Поиск по сайту

Еще раз, доброго времени суток, на головке гравера есть отверстие, я так подозреваю, под шланг обдува, как это установить, какой компрессор использовать?

И так, вся суть копмпрессора - обдувать линзу в головке, что бы на неё не попадал дым, а так же выдувать продукты горения из зоны резки. Что зависит от силы потока воздуха? Для гравировки - нужен слабый поток воздуха, что бы дым и копоть под напором не приклеивались к материалу при гравировке (но что бы и на линзу они не попадали, так что совсем отключать то же нельзя). Для прорезания наоборот нужен сильный поток, что бы продукты горения удалялись из зоны реза. Поток можно регулировать регулировочным винтом на сопле головки, а лучше вынести отдельный краник и стравливать излишки в атмосферу (так как перекрывая кран - воздуху некуда деться и компрессор начинает работать наизнос) - разумеется, если у вас компрессор без рессивера и реле давления (он тогда сам будет отключаться, когда накачает достаточное). В стандартной комплектации лазера уже идёт компрессор, для повседневных задач вполне хватает. Если планируется в основном резка, берите мощнее, рез будет лучше, а нагара меньше. Какой именно выбрать? По опыту для одного лазера вполне достаточно компрессора на 200 л/мин и давлением 2 атмосферы. ВАЖНО: из-за сопротивления трубопровода (шлангов, штуцеров и т.д.) на выходе из сопла давление будет существенно меньше. Лучше всего подойдёт мембранный - простой, надёжный, долговечный. Можно так же безмасляный, обычный поршневой масляный компрессор не рекомендую - нужно ставить ещё как минимум маслоотделитель. В любом случае так же необходимо поставить будет влагоотделитель (из-за точки росы). И безмасляный и обычный масляный поршневой компрессоры не могут работать безперерывно (обычно рекомендуется 15 минут работа, 40 минут отдых, или как указано в инструкции) иначе быстро дохнут (или как повезёт), а у безмаслянного и так небольшой срок службы (порядка 10 000 часов).