Перейти к публикации

Таблица лидеров


Популярные публикации

Отображаются публикации с наибольшей репутацией на 18.10.2014 во всех областях

  1. 1 балл
    Из моего личного опыта: 1. Тонкий ПЭТ и пентапринт (он и есть - ПВХ, зенопринт и т.п.) при отсутствии маркировки зачастую различить можно только уже при резке. ПЭТ порежется легко (и совсем не надо кучу проходов), со специфическим запахом, пентапринт или же тонкий ПВХ порежется так же легко, но с потоком белесого противного дыма и желтыми краями. Мало того, что сами потравитесь, так ещё и станку дышать этим.. 2. Поликарбонат все же нихрена не подходит для лазерной резки. В отличие от оргстекла легко гнется и не ломается, не зря его так же используют там, где могут быть ударные нагрузки, например на фарах, полицейские щиты, загражнения на хоккейных коробках да и автобусные остановки.... Естественно, большие толщины у обоих материалов руками просто так уже не согнете, но для тонких - вполне. Лазером толком просто напросто не режется. ИМХО, у клиента именно он и был. ИТОГО: ПЭТ и оргстекло - наши материалы, ПВХ, пентапринты, поликарбонаты - на механическую резку.
  2. 1 балл
  3. 1 балл
    Доберусь до цеха выложу скрин. ЕСТЬ) Какой у вас Лазеворк?
  4. 1 балл
    Вот про что я и писал- ЭПИРИЧЕСКИМ путем
  5. 1 балл
    Ответ Reklaba Добрый день. Это можно устранить двумя способами: - Загрузить "родную" прошивку. - Если её нет, то выполнить настройку шага вручную: 1. Вырезаем/рисуем прямоугольник с заданными размерами, к примеру 30х20см. Измеряем какой размер у нас получилось в реальности. 2. Заходим в LaserWork, в программу отправки заданий. 3. Ищем кнопку заводских настройках, в английском может быть что-то вроде Vendor Parameters. Жмём её, программа затребует пароль (rd8888). 4. После того как у вас открылось новое окно, жмём кнопку read - считаются настройки с вашего гравёра (станок должен быть включен при этом!) 5. Ищем настройки оси (выбирается ось х или у). Выбираем настраиваемую ось и ищем параметр step length. Щелкаем по нему. 6. Рядом с ним должна появиться кнопка с 3мя точками. Жмём её. Программа предложит ввести теоретический и практический размер. Вводим в теоретический тот, что задали в кореле, в практический то, что получилось. 7. После того как программа сменит число, жмём кнопку write. 8. Станок принял настройки, надо его перезапустить и проверить размер детали. Если всё нормально - работаем. Если нет - по этой же методике настраиваем, пока результат не станет устраивать. Вопрос: почему станок у Вас внезапно стал искажать размеры? Что-то произошло до этого?
  6. 1 балл
    Не знаю, возможно если у инженера будет свободное время... Попробую завтра так же у себя глянуть, какие параметры стоят. Или может Вам стоит за этими параметрами обратиться туда, где покупали?
  7. -1 балл
    так то А4 это 210 на 297 Подогнать импульсы можете эмпирическим путем если +-0,5 на max размер вас устраивают
×
×
  • Создать...