Dmitri.

Я так понимаю, Шерлок это бот? 

1 минуту назад, Smith2007 сказал:

Я делаю копию модели, разрываю отрезки в нужных местах и просто смотрю свойства кривой. Там все точно

 

Да, длину я тоже беру из свойств. Значит я на верном пути.

Привет всем участникам.

Скажите, как вы рассчитываете длину кривой в кореле? Делал тут на днях рояль, так высчитывал необходимую длину гибкой части фанеры, просто беря общую длину кривой основания и удаляя необходимый мне отрезок.

Есть наверно какие то более простые  способы? Тем более при этом способе надо учитывать толщину фанеры. 

Если кому надо, могу скинуть чертеж в копилку. 3мм фанера, размер 450х300

17 минут назад, Dan сказал:

Имеет смысл включать воздух при начале резки в слое, отключать воздух между слоями и отключать воздух при прекращении резки на последнем слое. 

Именно так устроена логика контроллеров Leetro - более грамотно, чем у Ruida .. )

вот где то такой результат я и хочу получить. Видимо на руиде не получиться. Посмотрел твою пневматику. Из опыта скажу, что на производстве ДСП и т.п. очень часто применяется обдув оптических датчиков. Но пыль не сдувается, а делается дополнительный корпус и там делают повышенное давление. С зеркалом сложнее, но тоже  можно корпус замутить. Иначе абразив получается, хотя зеркало прочнее основной массы оптических датчиков. 

8 минут назад, PavelK сказал:

И навсякий случай - вы воздух стравливаете лишний или именно перекрываете?  Если компрессор без автоматики и рессивера, то так вы быстро его убьёте

Компрессор стоит нормальный, со своей автоматикой, с доп. ресивером на 250 литров, 6 бар. производительность не помню, но хватает. потом стоит Фесто редуктор с масло отделителем, клапан сброса давления из системы. и дополнительно угольные водопроводные фильтра. Так что воздух теперь чистый. 

Это все у меня в работе. Сигнал статус включает маленький поток воздуха через дроссель для продувки линзы и гравировки, статус +винд дает полный обдув для резки. Но статус выдает сигнал до полного окончания задания, например при возврате в 0 точку. А воздух там уже не нужен. Вот и есть мысль совместить именно со временем работы лазера. 

Всем привет. 

Валялся у меня "контроллер" Siemens LOGO! в гараже. Я его прикрутил к станку, сделал через него автоматическое включение подачи воздуха в режимах гравировки и резки, включения вытяжки и выключения с задержкой.

Станок у меня на RUida, там есть выход low, который дает сигнал низкого уровня на запуск трубы. Хотел спросить, имеет смысл отключать воздух при холостых перемещениях головы, или просто он потом не успеет его подать при начале резки? После сигнала '1' я могу сделать задержку на отключение воздуха, что бы при небольших перемещениях он его не отключал,  а вот предугадать начало резки не смогу.

Смысл во всех действиях простой, экономия воздуха, меньше сдув деталей, ну и делать нефиг. 

В остальном вроде нормальный станок. В планах собрать поворотное устройство, и заинтересовал следящий фокус. Интересно, руида позволяет сделать такое? Пойду гуглить. 

6 часов назад, Инноватор сказал:

Здравствуйте! Отправьте пожалуйста ссылку продавца у которого заказывали

В личку не могу отправить, да простят меня админы. http://www.acctekcnc.com/

Посмотри у acctek , у них было много станков. Сам заказывал у них станок напрямую, все пришло в целости. Качество исполнения на 4. Общаются хорошо. Все документы прислали. 

Что-то много у вас проблем с фанерой. У нас особого выбора нет, беру все время Свеза. Проблем, кроме кривизны, не замечено. Сорт В/ВВ. Вот здесь есть сертификаты на нее https://www.probex.ee/plywood-rus_cert.html .

Это мои фото. И контракт.

Contract.pdf

А это их фото с завода. Ну только чьего станка, не знаю. 

