ЛазерДизайн

сколько не объясняй, что оборудование нужно на месте у диллера покупать, понимать начинают как головняк получают. Зато съэкономил!!!. Никто ничего не посоветует. Тут надо на месте в мозги лезть, но вначале посмотри механику, чтобы нигде ничего не заедало, все свободно и легко двигалось и люфтов не было

Попробуй расфокусировать луч и с пропуском равному диаметру расфокусированного пятна реж на небольшой мощности. Примерно такой результат получишь

можно но не нужно

При замене трубы, в обязательном порядке делается юстировка!!! И никак иначе!!!

а если нет то рисуется

Да не парься. Они о таких вещах видимо не слышали. Непонятен смысл работы. Работать ради того чтоб просто время убить?

я меньше чем по 30 руб вообще не режу ни при каком количестве

ну в ручную не буду делать так как очень много времени нету, а на станке запросто

И тем дороже ремонт. Срок службы трубы напрямую зависит от температуры. чем точнее охлаждение тем лучше и дольше работает трубка

Я думаю, что тогда надо начинать со станка. Его тоже гораздо дешевле собрать самому чем покупать готовый. Господа!!! Вы о чем говорите? 60 тыров деревянных за CW-5000, это один месяц работы. И не нужно ничего гандобить, все работает нормально и охлаждает как надо. Вы же на этом оборудовании деньги зарабатываете? Я долго думал, считал, и в конце концов купил CW-5000 и все проблемы сразу закончились. Посчитайте. Это как не крути хоть и малая, но все таки промышленность. И самопал в промышленности не совсем приветствуется. И при покупке оборудования изначально человек считает затраты на оборудование куда входит и чиллер в том числе как неотъемлемая часть комплекта оборудования.

Я их по 600 руб брал кажется

Направляющие лазерные линейки поставьте. Ну очень упрощают жизнь. Гдето здесь я их выкидывал

Ну давайте по порядку. Во первых, станок очень слабенький в плане жесткости. Соответственно максимальная скорость гравировки ограниченна в районе 200 мм/сек. Это достаточно медленно для производства. Мощность не выше 60 ватт. Так как 8 фанеру не прорезает за один раз. А за 2 или 3 раза. Это тоже не хорошо. Райлоджик 690 с 80 ватной трубой режет за один проход на сквозь. Только очень сильно шов разреза обгорает практически в сажу. Что не есть хорошо и требует дополнительной очень грязной обработки торцов. И точности реза в таком случае не добиться. Поэтому ограничиваемся 6 мм фанерой. Гравировка по граниту и стеклу тоже очень медленная. в 2,5 раза медленнее относительно 690-го. рисовка по мдф или не помню на чем делали тоже очень медленная. На основании всего выше изложенного могу предположить, что станок имеет мощность трубы 40-60 ватт и жесткость у него никакая. Поэтому как игрушка можно взять побаловаться, но в промышленном производстве применение сомнительно!. Но это чисто мое делитантское мнение... Не судите строго... P.s. самое главное это отсутствие подачи воздуха свидетельствует о классе игрушечного оборудования.

Это электроника гонит. В ремонт. Линзы здесь непричем. Но это если вообще следов даже нет. Если есть следы тогда линзы и устировка

Вангую, что БП навернулся!!!

Тут путать нельзя. Проверяй хорошо

как не используй, но для твоей трубы максимальный ток должен быть 15 миллиАмпер. При 130 она у тебя проживет месяц не больше. Для сведения 80 w reci потребляет 25 мА. А ток разрушения у нее 29мА. Так что для премиума еще тренируйся.

на плату все время приходит и уходит много токов. А то что сгорела через 10 минут это заводской брак. у меня такое было, Через 12 минут после запуска нового станка мать перестала видеть комп. Выгорел кусок матплаты. Брак был в блоке питания и вместо 5 вольт засодило 120. Поменяли по гарантии правда в реклабе.

Любой лазер начиная с 11G690 подойдет. Только нужно будет сделать маленькую приблуду на ось Y. Чтоб ось двигаясь и доску в месте гравировки выгинала точнее нажимала и таким образом у вас все время фокус будет на месте

для начала помой ячеистый стол, и попробуй его убрать вообще. Или уменьшай мощность до 5, чтоб луч не отражался от стола