему разряду. 26.04 Пятница. День 4 (установка все еще продолжается) 10.00 приехал тот же Андрей (стажер), стал ставить новые трубки. Вдруг охрененный хлопок. Смотрим, опять трубка, уже новая, лопнула. За 2-3 часа было еще 5 штук хлопков. Купили влагоотделитель, поставили через него, все заработало. Стажер еще сделал настройку станка. Уехал. Стали резать, половину фанеры прорезает, половину нет. Думали проблема в кривой фанере. Выправили фанеру. Проблема не решилась. 29.04 Понедельник День 5 (установка все еще не закончена) Обратились снова в РЕКЛАБ. Вопрос по некорректной работе станка + слетел плагин на кореле для перевода чертежей в программу станка. Нам скинули инструкцию, по ней установить его не возможно. В итоге они настроили через удаленный доступ. 30.04 Вторник. День 6 (не видно ни конца ни края…) Опять звоним в РЕКЛАБ. Инженеров свободных нет. Ругаемся. Перезвонил инженер Михаил, Порекомендовал самим разобраться через сайт Станкофорум. Снова ругаемся. Обещают разобраться. Снова звонит инженер обещает приехать через 6 дней и все настроить. Звоним снова менеджеру. Ругаемся.Спрашиваю, кто будет компенсировать время простоя предприятия. Запрашиваю данные директора и прочих сотрудников. Планируем писать официальную претензию. Менеджер обещает передать мои контакты директору, чтобы тот перезвонил. Никто не звонит. Вопрос до сих пор не решен… Вывод: Мы крайне недовольны абсолютно свинским отношением к нам как к клиентам. Прошла неделя, а станок все еще не настроен. Кто будет восполнять простои предприятия, упущенную выгоду? Все сотрудники РЕКЛАБ друг на друга сваливают, руководитель на связь не выходит, а дело никак не сдвигается. Никто не хочет идти на встречу клиенту. Всем наплевать. Никаких осознанных извинений и желания помочь нет. Однозначно, если будете работать с РЕКЛАБ, готовьтесь к любым неожиданностям. Всем кому будут нужны какие-либо пояснения, готов их предоставить. dobin43@gmail.com Сергей ПОДРОБНАЯ ВЕРСИЯ: 22.04 Понедельник День 0 (за день до доставки станка) Мы в очередной раз звоним в тех. Поддержку РЕКЛАБ. Уточняем, все ли мы учли, нужно ли еще что-то подготовить для установки, для доставки. Уточнили пройдет ли станок в дверной проем 70 мм. В ответ, да конечно. Подтверждают, что инженеры приедут. Все будет ок. 23.04 Вторник День 1 (день доставки станка) Станок РЕКЛАБ решил доставить в конце дня. Примерно в 16.00 пришла машина. В ней была огромная коробка (2200х2000 мм) в который был непосредственно станок + отдельно была станина. Водитель спросил где у нас рохля, ремни??? С ремнями в разобрались, но нас, конечно в РЕКЛАБ никто о рохле да и ремнях не предупредил. Это был самый первый звоночек!!! Второе – это то, что станок никак не пролезал в проем 70 мм, т.к. кроме общей высоты станка, внизу еще есть салазки которые прибавляют 15-20 мм. Пришлось тащить станок через другой вход, а это было крайне геморройно. В итоге перематерившись и не раз вспомнив добрым словом РЕКЛАБ, станок донесли, установили. Прозвонили в тех.поддержку, уточнить по инсталляции на следующий день. Инженеры вдруг вспомнили, что у них есть файл по требованиям для установки станка и комплектации станка, скинули нам этот файл. Согласно требований, Требования Обязательно: 1. Заземление – отдельный провод. 2. Не должно быть скачков напряжения в сети (желательно – стабилизатор напряжения), 220-240 В. 3. Температура рабочего помещения не менее 13 ̊ и не более 35 ̊. 4. 