good 59 Жалоба #26 Опубликовано: 14 августа 2014 Обсуждения отошли от названия темы...давайте в тему о мощности и скорости...) Чистая, юстированная, так было изначально как купил станок, изначально такие параметры и требовались, чтобы прорезать. Я имел ввиду фанера хвойная или лиственная? Фанера лиственная(береза)... Странно, а станок какой у вас? 1 Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на других сайтах Награды пользователя
Silmaril 12 Жалоба #27 Опубликовано: 14 августа 2014 Обсуждения отошли от названия темы...давайте в тему о мощности и скорости...) Фанера лиственная(береза)... Странно, а станок какой у вас? Qualitech 9G..может стоит просмотреть ещё раз юстировка, либо трубка изначально дохлая была Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на других сайтах
PavelK 1 525 Жалоба #28 Опубликовано: 20 августа 2014 Так что то не по теме много. Сейчас разделю. Мощность и скорость для фанеры обсуждаем Зависимость мощности на панели станка от программных Кто после здесь напишет сообщение не по теме "Резка самоклеек" тому предупреждение. Давайте уважать себя и других. Всем добра Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на других сайтах Награды пользователя
Valarty35 20 Жалоба #29 Опубликовано: 27 августа 2014 (изменено) И на старуху бывает проруха, как говорится... сегодня столкнулся с ситуацией когда плоттер не подошел для резки самоклейки (размер листа слишком маленький оказался).... пришлось резать лазером... для 304 mini лучшие результаты дали: скорость 30, мощность 35 .... (больше - прорезает насквозь, меньше не дорезает в некоторых местах) Изменено 27 августа 2014 пользователем Valarty35 1 Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на других сайтах Награды пользователя
ALEXOFF 0 Жалоба #30 Опубликовано: 24 февраля 2017 я резал наклейки на аракал пленке с подложкой. долго пробовал, но, в итоге получилось идеально как в магазине))) только один минус на белой пленке по краю очень маленькое напыление сажи, которое потом тряпкой стирается (главное не размазать))) трубка 40 ват Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на других сайтах
Korsachan 0 Жалоба #31 Опубликовано: 24 августа 2022 Господа, здравствуйте! Режу Пвх пленку на лазере, накатанную горячим валом на МДФ и появляется такой лохматый край. Кто-то может подсказать в чём проблема? Под листом сотовый стол. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на других сайтах
PavelK 1 525 Жалоба #32 Опубликовано: 24 августа 2022 6 часов назад, Korsachan сказал: появляется такой лохматый край Здравствуйте. Похоже, что плёнку от температуры плавит и от потока воздуха выдувает обратно. И рез по-моему толстоват, или это мелкие детали и большой зум? Что для обдува используете? Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на других сайтах Награды пользователя
Korsachan 0 Жалоба #33 Опубликовано: 25 августа 2022 (изменено) 9 часов назад, PavelK сказал: Здравствуйте. Похоже, что плёнку от температуры плавит и от потока воздуха выдувает обратно. И рез по-моему толстоват, или это мелкие детали и большой зум? Что для обдува используете? Рез толстоват, да, детали не мелкие. Для обдува стоит винтовой компрессор 15кВт (конечно не на один такой станок). Но, я так понимаю, нужно уменьшать поток воздуха, чтобы край был ровным? При текущем потоке, где-то края получаются хорошими, а где-то лохматыми. Изменено 25 августа 2022 пользователем Korsachan Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на других сайтах
PavelK 1 525 Жалоба #34 Опубликовано: 25 августа 2022 13 часов назад, Korsachan сказал: Но, я так понимаю, нужно уменьшать поток воздуха, чтобы край был ровным? При текущем потоке, где-то края получаются хорошими, а где-то лохматыми. Можно попробовать уменьшить. Тут ещё влияет то, как этот поток выходит, но на это фактически без переделки сопла почти никак не повлиять. Я бы ещё попробовал трубку более слабую поставить. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на других сайтах Награды пользователя
Korsachan 0 Жалоба #35 Опубликовано: 26 августа 2022 16 часов назад, PavelK сказал: Можно попробовать уменьшить. Тут ещё влияет то, как этот поток выходит, но на это фактически без переделки сопла почти никак не повлиять. Я бы ещё попробовал трубку более слабую поставить. Спасибо! Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на других сайтах
Korsachan 0 Жалоба #36 Опубликовано: 12 сентября 2022 25.08.2022 в 22:14, PavelK сказал: Можно попробовать уменьшить. Тут ещё влияет то, как этот поток выходит, но на это фактически без переделки сопла почти никак не повлиять. Я бы ещё попробовал трубку более слабую поставить. В общем-то, уменьшение воздуха помогло частично. На самом минимальном потоке воздуха мохристый край убрался, но появился оплавленный край и нагар, который не оттирается. Каким образом выход потока воздуха можно изменить (фото сопла прилагаю)? Может ли влиять то, стоит ли по уровню станок? Или зависит от трубки, хотя пробовал на разных станках и получалось то же самое. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на других сайтах
PavelK 1 525 Жалоба #37 Опубликовано: 12 сентября 2022 10 часов назад, Korsachan сказал: Каким образом выход потока воздуха можно изменить (фото сопла прилагаю)? Можно попробовать обдувать в том числе и грубо говоря со всех боков по типу краскопульта. Но это нужно экспериментировать. Универсального тут по-моему нет (могу ошибаться разумеется). Самое печальное то, что у Вас самоклейка уже на фанере, поэтому тут либо хорошая резка самоклейки и непрорезка основы, либо наоборот... Как вариант попробовать резать в два прохода - первым режете самоклейку на минимальной мощности с небольшим отступом от основного контура, вторым уже основной контур основы. Попробовать подобрать отступ. Так же можно попробовать самоклейку смочить предварительно чем-либо, но это далеко не всегда возможный вариант. Знаю одного, кто силиконовой смазкой аэрозольной покрывает предварительно зачем-то, возможно как раз по этому. Цитата Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на других сайтах Награды пользователя