Сам копал в интернете тему про шрифт в одну линию (монолинейный шрифт), чтобы быстро гравировать на механическом гравере. К сожалению сделал вывод, что корел и т.п. не поддерживает такие шрифты. Есть векторные файлы монолинейных шрифтов (люди сами рисовали, спасибо им), но там нужно буковки вручную выставлять. При работе "текст по кругу" это уже тяжело.

Как счастливый обладатель Raylogic 304Mini, подтверждаю слова PavelK. Этот станок то, что нужно для Ваших задач - мелкая, точная гравировка, сам этим занимаюсь. Особенно если линзами 1" и 1,5" дюйма обзаведетесь. Опять же - станок  компактный, по сравнению с более старшими (и более дорогими моделями). У меня ВСЯ! рабочая зона под него 3 кв. м.

Получил с Али простую поворотку

Подсоединил к оси У, через удлинитель, т.е. в ось У на материнке воткнул кусочек шлейфа см. 30. Это чтобы каждый раз не прикасаться к материнке при подсоединении У. При включении станка (304 мини) зажимаем концевик У, в КорелЛазере по совету выше, выбираем поворот - простое устройство, ставим диаметр детали,  и гравируем. Вуаля все работает. Пока пробовал на цилиндрических поверхностях, а вот на каких-нибудь конусах-стаканах, с разными диаметрами как быть? Есть ли какая-то хитрушка в КорелЛазере или нужно деформировать рисунок пропорционально уменьшению диаметра?

Для своих файлов мы каталогизируем по датам, папкам, алфавиту. Например печати - /2013/Юрлица/П/Попелац ООО. Без этого грустно искать. Хуже с разными векторами, клипартами. У меня 17гб в 2500 папках, около 170000 файлов и все вроде нужные, красивые. Тут выручают конечно просмоторщик  ST Thumbnails Explorer ( можно найти рабочую версию с лекарством). Так же видит .cdr и .eps очень хороший фоторедактор  Zoner Photo Studio, он кстати разумных денег стоит. А вообще, куда катится цифровой векторный мир, количество файлов все плодится и профессия "найду конец скотча за деньги" скоро и тут будет актуальна

Вчера был срочный заказ на бейджи деревянные. Использовалась " Высококачественная листовая древесина для лазерной гравировки и резки, ольха" с allengraving.ru. Потом тонировалась.

Если эти чехлы покрыты каким-то лакирующим составом, это еще лучше.  После гравировки тампоном с пеком или лазурью пройтись, гравировка затемниться, а на поверхность практически ничего не останется. Пробовать конечно надо.

А мне кажется, это уже тонировка гравировки, чем-то типа лазури или разведенного пекового лака.

Приходиться часто менять на  304mini   головку с разными линзами 18 мм 1", 1,5", 2". Очередной раз поставив родную голову с 2" был неприятно удивлен кривым резом. Даже визуально видно было, как вспышка горит в стороне от центра сопла. Поразмыслив сделал вывод, что зеркала не причем, т.к. на других линзах было все ОК. Меня давно удивляло, что в родной головке линза болтается с люфтом 0,8 мм, тот еще Цейс. Вложил под линзу резиновую прокладку от какой-то сантехники круглого сечения, подходящего диаметра. И вуаля, рез стал нормальным, только фокус чуть подкоректировать с учетом толщины прокладки. Видимо без прокладки линзу зажимало как хотело и возможно перекашивало.

Умудрялись делать псевдопластиковые карты спекая бутерброд из пленки в прессе для горячего тиснения, между пластин полированного металла от советского глянцевателя.  Вообще на этом прессе с клише из металла фольгой тиснят. Но это все баловство конечно.

Важную роль играет ещё вид ламинатора. Хорошие результаты даст только ламинатор с горячими валами.

Мы делали на ПВХ для струйной или лазерной печати прозрачном, для изготовления пластиковых карт (кредиток). Дальше ламинировали пакетной пленкой в ламинаторе и резали. Только трудно было подобрать температуру, чтобы и пластик от нагрева волнами не пошел и пленка для ламинации припаялась.

Тонирую фанеру битумным лаком, сильно разведенным уайт-спиритом. Раствор не проникает так глубоко, как спиртовые морилки, отлично сохраняется структура дерева. Сохнет до исчезновения запаха около суток. Если добавить капельку "по вкусу" алкидное золото-металик появляется шелковистый блеск. После высыхания поверхность отлично гравируется на легких режимах вскрывая более светлое дерево. Раствором битумного лака можно так же наоборот подчеркнуть гравировку, "состарить",  после покраски какой-нибудь золотой краской

В Кореле нужно выбрать вкладку "Вид" - "Каркас" (по умолчанию стоит "Расширенный") и Вы увидите все двойные  или невидимые линии, и их пресечения.

Спасибо за совет Yurezz! Применение микроокружности (0,1мм)  в кореле дает, то что надо. Опробовано на картонной коробочке, где мне было нужно вырезать контур, а линии сгиба пройти резкой на мощности 2%.

