alexey

Ни разу не доводилось клеить на УФ клей.

Можете написать марку клея и чем отверждаете?

Что за лампа, мощность?

До этого сталкивался с УФ сушкой в шелкографии, так там лампа 6 кВт.

Предполагаю, что у вас намного менее мощная?

Клеили таким способом средние и большие изделия, более или менее схватываются минут за 20 под УФ лампой (обычная, без выпендрежей), но до полного застывания им надо еще лежать и лежать; так клеили и оргстекло к нему же, так и его много к чему, если есть время - очень хороший способ!

Лампа 60 или 120 см?

Или какая то  спецом?

Может типа для дискотек, когда зубы светятся?

Лампа обычная, 60см., про клей уточню в понедельник, отпишусь.

сори бро !!!вот исходник глянь !!

Решать конечно Вам, но я бы вообще не стал бы делать именно эту фотографию! Все-таки какая-то она не такая, и отец смотрит не туда и малышка голая, сугубо мое личное мнение.

Согласен. Но уже экспериментально пробовал. И печати тонкие элементы гравирует и так пятно луча на глаз смотрел. Оказалось именно 6 мм самый оптимальный. Наверно повезло, что так все совпало.

Мне вот тоже с реклаба сказали, что у меня должно быть 6мм. от сопла до материала, а на деле вышло, что нет, оптимальный 9.5мм. Так что все узнается опытным путем. Рад, что у Вас все уже отлажено!

Я имел ввиду фокус от края сопла до заготовки, мерию по шайбе которая шла в комплекте. Она как раз 6 мм.

Не всегда хорошо все, что тебе дают у меня лучший фокус на 9.5мм, это же подтверждается и в видео от PavelK https://youtu.be/e9wwqNTU0XQ, попробуйте, может у Вас и вправду 6мм, а нет - будете приятно удивлены.

Ошибся, не 0,6, а 6 мм

На Raylogic со стандартными линзами в тубусах со стандартными соплами надо 9.5мм.

Всем добрый. Вот фотка. Сверху сдвиг произошёл, т.к резину двинул. Подскажите пожалуйста, это  нормальное качество? (станка до этого не было, поэтому не знаю).

Качество приемлемое (но надо смотреть на оттиск), но глубина однозначно должна быть больше!

На GCC печати делались легко, инвертированное изображение, на 1000 точек, со скоростью 10-15% и получалось глубоко, уходило 10 минут на печать, кстати на счет резины - мой выбор тродат(серая) или колоп(голубая) (никого не убеждаю). У GCC есть в настройках гравировки печатей как бы диаграмма лесенкой, это регулировка краев текста, будут они резкие или плавно сходить на основание, на Raylogic это же добиться можно с minmax мощностью. И делайте текст потолще, учтите, текст маленький, эти лазеры сожрут немного, и фокус, точный фокус.

Бери Raylogic 11G 1290   100 Вт

Отличная машина

Как выше писалось с различными линзами можно и толстые материалы резать и на ручках гравировать.

По моему немаленькому опыту скажу:

Дизайнерскую бумагу режет отлично-акрил пятнашку бесподобно-гравирует идеально. Машина-мечта хозяина.

Присоединяюсь к мнению! Цена-возможности-качество - лучший выбор.

Уважаемые форумчане, решил расширять бизнес. Точно решил, что это будет ЛАЗЕР! Но с полем рабочем вопросы, да и по мощности трубы... Хочу 1290х900, но там труба 120 Вт, это не очень хорошо для печатей и резки бумаги, как я понял (если не так -поправьте). И на днях, в своем городе ездил смотрел станок с полем 500х300 и трубой 40 Вт, так вот, он со своими 40 Вт режет акрил толщиной 5 мм - вообще без проблем!!! Я был приятно удивлен . А вот поле 500х300 - это мало для меня. Я посмотрел как ребята акрил сначала режут руками на формат для этого поля. Сейчас в моде всякие надписи на стены (например имя ребенка), мультирамки для фото, свадебные пригласительные из диз. бумаги с резкой, зеркала прикольной формы (из акрила зеркального). Из фанеры и дерева уйму вещей можно делать!

Хочется УНИВЕРСАЛЬНОЙ машинки , загрузил лист дизайнерской бумаги размером А1 (примерно такого она размера) - порезал, и чтоб рез у бумаги не горелый был! Надо ОДИН штамп - сделал., Надо 500 - сделал за смену. Надо сувениров из акрила тонну - загрузил лист и погнал по 10 часов в день. Иногда нужно будет кроить акрил для изготовления световых букв.

