vladivik

Не было бы счастья, да несчастье помогло.
Ремонт  Ruida  RDLC320-A зашол в тупик, дальше покупка Ruida 6442 , вынос мозга alexander-1  душа-человек.
Заказы поджимали, ремонт станка отложили и преобрели у alexander-1 новый агрегат 1000х800 100w за что ему премного благодарны.

2 часа назад, Dan сказал:

Если по USB после грозы дохнет устройство, как правило, его на помойку. 

Я уже согласился с этим, но как говорится попытка не пытка.

1 минуту назад, Шерлок сказал:

Здравствуйте!

Попробуйте посмотреть вот в этих темах:

Перешерстил уже наверное всё, схемы подключений есть, а вот именно распайки внутреннастей  Ruida  RDLC320-A не нашол.

По стрелке микросхема которую сменили
Выглядит старушка так:

Нужна схема внутрянки Ruida  RDLC320-A
После удара молнии, накрылась материнка и хлопнул монитор на компе.
Станок был выключен, но подключения USB  хватило для потери связи.

На данный момент мастер перепаял микросхему на входе USB (напикал что она не рабочая) , подключил - результат тотже (нет связи)

Хочет схему внутрянки, так как не знаэт что там дальше пикать.

Может у кого есть просьба подельться, буду благодарен

Всё просто.
Ослабте натяжитель ремня, уровень на стол, и крутите вручную резьбовые стойки до требуемого значения.
На финише не забудьте обратно натянуть ремень.

Был у нас подобный заказ, большое пано-часы.
Стена больше метра каменная, оштукатурена, клеили фанеру на ж/гвозди, пока ничего не отвалилось (с весны). 

В 09.11.2018 в 13:08, 4elovek сказал:

С шаблонами думаю слишком усложняется процесс. Я и думал, почему сразу нельзя в кореле совмещенными делать линии реза и гравировки, зачем разносят их. RDworks видит совмещенные линии нормально. Единственное, чтобы гравировка по краю не была в пустую, ведь ее потом рез может съесть, наверное следует контур реза на пару мм расширить от границ гравировки.

 Если на потоке то за шаблон Вы не правы, так как бывают случаи скрытых дефектов фанеры и выбрасывать  только вырезаную но ещё не гравированую заготовку дешевле. Плюс ещё в том что  скопившиеся полуотходы на такие не большие изделия,  пойдут в дело аж бегом. И так, нарезав из чево попало заготовок, лепим шаблон на енное количество посадочных мест и делаем гравировку.
 По корелу -  просто сделать контур другим цветом на пару милиметров, а в ворке контуру назначить резку. 

В 15.09.2018 в 00:07, red_armyman сказал:

Если линзы одного фокусного расстояния, то менять можно, но вот если разного, то это вряд ли, хотя будет зависеть от головы. Не зря же головы есть длиннее и короче. Там так то фокусное расстояние будет меняться при изменении линзы, и как следствие его нужно будет устанавливать от края головы, обычно. В приницпе возможно на одной голове менять линзы, но нужно будет делать под каждую линзу отдельно "мерилку" фокусного расстояния. Плюс обдув будет или в точку реза, или если допустим голова высоко, обдув получится широким. Пусть меня поправят товарищи которые меняли линзы и головы, я только с теоретической стороны рассуждаю, в реальности работаю на стандартной, пока хватает, но печати не делаю.

В цыфрах не скажу, просто не знаю, пользуюсь на одной голове двумя типами линз, если на пальцах то короткофокусная и среднефокусная ))  
По началу думал заказать токарю новое сопло или рассверливать, но повезло луч края сопла не цепляет, так и пользуюсь. 

2 минуты назад, limoz сказал:

Мне подсказали тоже контуром. 

Весь текст выделить, сделать ему самый тонкий контур.  Затем нажать Ctrl+K, и после чего даёт объединить текст в кореле. Всё сливается как надо, без пересечений.  Это самый быстрый вариант что нашёл. 

 

 

 

Просто я в кореле ноль а делать работу надо, вот методом тыка и нащупал такой вариант, так и пользуюсь им.
 

