Войдите, чтобы подписаться
Подписчики
0
-
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
-
Похожие публикации
-
Автор: Андрей Макрофабрика
Станок KRRASS HRK1250-3200
Желательно продать за 3 м.р., скидку можно обсуждать Пишите на почту: [email protected] Станок как новый. Оригинал. Покупали под проект, пользовались менее 6 мес. Считайте, только обкатку прошел.
Далее спецификации (перевод с англоязычного сайта):
Технические параметры:
Модель HRK1250-3200
Толщина пластины 0,4-6 мм
Длина пластины x ширина 1250x3200мм
Скорость/скорость обработки канавок изменяется или нет 5М-70М/мин (Скорость изменяется)
Скорость подачи 0,5-20 м/мин
Минимальная единица установки по оси X 0,01 мм
Точность позиционирования по оси X ±0,05 мм
Минимальная единица измерения установки по оси Y 0,01 мм
Точность позиционирования по оси Y ±0,05 мм
Минимальная единица установки по оси Z 0,01 мм
Точность позиционирования по оси Z ±0,03 мм
Мощность двигателя по оси X 4,5 кВт
Мощность двигателя по оси Y 1,5 кВт
Мощность двигателя по оси Z 0,4 кВт
Плоскостность верстака ±0,02 мм
Способ подачи Обратная подача
Верстак заменяемый или нет Сменный ( также заменяемый )
Верстак закален или нет Да
Количество фрез 4 ШТ
Максимальная глубина для однократной обработки канавок 1,0 мм
Максимальная глубина обработки канавок 3,0 мм
Охлаждающий распылитель Иметь
Контурный размер 5000 * 2500 * 2100 мм
Вес 9500кг
Станок для обработки канавок HRK V специально используется в высококачественной архитектурной отделке, которая состоит из рабочего стола, балки и раздвижной рамы. Задний упор (ось Y) оснащен серводвигателем, шарико-винтовой парой и направляющей вкладыша. Гидравлический зажим будет удерживать движение плиты вперед/назад с высокой точностью. Резка V-образной канавки по верхней балке (ось X) приводится в движение инверторным мотор-редуктором, скорость резки которого регулируется. Держатель лезвия вверх и вниз (ось Z), глубина V-образной канавки, контролируется серводвигателем, может достигать высокой точности. Гидравлическая система фронтального зажима и система охлаждения распылением могут сделать режущий паз ровным и гладким.
● Станок с V-образной канавкой типа HRK является модернизацией традиционного V-образного канавки, машина обладает всеми преимуществами обычных моделей, но также сочетает в себе новейшие международные технологии V-образной резки, отвечающие фактическим потребностям отечественных клиентов.
● Станок с V-образным пазом типа HRK с автоматической задней подачей конструкции, неподвижными балками и рабочим столом может быть заменен, полностью решает проблему деформации поверхности рабочего стола, обеспечивая плоскостность поверхности стола ± 0,03 мм. Повышена точность резки .cut.
● продлить срок службы V-образного гровера. Благодаря использованию стола из углеродистой инструментальной стали, твердость после закалки составляет до HRC55-60, твердость поверхности больше, чем твердость пластины из нержавеющей стали. Так что износ стола меньше, и две грани могут меняться. Это полностью решило проблему деформации стола из-за низкой твердости поверхности.
● повысить эффективность работы. Используя мощный мотор-редуктор на V-образной резке, две высокоскоростные четырехсплавные фрезы, максимальная глубина канавки может быть толщиной до 1,2 мм. Эффективность резки по сравнению с обычными моделями увеличилась в 5 раз. Это самый совершенный станок для обработки V-образных канавок.
V-Groover-machine-prce.webp KRRASS-V-Grooving-Machine-china.webp
-
Автор: КаринаАст
Доброго времени! Ситуация брошенного новичка(
Кто работает с RDvision,помогите разобраться в программе .
Планирую вырезать шевроны(разные по форме ,на разных тканях).
Фирма у которой приобрела оборудование кормит "завтраками". Юстировку, калибровку, тестовый запуск сделали удаленно ,на этом всё.
Как пользоваться программой, её функции и куда нажимать не понятно.
В камере вижу шеврон ,рисую его, но он не того размера который нужен, увеличивая размер меняется только контур.
Нужна помощь, подсказки Как настроить нужный размер?
-
Автор: yxк
Привет! В станке сломался датчик потока, подключили от разъема с чиллера CW5000. В станке контроллер Ruida 6445G.
У чиллера контакты H1 и H3 (тестером убедились что именно они замкнуты в нормальном режиме работы и размыкаются при аварии).
Недавно в совершенно случайные моменты времени контроллер начал вставать в ошибку "Water error".
Может 1-10 раз в день. Никакой зависимости не нашли.
Разумеется наблюдали за чиллером, но в момент возникновения проблемы он работал исправно, поток не прерывался, не ослабевал (сняли шланг входа и следили за струей).
Пробовали менять контакты местами - без улучшений.
Там какое-то сложное подключение должно быть или куда можно смотреть?
-
Автор: Pernicies
Доброго вечера, лазерный станок из китая 40Вт, как мне кажется линия реза слишком широкая. Проверил всю механику ничего не люфтит, юстировка приводит луч по центру в точку во всех углах и по центру. диагонали реза одинаковые (квадрат во весь стол), и все равно ширина луча толстая и при этом неоднородная на пути. На фото отмечено начало и конец пути, видно что в начале и в конце толщина разная, так же точка которая приходит в головку, и точка выходящая из сопла. Диаметр входной 3,1 мм. Расстояние фокусное 11 мм от сопла, лучше всего прорезает. Я так понимаю, что толщина реза должна быть как на обратной стороне вырезаемого материала, или близка к нему. И сам срез если смотреть с торца видно что уходит под больший углом, играл с фокусным но ни на каком расстоянии нет такой толщины, причем еще и не прорезает толком. Трубка 40Вт, скорость 17мм/сек, ток на трубке 15мА.
Входное пятно как кратер по центру глубже по краям выше, есть ощущение что режет центром а края просто жгут но не доходят получается угол. Линзы и зеркала чистые, трубка новая, предыдущая выдавала бублик и не резала практически никак. Кто может подсказать в чем причина?
P.S. На выходе из трубки точка как бы круг, с небольшим ореолом сбоку, то есть прожигание есть не по центру а по боку, последнее фото
-
Автор: Dimon4ik
Блин, это **ц!
Очередная поломка, форумчане.
Все работало нормально, как вдруг перестала работать кнопка "влево". ниче не понял. перезагрузил. пощелкал, понял что еще не работают как минимум две-Enter и MinPower.
Перезагружал, не помогло, пробовал перепрошить, хотя у меня последняя версия 1.47, тоже не помогло.
Разобрал панельку на которой кнопки.
Сделал фотки, может кому то интересно будет.
Думал сначала с кнопкой какие то механические проблемы, но прозвонив все до микросхемы, удивился, так как все работало. получается второй вывод от клавиатуры (на нем как и весит влево, интер и т.д.) микросхема не принимает.
У них там простой алгоритм. шина с 8 проводниками, замыкание пары(все не проверял, но может и тройки) проводников дает микрухе понятие какая кнопка нажата.
Так вот.. без кнопки влево и интер жизнь не очень. теперь в раздумьях: либо попробовать купить микруху stm32 и попробовать как то ее прошить, хотя хз пока как. может со старой слить, если там прошивка не залочена. ну или новый экран заказать. может кто сталкивался с такой бедой?
-