2 розетки минимум (желательно - 4) на расстоянии не менее 1.5 метров (можно и больше, но нужен будет пилот), проводка должна держать минимум 3 кВт (медный провод не менее 1-1.5 мм, алюминиевый – 2-2.5 мм) 5. Расстояние от стенок до станка (со всех сторон) – не менее 50 см. Если есть батарея – не менее 1 м. 6. Неровность пола – не более 7 ̊ . 7. Требования к ПК: 1. Наличие CorelDraw версии: для 11 серии – от 12 до Х7, 12 серия – от 12 до Х8(желательно 32-разр.) 2. Операционная система Windows – от ХР до Windows 10 3. 2 порта USB 8. Дистиллированная вода – 8 л, антифриз – 1 л (тосол не подходит) нужно было для успешной инсталляции подготовить для инженеров: стабилизатор напряжения, заземление, корел, плагины, дистиллированную воду, антифриз, розетки и прочее. Пришлось вечером в срочном порядке все ехать докупать, попутно уже вспоминая сотрудников РЕКЛАБ не самым добрым словом. Параллельно коллеги проверяли комплектацию станка. Необходимая комплектация станка 1. Гофра 150 мм – 2 шт. 2. Вытяжная улитка 550 Вт. (По договоренности может быть больше) 3. Компрессор воздушный 0.4 бар. (По договоренности может быть больше) 4. Шланг силиконовый для охлаждения d - 8мм, толщина стенки - 1мм, длина от 1 м – 2 шт. 5. Шланг для воздушного компрессора 1 м – 1 шт. 6. Хомут для гофры – 3 шт. 7. Хомут для шлангов – 4 шт. 8. Кабели питания – 2 шт. 9. USB кабель – 1 шт. Нашли компрессор (один штатный) + второй дополнительный, вытяжную улитку. Хомуты для гофры, шлангов. Все, больше ничего не было. В станке были под замком закрыты крышки, мы подумали, что остальная комплектация там, но ключей нигде не было. Мы раз 5 в течение часа двух пытались дозвониться до реклаб, никто не взял трубку. Написали инженерам по ключам в почту, в ответ тишина. 24.04 Среда День 2 (день установки) Утром в 10.00 встретили двух инженеров (Александр и Андрей) от РЕКЛАБ по инсталляции оборудования. Как оказалось один из них (Андрей) был стажер. Ну думаем, парни сейчас все наладят. Они приехали и тоже не знают где ключи. По факту ключей у них не было, в поставке тоже не нашли. В итоге стоит станок, а инсталляцию сделать нельзя, т.к. ключей нет. Кое как сзади станка, подлезли, с помощью мата и отвертки открыли крышку, там нашли всякие провода, ну и ключи тоже. По факту оказалось, что на складе они закрыли связку ключей крышкой, а сами замок на свой ключ закрыли, который и оставили у себя. Дальше больше: Смотрю инженеры ставят комрессор штатный от станка, а не улучшенный который мы специально купили. Спросил почему, говорят, что нет штуцера под него. Начал выяснять, что за штуцер, почему его нет. Никто из них не знает. Позвонил менеджеру Павлу, тот сказал, что это наша забота, они якобы не должны поставлять. Ну хрен бы с ним, наша, так предупредите же. Пришлось ехать покупать штуцер. Пока ездил за штуцером, оказалось, что ламели которые пришли со станком длиннее необходимого размера на 4-5 мм. В итоге не подходят. Инженеры уже лыжи на следующий день навострили, пришлось вмешаться. Позвонил в офис, опять тому же менеджеру Павлу, пришлось ругаться. Договорились, что они заберут с офиса/ склада ламели и привезут. Павлу дали необходимые размеры, договорились, что он все померяет и пришлет верные. Павел все померял, прислал ламели. Ставим, они не подходят. То ли одни дали не те данные, то ли он не так мерял, но по факту не подходит. Пока решали с ламелями, решили ставить нижнюю зону вытяжки. У них опять не оказалось винтов для крепления. Нашли им винты. Ставили вытяжку, спросили у инженеров зачем два круглых отверстия. Мы хотели две вытяжных трубы поставить, они говорят, что вторая вообще приточка воздуха какая-то, по факту, что оказалось неправдой. Отговаривали нас делать две вытяжки, сказали, что и одной хватит. Дело к концу дня, решили с ламелями, что они их поедут на следующий день где-то отрезать. Меряли каждую ламель, для правильных размеров. 