У меня тоже Raylogic 304Mini  резал параллелограммы вместо прямоугольников. После перекидки ремня на 1 или 2 зуба этот глюк ушел, спасибо alexander-1 за подсказку и видео. Правда после этого концевой датчик по у перестал срабатывать, вылечилось подклейкой кусочка фанеры на место прикосновения портала и датчика. Производители могли бы (должны!) получше проверять механику. Представьте что бы выдавал струйный принтер с перекошенной осью!

Я знаю, что кореллазер к сожалению не воспринимает задания по цветам. А если " сгруппировать требуемые вектора и воспользоваться кнопкой добавить задание", что он посчитает за ноль (у меня чаще правый верхний): рамку-обложку книги или эти  вектора. Надо попробовать. Смена материнки я так понимаю может дать возможность посылать в одном задании и резку и гравировку, а мне же нужна только резка в разных режимах. Вот кстати продукт с которым я озадачился.

Не подскажет ли кто, как реализовать выборочную резку в плагине CorelLASER 2013.02. Для примера прилагаю фото файла. (шкатулка-книга фанера 3 мм) Мне нужно было резануть на малой мощности узор и контуры вензеля, чтобы подчеркнуть грани (все это выделено красным). Но плагин же хочет резать все сразу, галочка "сначала внутри" задачу не решает. Я в итоге справился, тем что вырезал саму деталь, а резку внутреннюю на малой мощности провел отмерив расстояние от края детали. Но это не очень удобное решение.

Дак штангель всегда под рукой! А до шаблона (91мм) все руки не доходят, да и пугают тут на страницах, что фокусное может практически необъяснимо поменяться.

На моем стоит линза Д 18 мм фокусное расстояние 2 дюйма (50,8 мм). Расстояние до материала будет зависеть от того, какая линза у вас стоит. Мне вообще понравилось не шаблончик определенной толщины подсовывать под сопло. Я меряю расстояние от площадки, где крепиться головка до материала выдвинутым щупом штангельциркуля ( у меня 91 мм).

304 станок прекрасно гравирует стекло. У меня мощность ставлю 15 -20, скорость до 200. Даже на полированном граните результат отличный

Пока заказанный сотовый стол проделывает долгий путь из Китая, остро встала необходимость избавиться от нагара на обратной стороне материала. За 50 руб была приобретена шпилька 6 мм с резьбой и гайки, из подвала извлечены подвесы для гипсокартона, провалявшиеся с ремонта в квартире. Сборка конструкции заняла 20 мин. И, вуаля!, свою временную функцию стол выполняет.

Для Sergei52. По поводу Вашей печати. На наш взгляд зря вынесли ООО и место регистрации на внешний круг, тип микрошрифта, как правило он плохо читаем за счет растискивания краски в том числе. Буквы в "Нижнегорском" почти налезли друг на друга, лучше взять более узкий шрифт и увеличить расстояние между символами. Коды почему-то черечур тонкие, там зачем-то волосяная обводка. Нам легко говорить, 20 лет печати в Кореле делаем, пробуйте, смотрите макеты других и все будет получаться. Это в общем о печатях. С лазером свои заморочки, мы  тоже в процессе освоения и приобретая китайский гравер особо не надеялись, что будет качество, как у нас на фотополимере с негативной пленкой. На нашем станке 304 мини 35 вт линза 2", запускаем мощность 35 скорость 100 однонаправленную, шаг 1 пикс,  макет в растре, чтобы избегать пережёга символов элементы расширяем на 0,07мм.Смотри наш макет  Результат более менее. Но на полимере пока быстрее и лучше!

Макет печати.cdr

Заказал себе Fengda AS-08 NEW, у него " выходной штуцер, дюйм: 1/4”BSP". Пока он идет, думаю, как его присобачить к трубочке станка Д 6мм.  DESIGNER пишет: " соединял все шланги через переходники выкручивающиеся друг в друга". Можно ли тут поподробнее.

Да клише делаю на Roland EGX-350 Стратегия гравировки готовится в АртКаме и зависит от мелкоты текста, скажем для визиток идет торцевая 1,5 мм, потом торцевая 1 мм, потом конусная 0,5 мм, потом радиусная 0,1 мм ну и обрезка 1,5 мм

Насчет тиснения фольгой по пластику. Да конечно, нужно иметь дополнительное оборудование. Я гравирую клише из магния, и дальше на прессе горячего тиснения тисню визитки, удостоверения и тд. И как-то раз решил протиснить двухслойный пластик, сам не ожидал: все четко, отделение фольги отличное, не заплывает держится достаточно хорошо, На номерках, которые все время таскают в кармане скорее всего может и облезть. Зато на каких нибудь бейджах можно сделать "богатый" логотип, ведь фольга бывает и золото и серебро и голограмма и металлизированная разных цветов.