На данный момент сформировался такой вывод: СТАНОК с полем 1290х900, НО трубу 120 Вт. заменить на 80 Вт RECI. (80 Вт золотая середина, что-ли, +++ труба RECI - она долговечнее тех же китайских "нонейм".)

С менеджерами РЕКЛАБа уже веду переговоры, на станок+чиллер 5200+сотовый стол дают скидочку, правда для меня это тоже дорого (будь неладен новый курс рубля), но это я решу...

Что скажите уважаемые!? Получится из того что я написал "универсальная" машинка???

Про универсальность и т.д., на примере бумаги (в вышеупомянутом посте) сейчас на трубе 100Вт прорезаю бумажный слой на 2-х слойном картоне с клеевым слоем, с параметрами - min 2 max 7 speed 200 мм/сек, не портя сам картон. Под универсальность подогнать можно что угодно, мы же Русские топорик, молоток и напильник и все гуд! Мне кажется и в покупном виде, без изменений все будет шикарно (с большим запасом по возможностям)!

Привет, попробуйте dpi сделать больше. Должно помочь.  

Вряд ли это поможет, хотя если только с минимальной мощностью , клавиатура из пористого пластика, а на пористых материалах толково не получается гравировка, я уж не говорю про резку. (если я так понял проблему)

Маленькое вредное пожелание..

Если уж выкладываете файлы, делайте к ним если не фото готового изделия, то хотя бы превью самого файла..

И.. Когда на одно изделие много файлов - сливайте в архив тогда что ли.

Пожелания учел, перезалил!

Вот так получается внутренний круг

У Тебя должно быть по 2 окружности (скомбинированных!!!) там где Тебе нужны круги на печати!

Там много деталей, задолбаешься каждую по очереди выкладывать... Я так понимаю кроме как выкладывать самому по слоям других вариантов нет?

Есть плагин для корела "plotcalc" называется в нем можно довольно легко выставить порядок реза, но покупать - довольно накладно, хотя есть и "бесплатные" версии. Можешь попробовать, сам не выставлял в нем, если попробуешь - отпишись потом.

Разгруппировать? И тогда будет сам выбирать те что рядом?

Разгрупировать, разкомбинировать, затем, как со слоями, выставить клавишами shift+pgup, shift+pgdn, выставлять порядок. Объекты резаться будут начиная снизу.

Есть непреодолимое желание попасть в ваши ряды! Несколько файлов залил, по возможности на форуме обитаю.

1:3 по весу, но наношу из краскопульта, думаю если вручную то стоит 1:2 но не меньше.

А как думаешь на счет салициловой кислоты?

Использую LMM-6000 для гравировки по нержавейке (фляжки в основном)

На счёт самому думаю врятли - кислот в продаже мощных не найти.

А так предпочитаю сублимацию (для плоских металлических поверхностей)

Павел, в каком соотношении ты разводишь LMM-6000 11? И как думаешь, подойдет ли для этого салициловая кислота 1% из аптеки (раствор которым все протирают в больницах)?

Каждый зарабатывает как хочет-может, а вот просто так хорошей фанеры, не в столицах, не так легко найти. 

Уважаемые форумчане, в сети нашел бесплатную прогу AUTODESK123D Make для создания объёмных моделей из листового материала (фанера, картон и тд). Может кому сгодится.

http://www.123dapp.com/make

Попробовал вчера сделать тор из картона, заманался собирать

Интересная прога! А есть ли изделия Вашего производства, с помощью этой проги? Хотелось бы посмотреть.

В этом моменте нашел + Raylogic 1290: кладешь заготовку, при помощи клавиши Pulse делаешь с левого и с правого краев 2 отметки, запускаешь гравировку с отменой реза (с левой точки), переворачиваешь материал, выставляешь его по своим отметкам, ставишь ноль в правую отметку (с которой делал на лицевой стороне), меняешь в координатах тик начала и посылаешь вторую гравировку с отзеркаленной резкой.

Мой опыт: для реза 2-слойных пластиков ставлю не максимальную скорость, на которой можно резать при 100% мощности, а немного меньше, уже под неё уменьшаю мощность. Для гравировки так же - не на максимальной скорости (из возможной для гравировки), а на средней (можно 2/3) скорости и под неё подобранной мощности, чтобы только снять верхний слой. Потом просто протирал по контуру тряпкой. Это на китае китаем. На GCC - rowmark не задумывался о гари, не было сильной, просто стирал ветошью по контуру и все.