25.04 Четверг День 3 (установка продолжается) Примерно в обед Андрей (стажер) приехал с отрезанными ламелями. Стали ставить, все размеры пляшут, кое как поставили. Андрей также кое-как сделал настройку станка. Доустановил уже наш новый компрессор. Уехал. Стали вырезать, вдруг хлопок. Смотрим, от компрессора отвалилась трубка. Ее прожгло. Попробовали сами отрезать кусок трубки и поставить опять, снова та же история. Прозвонили в РЕКЛАБ менеджеру уже Максиму Завидову. Он сказал, что его ошибка, что не доложили правильные хорошие трубки. Договорились, что приедет на следующий день инженер, и установит все по высшему разряду. 26.04 Пятница День 4 (установка все еще продолжается) Приехал к 10.00 тот же Андрей (стажер), стал ставить новые труби. Вдруг охрененный хлопок. Смотрим, опять трубка, уже новая, лопнула. Андрей оказался очень упрямый и таких хлопков за 2-3 часа было еще 5 штук. Все это время они думали, что же это такое. В итоге придумали, съездили купили влагоотделитель, вроде заработало. Опять же у нас были вопросы по правильной настройке станка. Этот Андрей, кое-как настроил. Уехал. Мы стали резать, половину фанеры прорезает, половину нет. Думали, что проблема в кривой фанере. Купили гири + столешницу, стали в месте хранения фанеры сверху накрывать грузом. Также докупили пластины для прижатия краев фанеры в станке. Все равно та же проблема. Не прорезает. 29.04 Понедельник День 5 (установка все еще не закончена) Обратились снова в РЕКЛАБ с вопросом по некорректной работе станка + слетел плагин на кореле для перевода чертежей в программу станка. Нам скинули инструкцию, по ней установить его не возможно. В итоге пришлось им через удаленный доступ делать настройку. В этот день на наш запрос, никто из сотрудников РЕКЛАБ так и не удосужился приехать настроить станок. 30.04 Вторник День 6 (не видно ни конца ни края…) Опять звоним в РЕКЛАБ. Как оказалось, инженеров свободных опять нет. Все либо в отпусках, либо на выездах. Пришлось опять поругаться. Нам перезвонил инженер Михаил, удивился, что нас самих не научили настраивать зеркала. Порекомендовал самим разобраться через сайт Станкофорум. Опять звоню Завидову, ругаюсь. Обещает разобраться. Снова звонит Михаил, обещает приехать 6го числа (а это через 6 дней) и все настроить. Звоню снова Завидову, снова ругаюсь, почему так долго. Он отвечает, что в выходные никто не поедет. Спрашиваю, кто будет компенсировать время простоя предприятия. Запрашиваю данные директора и прочих сотрудников. Планируем писать официальную претензию. Обещает передать мои контакты директору, чтобы тот мне перезвонил и мы как то решили вопрос. На текущий момент так никто и не перезвонил, станок не настроен, следовательно не работает и совсем неясно когда эта вся эпопея закончится. Сотрудники РЕКЛАБ которые так или иначе действовали либо, что чаще бездействовали по нашей поставке: инженер инженер-стажёр инженер менеджеры ген.директор Вывод: Мы крайне недовольны абсолютно свинским отношением к нам как к клиентам. Прошла неделя, а станок все еще не настроен. Кто будет восполнять простои предприятия, упущенную выгоду? Все сотрудники РЕКЛАБ друг на друга сваливают, руководитель на связь не выходит, а дело никак не сдвигается. Никто не хочет идти на встречу клиенту. Всем наплевать. Никаких осознанных извинений и желания помочь нет. Однозначно, если будете работать с РЕКЛАБ, готовьтесь к любым неожиданностям. Всем кому будут нужны какие-либо пояснения, готов их предоставить.
  4. PS. Немного отзывов от наших клиентов ниже. Если кому-нибудь интересен такой формат продвижения через ролики в Youtube пишите в личку или Алексею. Руководителю отдела продаж. Info@reklab.ru. 2:35. Амт-Групп: - После того, как мы приобрели первый станок у компании Реклаб, уже вопросов не возникало с кем сотрудничать в дальнейшем. Потому что профессиональные такие человеческие факторы заставили работать с компанией с конкретными людьми. Это профессионализм, как в работе, в объяснении, в оперативности решения каких-то вопросов. Также по наличию каких либо материалов или элементарный совет - все это оперативно профессионально соответственно это не может не радовать. Когда мы приобретали второе, третье, четвертое, пятое оборудование у нас вопрос где покупать даже не стоял. Стоял вопрос только в оперативности, доставки того или иного оборудования в какие-то конкретные сроки. Т.е для нас эта компания и по сегодняшний день уже немного больше чем деловые, а где-то даже уже и дружеские отношения. Т.е. мы работаем с компанией уже не первый год и изменять им, в хорошем смысле этого слова не собираемся. 1:20. IdeaDecora: - Мы взяли свой первый китайский Нонейм в кредит. Когда собирались покупать второй мы уже понимали, что на тот момент мы решали все проблемы сами, пытались разобраться сами и на это уходило очень много времени. Мы понимали, что нам нужно хорошая техподдержка. Я уже на тот момент знал, что есть станки откомпании Реклаб и опять же была информация, что там грамотная и хорошая техподдержка. Обратился, мы приобрели первый станок в ноябре 16ого года к нам приехал специалист, обучил, объяснил, как работать на этом оборудовании. К нашему удивление и к нашей радости выяснилось, что производительность не на несколько процентов лучше китайского нонейма, а в 2,5 раза. Запустив станок в работу у нас появилась возможность изготавливать партии в более короткий срок, что на руку было как для клиентов так и для нас и мы начали набирать оптовые заказы. Случилось так, что через 3 месяца мы загрузили свой первый станок, и были вынуждены купить второй станок и естественно мы купили его у компании Реклаб, т.к. мы знали какое оборудование мы покупаем. 1:32. 3DecorPR: - Реклаб - единственная фирма, которая очень скажем приземленно, нормально общалась с нами, с клиентом. Т.е. не было никакого пафоса, ничего. Т.е. надо сделать то-то, они решают. Если вот-это они присылали сервисника. В компании Реклаб я заметил, что нету штампов, там люди живые. Потому, что там где скажем штампы, там это все мертвое, а здесь какбы все по ситуации. Смотрите до конца с 3:12 Илья рассказывает интересную шуточную ситуацию их жизни про стрип-клуб и спецзаказ для них. 1:20. Группа компаний ЁЖ: - О компании Реклаб были очень хорошие отзывы о самом станке о сервисе, который предоставляет компания. Люди писали, что очень быстро устанавливают станки, что по поставкам станков проблем нет. Даже если под заказ, то бывает, что в течение двух недель станок уже может быть у вас. Есть и варианты в наличии, но мы брали под заказ и ждали свой станок буквально неделю после заказа. Лазерный станок используем для обработки своих заказов. Чтобы скорость выполнения заказов выросла. Для этого и закупили станок. 2:21 Оператор станка: - Нас станок полностью устраивает. На сегодняшний день я честно говоря не вижу лучшего варианта. Очень понравилось его наполнение т.е. то, что с ним идет в комплекте у нас это дополнительные линзы и ячеистый стол. В принципе станок готов к работе сразу. Привезли, инженер поставил его настроил, ничего докупать не пришлось - это хорошо. Замечаний к работе никаких, все устраивает, работает, все как и должно быть с таким станком. 3:22 - Владелец: - Лазерным станком очень довольны, т.е. скорость и производительность у него на уровне. Несмотря на то, что мы открылись недавно мы уже успели организовать множество крупных проектов. 1:30. Woodez: - Когда мы решили расширяться и нам понадобились лазерные граверы и резчики мы достали визитку, набрали, встретились, объяснили, что нам нужно. Какие задачи, какие размеры, какая мощность. Ребята очень быстро подобрали нам те варианты, которые были в наличии. Оба станка у нас 11-ой серии единственное они отличаются размерами рабочего поля у одного 500х300 поле у другого 600х900 под разные задачи, но тем не менее лазерам уже более 3ех лет, мы ни разу не поменяли даже лампу, что удивительно. В том месяце у нас прорвало пожарный гидрант и один из станков, которы поменьше 530ая модель, залило водой.(Отключенный от питания) Протерли, просохло, до сих пор работает ничего не случилось ни с лампой ни с электрикой. Максимум, что мы с ним делаем это протираем зеркала и сдуваем с них пыль, мы даже юстировку ни разу не заказывали, т.е станки работают и выполняют свои функции на 100%. 1:44. Vankovich: - Я уточнил у знакомого где он покупал станок, он сказал в Реклабе. Я съездил в эту фирму познакомился, приобрел у них оборудование, и уже несколько лет занимаюсь на нем лазерным раскроем, гравировкой на всех видах материалов, в том числе и на металле. Сейчас разрастаемся знаем нюансы по лазерной резке и гравировке. К каждому заказчику у нас подход инидвидуальный. 2:14. ЦМИТ: - Поставки оборудования, которые идут от Реклаб они достаточно быстрые, что нас вполне устраивает и впринципе на это надежда была, что именно то оборудование, которое нужно будет поставленно именно в срок и с комплектацией, которая будет нас устраивать. Для нашей площадки это было важно, т.к. для каждого курса мы подбираем свое специфическое оборудование. Мы с удовольствием продолжим свою работу с компанией Реклаб и будем надеятся, что поставки оборудования будут идти точно также нам, поскольку мы планируем закупить еще ряд станков для обучения и некоторые из них будут для того, чтобы работать на них производить разнообразную продукцию. 1:02. ViktorBrong: - Работаем мы на станках компании Реклаб Raylogic 5030 и 9060. Изначально был приобретен станок с меньшим полем, потом я приборел станок с полем 1400х900 от китайского нонейм производителя, но через полгода избавился от него потому, что проблемы были постоянные. Продав его, я купил безотказный станок у Реклаб, который соответствовал бы первому станку. Работу станков Raylogic можно оценить на 5 баллов, как и работу сотрудников компании. Особенная благодарность инженеру Александру, который помогал по тому или иному вопросу. За 5 часов, когда нам понадобилось перевезти станок в другой офис мы справились. Станок Raylogic - это, как автомат Калашникова разобрал, собрал - все работет. И причем не надо, каких-то технических умений чтобы все это сделать. Поэтому, когда я выбирал станок второй я обратился к ребятам из Реклаба. Потому, что эти станки зарекомендовали себя очень хорошо.
  5. Приглашаю всех следить за нашей деятельностью и новинками в социальную фото сеть "Инстаграм". Вот адрес для ПК - http://instagram.com/reklab. Для имеющих приложение в мобильном телефоне просто ищите нас по хэштэгу - #reklab или имени пользователя @reklab. Всем удачи во всех начинаниях. #reklab
×
×
  • Создать...