Войдите, чтобы подписаться
Подписчики
0
-
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
-
Похожие публикации
-
Автор: КаринаАст
Доброго времени! Ситуация брошенного новичка(
Кто работает с RDvision,помогите разобраться в программе .
Планирую вырезать шевроны(разные по форме ,на разных тканях).
Фирма у которой приобрела оборудование кормит "завтраками". Юстировку, калибровку, тестовый запуск сделали удаленно ,на этом всё.
Как пользоваться программой, её функции и куда нажимать не понятно.
В камере вижу шеврон ,рисую его, но он не того размера который нужен, увеличивая размер меняется только контур.
Нужна помощь, подсказки Как настроить нужный размер?
-
Автор: yxк
Привет! В станке сломался датчик потока, подключили от разъема с чиллера CW5000. В станке контроллер Ruida 6445G.
У чиллера контакты H1 и H3 (тестером убедились что именно они замкнуты в нормальном режиме работы и размыкаются при аварии).
Недавно в совершенно случайные моменты времени контроллер начал вставать в ошибку "Water error".
Может 1-10 раз в день. Никакой зависимости не нашли.
Разумеется наблюдали за чиллером, но в момент возникновения проблемы он работал исправно, поток не прерывался, не ослабевал (сняли шланг входа и следили за струей).
Пробовали менять контакты местами - без улучшений.
Там какое-то сложное подключение должно быть или куда можно смотреть?
-
Автор: Pernicies
Доброго вечера, лазерный станок из китая 40Вт, как мне кажется линия реза слишком широкая. Проверил всю механику ничего не люфтит, юстировка приводит луч по центру в точку во всех углах и по центру. диагонали реза одинаковые (квадрат во весь стол), и все равно ширина луча толстая и при этом неоднородная на пути. На фото отмечено начало и конец пути, видно что в начале и в конце толщина разная, так же точка которая приходит в головку, и точка выходящая из сопла. Диаметр входной 3,1 мм. Расстояние фокусное 11 мм от сопла, лучше всего прорезает. Я так понимаю, что толщина реза должна быть как на обратной стороне вырезаемого материала, или близка к нему. И сам срез если смотреть с торца видно что уходит под больший углом, играл с фокусным но ни на каком расстоянии нет такой толщины, причем еще и не прорезает толком. Трубка 40Вт, скорость 17мм/сек, ток на трубке 15мА.
Входное пятно как кратер по центру глубже по краям выше, есть ощущение что режет центром а края просто жгут но не доходят получается угол. Линзы и зеркала чистые, трубка новая, предыдущая выдавала бублик и не резала практически никак. Кто может подсказать в чем причина?
P.S. На выходе из трубки точка как бы круг, с небольшим ореолом сбоку, то есть прожигание есть не по центру а по боку, последнее фото
-
Автор: Dimon4ik
Блин, это **ц!
Очередная поломка, форумчане.
Все работало нормально, как вдруг перестала работать кнопка "влево". ниче не понял. перезагрузил. пощелкал, понял что еще не работают как минимум две-Enter и MinPower.
Перезагружал, не помогло, пробовал перепрошить, хотя у меня последняя версия 1.47, тоже не помогло.
Разобрал панельку на которой кнопки.
Сделал фотки, может кому то интересно будет.
Думал сначала с кнопкой какие то механические проблемы, но прозвонив все до микросхемы, удивился, так как все работало. получается второй вывод от клавиатуры (на нем как и весит влево, интер и т.д.) микросхема не принимает.
У них там простой алгоритм. шина с 8 проводниками, замыкание пары(все не проверял, но может и тройки) проводников дает микрухе понятие какая кнопка нажата.
Так вот.. без кнопки влево и интер жизнь не очень. теперь в раздумьях: либо попробовать купить микруху stm32 и попробовать как то ее прошить, хотя хз пока как. может со старой слить, если там прошивка не залочена. ну или новый экран заказать. может кто сталкивался с такой бедой?
-
Автор: Виталий78
Ermaksan Fibermak
Model: SM 3000 3x1.5
Production year: 2016
Serial number: 22093-M1G8B7
Laser source: 3000 W
Стоимость станка с условием самовывоза с территории продавца: Ленинградская область, Гатчинский район, Войсковицкое сельское поселение составляет 3 985 000руб.
Дополнительно можем предложить услугу доставки, монтажа и пусконаладки станка.
КОМПЛЕКТАЦИЯ
+4 независимые оси перемещения X, Y, U, Z (U – ось сменного стола, параллельно оси X)
+Сервопривод – SM BECKHOFF ГЕРМАНИЯ.
+Режущая голова с автофокусом PRECITEC (Германия)
+Чиллер вода-воздух IPG
+Сменные столы челночного типа с гидравлическим подъёмом
+Сенсорный датчик на защитном стекле
+CAD/CAM программное обеспечение Pronest
+Контроллер с сенсорным экраном и диагональю 15 дюймов Система управления TwinCat
+Конвейер для сбора мелких деталей и отходов резки (не работает)
+Индикаторы сигнальные
+калибровка стола по высоте
+Редукторы распределения газов – Автоматический выбор газа и поддержание давления
+Автоматическая система смазки
+Панель управления сменными столами на задней части станка ERCut7
+Вытяжной секционный стол
+Поглощает вредные газы и пыль, образующиеся во время резания, для защиты оператора от вдыхания вредных частиц и газов. +Вытяжные ячейки активно открываются в соответствии с положением режущей головки. Это обеспечивает эффективную вытяжку.
• Наработка станка на 14 мая 2024г. Составляет 46 000 часов. Станок продолжает работать
Оптоволоконный лазер Fibermak ERMAKSAN обладает жесткой конструкцией, высокими скоростями, точностью, ультрасовременным дизайном и низким потреблением энергии. Технология получения и транспортировки лазерного излучения по оптоволокну, обеспечивает производство пучка высокого качества и дает возможность фокусировки меньшего по сравнению с СО2 лазерами, пятна и большую глубину резкости. Что в свою очередь в комплексе с высокоточной обработкой ответственных деталей и с применением самых лучших комплектующих на выходе даёт высочайшее качество реза листа на высоких скоростях и точность. Также коротковолновое излучение оптоволоконных источников позволяет обрабатывать материалы с высоким коэффициентом отражения – алюминий, латунь и т.д.
-