Из моего личного опыта:
1. Тонкий ПЭТ и пентапринт (он и есть - ПВХ, зенопринт и т.п.) при отсутствии маркировки зачастую различить можно только уже при резке. ПЭТ порежется легко (и совсем не надо кучу проходов), со специфическим запахом, пентапринт или же тонкий ПВХ порежется так же легко, но с потоком белесого противного дыма и желтыми краями. Мало того, что сами потравитесь, так ещё и станку дышать этим..
2. Поликарбонат все же нихрена не подходит для лазерной резки. В отличие от оргстекла легко гнется и не ломается, не зря его так же используют там, где могут быть ударные нагрузки, например на фарах, полицейские щиты, загражнения на хоккейных коробках да и автобусные остановки.... Естественно, большие толщины у обоих материалов руками просто так уже не согнете, но для тонких - вполне. Лазером толком просто напросто не режется. ИМХО, у клиента именно он и был.
ИТОГО: ПЭТ и оргстекло - наши материалы, ПВХ, пентапринты, поликарбонаты - на механическую резку.