Куча непоняток с гравировкай и резкай

[TemaX 1]

Всем привет, на днях производили первое включение 11G690 Qualitech. Поставили трубу подключили чиллер 5200, вытяжку ну и т.д, всё заземлено и через стабилизатор подключено. Сделали юстировку (вроде всё ок ). Ну и тут обнаружил что стол опускается совсем не на 25 см, а всего на 12см и концевик неработает. Вот видео (мож я че путаю ).

http://files.mail.ru/EC31A468A4D343E48EA837FE7C46B5EE

Ну и пошло поехало: принесли ноут(винда 7 домашняя базовая Х64; на какой винде все более корректно работает?) поставили драйвера, корел 12, и плагин для корел (качал с реклаба); сначала импортировали картинку в корел (формат BMP) уже подготовленную для гравировки, но этот плагин ее не видит, далее нарисовали круг (плагин его увидел) и поставили все настройки так как в инструкции написано, ну и при гравировке голова кажется сильно ударяется (вот послушайте и посмотрите, может я уже загнался )

http://files.mail.ru/0910257FF1EB4BABA49DE5356E66C979;

в итоге я там налазил что голова теперь при включении станка приезжает сама на серидину стола, обратно сделать неполучается; да и гравирует зеркально, и ещё когда выбираешь в плагине откуда начать гравировку он на эти настройки не реагирует. Выручите пожалуйста, объясните что к чему новечку . Пытались установить LazerWork6-не открывается.

[ReklabSupport 20]

Уже ответил вам в скайпе вкратце, если более подробно, то там ситуация выглядит так:

Подъёмный стол подключён в качестве третьей оси. Поэтому чтобы она шла как полагается от и до, надо будет, чтобы она при каждом запуске поднималась и опускалась до упора, что долго и не нужно, поэтому она не обнуляется, но в результате мы вынуждены прибегать к хитрым способам опускания стола до конца. Мы полагаем, что в следующих версиях получится отвязать подъёмный стол от материнской платы и тогда можно будет управлять им независимо. Тогда этот вопрос уйдёт совсем.

[TemaX 1]

Большое спасибо ReklabSupport за помощь, всё по скайпу объяснили, доволен очень!

[TemaX 1]

Почему при резке недорезает буквы и как это исправить?

[ReklabSupport 20]

Возможно слишком малая минимальная мощность. Также сильно зависит от того, как выглядит рез в этом самом окончании - возможно несмазан должным образом станок, либо другие вопросы. Т.е. более точные рекомендации можно дать после того, как будут фото результата.

[PavelK 1 519]

А какие у Вас выставлены  min power  и max power ?  

Выставьте одинаковыми и больше. 

Так же может-быть из-за материала (сучки или прочее)

Если вырезать круг, везде полностью прорезает (или букву О) ? 

[ReklabSupport 20]

Кстати да, Павел правильно говорит - также надо знать что за материал.

[TemaX 1]

min power-20 max power-30 speed-непомню что было, материал окрашеное двп, круг вырезает идеально. Направляющие смазаны! (может где то еще что промазать?) Попробую выставить одинаковые значения power, спасибо. Всегда ли нужно выставлять и мин и макс мощн? или можно обойтись только макс? и в каких случаях без обоих значений ну просто необойтись?  (у меня в плагине для корел больше кнопак чем в инструкции описано да и инструкция конечно не ахти, все приходится наугад тыкать, а блин страшно.....)

[PavelK 1 519]

А понял в чём проблема. Блин забыл какой именно, но за это отвечает какой-то параметр. Завтра посмотрю, навскидку не помню.

Лучше выставлять одинаковые.

 

Кстати, я уже и забыл нафига min-power  и max power, гляну потом точнее,  но вроде бы,

к примеру  режем отрезок, если сделать разными min и max, то в начале отрезка он будет резать с мощностью min, а в конце отрезка с мощностью max.

