PavelK

Сейчас на фотка заметил у Вас фильтры стоят. Замерять ка напряжение при входе в материнку, а лучше попробуйте ка без них, если есть возможность. Я вот про эти слева: Я их у себя выдрал, так как падение на них большое было.

Матовости добиться можно, но очень сложно =) Всё дело в подборе мощности скорости а главное шага и идеальной юстировке и выставлении фокуса. Луч при гравировке должен накладываться на половину предыдущего, при этом мощность и скорость должны подобраны быть так, что бы луч не оставлял за собой канавок. На трубках до 60 Ватт не получиться подобрать, что бы и глубина гравировки была и была матовость. Придётся делать в 2 захода. На 90 Ваттной за заход вполне неплохо на 250 скорости.

Тогда менять основной блок питания...

Попробуйте изменить скорости... В какой-то теме было что на определённой скорости бывают глюки. Если после прочистки линз, проверьте не шатаются ли они а так же юстировку... Но глюки странные...

Произошло скорее всего от плохой проклейки китайцами. Может выйти весь газ, тогда блок пробьёт.

Пробовал у @Valarty35 поработать, вполне неплохо.

Приклеить то можно, но не от хорошей жизни так случилось. Может поработает а может и нет и утянет за собой блок розжига.

Лампе конец. Станок то причём? Может лучше у местных заказывать, чем с Китая? На месте хотя бы проверят...

Дальше методом подбора пробуйте. В той теме так делали.

Сверхнизкая −270 °C Всё нормально будет.

Не заморозите. До сферхнизких смело гоняйте, правда тогда на зеркалах будет образовываться конденсат.

Я бы начал с проверки одинаковости натяжки ремней...

Кстати, а почему луч такой толстый? Пробовали на другом материале? Круги попробуйте не из программы?

Давно хотел рассказать, что при установке одного чиллера на два лазера, нужно температуру мерять на выходе из каждого лазера. Так как вода в чиллере с разных лазеров смешивается, а при разной работе лазеров по разному нагревается. Если лень мерять - на минималку ставьте температуру чиллера. Если не лень, то датчик с чиллера нужно выносить на самый "горячий" лазер.

Осторожнее с конденсатом и чиллером внутри, а то пизданёт бабахнет. Я бы вынес в холодильник бак и побольше или саму витрину использовал как бак. Думаю перепад +- 10 градусов трубке не так страшен.

В следующий раз загружайте картинки на форум (В расширенной форме кнопка добавить файлы) Уже нет =) Реклаб далеко впереди с новыми моделями. Что за материал режете? Фокус изменяли во время реза?

С драйверами всё ок. Могу только посоветовать искать люфты... Может где шкив не закреплён... Т.е. попробуйте вручную покрутить всё, что крутиться, и посмотреть сразу или нет на движок поступает усилие.

Чем больше расстояние, тем лазерный луч слабее. Т.е. мощности в левом верхнем и правом нижнем углу различаются. Где в лазеркате шаг гравировки беспонятия.

@gleos В полезных советах оно.

На форуме есть видео, по импортированию вектора в LaserWork из иллюстратора. В LaserWokr(RDCAM) в верхней менюшке Config -> File Parameter изменяйте значения, должно помочь. Возможно у Вас стоит на драйверах шаговиков слишком мальнькое дробление. По возможности, сфоткайте в каком положении микропереключатели на шаговых драйверах.

Не получилось. Профиль по толщине чуть более 9мм с уплотнителем и в нем шатается Пока что делаем из 6мм, как кончится, будем искать профили что бы не шатался. Наши некоторые работы:vk.com/akrilayt

Есть где то на форуме.

@Mapat прав, слишком большой шаг, нужен меньше.

Я уже лес нашёл, попробовал - гуд. Тиснение не проблема, у мну есть =) Береста бывает разных оттенков, если Вы про это.

@VladMgn благодарствую! Вынес в общие загрузки. Скачать русификацию для RDCAM V6: