PavelK

Эту наиболее просто менять. В путь =)

В 119 530 другая материнка и LaserWork нету для её пока что, но в Реклабе говорят будет. Так же и с плагином к люстре.

Я наоборот гравирую в векторе, т.к. линии получаются чётче. Да, тогда как советует @eggle уменьшить шаг. У Вас короткофокусная линза?

Кстати, хороший вопрос.

Станок какой? Попробуйте гравировать в два прохода, один горизонтальный один вертикальный.

Можно саму каретку. На какой оси?

День добрый. Можно.

Ок.

Делается потихоньку...

Добрый день =) Их планов, к сожалению, не знаю.

Пока нет. Еще не успели выставить наверно. У них в офисе стоит.

Приветствую Для Вас идеально подойдёт Raylogic 304 Mini. Обзорчик на него - Трубки 40-50 Ватт будет достаточно для шпона и картона и ещё много для чего. Скорость резки будет где-то 40-60 мм/с. Если планируется ставить дома, то необходимо будет так же вытяжной фильтр. у Реклаба вроде бы был. Так как у Вас скорее всего будет работать часов 8 в день, то желателен чиллер на фреоне, например CW5000 будет вполне достаточно, даже с запасом. Кстати, а можно посмотреть Ваши работы?

Схемы нет и не будет =(

Индикатор так же зависит от трубки. По моему опыту, чаще всего помирают трубки, нежели блоки. Но по Вашим описаниям, похоже, что действительно, блок. Как долго у Вас станок ?

Ничего страшного =) Нет. Лучше сделать что-то вроде вакуумного стола тогда уж.

Пардон, давно дело было. 20 секунд недостаточно для сильно кривой фанеры, которая от партии к партии отличается. Никак. Режем секторами. Благо, у нас объекты маленькие в основном, для больших откладываем наиболее ровную. Ситуация улучшилась тем, что перешли на другой завод фанеры "ЗАО Муром". Уже идёт более менее ровная, но всёравно =(

6 ку практически нереально или очень много времени. 4 ку ещё можно. 3 ка под прессом 5 минут 200 градусов и более менее ровная. Большие детали ведёт после того как влагу наберёт. Сейчас отказались от пресса, так как долго.

На плоттере слишком быстро ножи подыхают. Одного ножа хватает на 6 метров реза.

Глубина реза а так же скорость зависит от мощности трубки а так же материала. Например 60 Ваттная прорезает до 10 мм акрила на 3 мм/с. Так что ваши цифры смысла не имеют. Учтите, что делать печати с трубкой больше чем 90 Ватт практически нереально. Так как чем мощнее трубка, тем хуже гравировка, но толще рез и наоборот. Что-то среднее это трубка Reci 90 Ваттная. Так что рекомендую определиться какой материал и какой толщины Вы будете гравировать, резать что бы уже определиться. Отсюда плясать насколько мощная трубка должна быть. Может быть. Но по-моему на нём будет медленно и слишком часто менять фрезы придётся, т.е. стоимость готового изделия слишком высока будет, по сравнению с лазером.

Вы вообще о чём? Примерные скорости и мощности есть на форуме. Магнитный винил лучше не резать, так же где то на форуме упоминается.

Автоматическое сообщение Тема была перенесена из "Общее → Курилка" в "Фрезерные станки → Общие вопросы".

Т.е. я правильно понимаю - ВСЕ вертикальные линии он режет с нормальной скоростью а ВСЕ горизонтальные линии очень плохо ? Я говорю про управляющий сигнал. Что бы разобраться электроника это или нет. Насколько я знаю, нет.

Не обязательно в мозгах Может просто трубка села или блок розжига помирает? Как много уже наработки у трубки и блока? .

Действительно странно. Он так ведёт себя постоянно или невсегда? У меня бывало такое оочень редко и решилось переносом блока розжига за пределы станка. У Вас есть возможность мультиметром измерять управляющий сигнал на блок розжига?