надеюсь, не ошибаюсь.

[ReklabSupport 20]

Судя по вашим изображениям - у вас как раз-таки проблема именно с углами, стало быть разница мощности в 10% для вас слишком большая - делайте меньше, 5% к примеру.

 

Минимальная мощность -мощность, используемая в местах замедлений и скруглений резких, углов.

Максимальная мощность используется там, где у нас станок идёт по прямой.

[PavelK 1 519]

Да,  по параметру - в окне выставления настроек мощности должен быть параметр  SEAL  выставьте его в ноль, а так же в ноль open delay и close delay

[ReklabSupport 20]

Кстати да, Павел правильно указал. Обычно по-умолчанию он нигде прописан быть не должен, но если вдруг есть, это тоже может давать похожие проблемы.

[TemaX 1]

open delay and close delay стояли понулям, seal не нашел, режет хорошо, непонял в чем было дело. Резали буквы и когда порорезали букву "О" он сначала вырезал ее по наружнему кольцу а потом принялся за серединку (мучались мучались и так не смогли настроить чтоб он сначала серединку вырезал), вопрос: как это сделать? (плагин корел лазер) И вот еще что вылезло сегодня (материал не двигали, не что не шатали, сам два раза почему то перескачил)

[PavelK 1 519]

Резали буквы и когда порорезали букву "О" он сначала вырезал ее по наружнему кольцу а потом принялся за серединку (мучались мучались и так не смогли настроить чтоб он сначала серединку вырезал), вопрос: как это сделать? (плагин корел лазер)

 

У меня не корел, использую LaserWork программу, импортирую в неё из Illustratorа.

По идее, он режет по порядку слоёв, т.е. чем выше слой тем первее он идёт в очереди.

У меня в иллюстраторе  можно текст растрировать, разгрупировать составной контур, а потом нужное переложить на верхний слой (из контекстной менюшки)

 

Или в программе LaserWork   выбираю edit -> set cut property и переставляю в нужном порядке.

 

И вот еще что вылезло сегодня (материал не двигали, не что не шатали, сам два раза почему то перескачил)

 

Глюки станка. По сей день и у меня бывает. 

Да, кстати там где-то должна быть кнопка - оптимизировать путь, откроется окно и там выбрать изнутри внаружу.

[TemaX 1]

Спасибо ПавелК, подскажи пожалуйста еще момент, стекло гравировать с какой мощн. и скор, труба 80reci. И хотелось бы позже (несколько дней) как нибудь по скайпу пообщаться, не против? скинешь адресок в лс.

[PavelK 1 519]

Скайпик Ravelk или Suvenirus.  Стекло гравировать - только опытным путём подбирать.  

[ReklabSupport 20]

Так, по порядку:

1. В Корел лазере чтобы оптимизировать вырез - проще разбит на несколько одинаковых слоёв и им задать очерёдность (PRI). Лазерворк - более сложная программа, там есть функции, которых нету в Корел лазере. Но эти программы, как и сами станки, ориентированы немножко на разный круг задач.

2. По стеклу. Полосы, скорее всего, проявляются из-за недостаточного поддува - у нас такое уже было. Подайте атмосферу-полторы - всё придёт в норму.

3. Если вы работаете со стеклом - вы, надеюсь, понимаете, что смазку вам там надо менять в разы чаще? вплоть до одного, либо при большом объёме даже нескольких раз в день? Так как при активной работе по стеклу вы можете очень быстро посадить направляющие при редкой смазке.

 

АПД. Если про полосы упоминалось без стекла, то надо чуть больше информации. Что за материал, что за настройки....

[TemaX 1]

ReklabSupport Фото выше, полосы на двп. Со стеклом дел пока не имели, я просто поинтересовался.

[ReklabSupport 20]

Полосы могут быть от нагара на сопле, среди прочих вещей - можно проверить, не налипает ли большое количество грязи там.