5 часов назад, Алексей74 сказал:

Дмитрий ,ты куда подевался ?тоже хочу AccTek 900*1300 купить веду переговоры ,но что то их условия меня не устраивают . Если оплачивать на счёт Т/T то у тебя не остаётся ни каких гарантий что пришлют не кота в ящике . Договор какой ты с ними заключал ?

Привет. Работа, работа. С доработок. Прикрутит стол, некоторые болты не затянуты были. Один ремень был на зуб перекошен. Ну остальное стандартно, поставил трубку, настроил зеркала. Есть конечно вопросы к качеству элементов, но это к профилям и способу их установки. Договора как такого не было. Была переписка, где оговаривались детали.  Сразу обговаривайте тип доставки. Но это для всех стран по разному. А договор все равно бесполезно с ними заключать. Где они, и где я. 

Народ, мы тут все из разных стран, и правила у всех отличаются. 

Я себе поставил пневмораспределитель 5/3. Просто он у меня был уже. Перед входом стоит редуктор,  на один из выходов поставлен игольчатый дроссель, другой идет на прямую к обдуву. При выключенном станке воздух перекрыт, когда подали питание, подключается малый обдув, в дальнейшем в зависимости от программы, нужен полный обдув или нет. От руиды управление через реле 2 NO-NC. 24V DC. Подключался стандартно на CN1. 5-6 контакт. Единственное, что не понравилось, что обдув идет все время, пока режет слой, то есть и в момент холостых перемещений. Потом гляну, как подключить так, что бы воздух дул только в момент работы лазера. Ну и качество глянуть надо при этом способе. Лазер то быстрей системы клапанов.  Вытяжку пока лень подключать на автомат, но скоро сделаю.  

День добрый.

Это планшет так поставил ссылку на мобильную версию. На полной версии все нормально.  http://www.acctekcnc.com/html/contact/contactdetails/

Критерии конечно отзывы, общение с продавцами.  Да и сейчас продавец не пропал, периодически спрашивает как дела. Единственное, что бы сделал по другому, это доставку. Пришлось познакомиться и с логистикой немного. Вывод один, самому можно заказывать, но есть и подводные камни.

Может глупость напишу. Но все же. При увеличение мощности СО2 лазер может переходить в мультимод режим, в результате чего пятно фокуса будет выглядеть не точкой, а кругом. Соответственно мощность луча, которая приложена  в данной точке, падает. Нет смысла выставлять 90%, не будет максимальной мощности. Это из практики.

Всем доброго времени суток. Переодически почитываю форум, но вот решил зарегистрироваться. Давно мечтал о лазерном станке, но как то все не сходилось. Мелочь не хотел брать, на нормальное денег не хватало, да и с местом не очень то было. Перед покупкой не одну мышку стер, "куря" различные форумы и выискивая информацию. Наконец выбрал поставщика в Китае, обговорили конфигурацию и был сделан платеж. Потом 50 дней ожидания транспорта, расстаможка и вот здоровый ящик на прицепе. Привезли, разгрузили и я понял, что я еще много чего не знаю. 

Станок был приобретен такой. http://m.acctekcnc.com/html/products/cnc_laser/Laser_engraving_cutting/2015/1014/111.html

1300х900 мм, 180 Вт, хол. 5200. 

В общих чертах, все нормально. Все пришло целое, но не настроенное. Все выставления, юстировку и т.д. пришлось делать самому, но для меня это не проблема, плюс информации куча. Единственное, с чем пришлось столкнуться и что я не заметил сразу, это то, что по Y направляющая стоит чуть не ровно. В результате, при исполнении заказа на полный размер стола была не стыковка. Пришлось протягивать болты после китайцев. Электрика на удивление сделана хорошо и красиво. Все в каналах и не самые дешевые комплектующие. Потихоньку добавляю удобства на станок, типа автоматической подачи воздуха. Покупал все офф. со всеми налогами и т.д. Чесно говоря, бралось под определенный проект, но он соскочил, за то появились другие. Ну как то так, сумбурно. Если есть вопросы, задавайте, буду рад ответить.