С буквами в кореле поступаю следующим образом, сначала контрл+к, раскладываю как нравится, потом выделив всё слово делаю группировку и тонкий контур.
После переноса в лазерворк удаляю лишнее оставив контур (благо разные цвета есть)
 

51 минуту назад, elbek сказал:

 А возможно пустить холостой ход задания без прожига? Чтобы проверить пройдёт ли он площадь без заносов и ошибок типа "нет места" ?

Временами, после отключения электричества, кода гравировка не закончена, на малом станке (с нано)  запускаю задание сначала с выключеной трубой а потом её включаю

4 часа назад, Ивангай сказал:

Теперь возникла необходимость покупки еще одного станка. 80-100 какую скорость резки примерную дадут? К нему приобрести еще один чиллер CW3000 или разориться и взять CW5000?

Можете немного сэкономить взяв пивной охладитель.

37 минут назад, raul1707 сказал:

Добрый день! Похожая проблема, только не зависящая от скорости. В режиме x_swing гравировка четкая, в режиме x_unilateralism начинает едва двоится, при этом пропадает четкость. Контроллер RDC6442G. Игрался с натяжением ремней, результатов ноль. Посоветуйте что-нибудь пожалуйста!

 

В моём случае, в аналогичной ситуации проблемой был люфт на одной из муфт.

1 час назад, danileks сказал:

нет, имел ввиду количество раз для определенной области. Например за 1 раз не прорезало, нужно еще...

 

Если не всегда но бывает что "за 1 раз не прорезало, нужно еще..."  то такая функция есть у всех прог. По окончанию резки  увидели что что-то пошло не так, одной рукой придерживаете основу, а пальцем другой руки проверяете подозрительные места. Так если таки да, меняете в задании скорость прохода на более быструю  и стартуете ещё разок. )

В 10.05.2018 в 16:00, danileks сказал:

Подскажите пожалуйста где выставлять количество проходов в RD Works V8?

Если Вы о интервале то в шестом он тут:

думаю в восьмом в этой же области

Недавно боролся с аналогичной проблемой.

Одна из кареток осиY подклинивала (пробег), после замены рельс и кареток  косяк уменьшился но не исчез.

Нашлась ещё одна причина, на одной из муфт возле двигателя осиY была убитой резьба фиксирующего болта, вылечил заменой болтика.

Огромная благодарочка  alexander-1 за поддержку.  

В 16.01.2018 в 11:19, birkan сказал:

неоднозначный ответ.

т.е. на большом станке можно вырезать маленький магнитик с гравировкой с мелким текстом не хуже, чем на маленьком, правильно?

с опытом - не вопрос.

В 29.11.2017 в 13:13, Skill сказал:

Если буду настаивать на продаже огурцов и утверждать что по минималке будете  200кг в день сбывать и для этого Вам нужны механические веса до 3кг, что Вам это может дать если у Вас продаются огурцы за копейки, пусть даже и в больших обёмах, а  вот станите торговать помидорами с електронных весов до 150кг  так отобёте все вложения за пару месяцев и пойдёте в плюс.
Даже будучи в одном регионе Вы не я и я не Вы - этот бизнес только из виду прост.

Раньше покупал целые листы и в мастерской на церкулярке сразу кроил на размер рабочего поля (500х300).

Так продолжалось до поездки за материалом в дождливую погоду, перевозил всегда на багажнике, а тут ведь дождь, заказ, сроки - в салоне Х-шестого ) откинув переднюю сидушку и силяя через заднюю дверь влазит не меньше 15-ти листов (1500х500). В спешке по заказу раскрой отложил, по ходу дела отрезая от листов нужную длину. 

Итог: заказываю раскрой поперёк волокон два реза на лист - пилю по ходу волокон (нет задиров) и только необходимую длину отрезая сразу сучки и т. д. (отходы уменьшились в разы)

Мелочёвка ( даже сантиметровые пуговицы ) для шлиф машинки  абсолютно не проблема (приходит с опытом), соглашусь лишь с тем что нужно отдельное помещение + компрессор для продувки отшлифованых изделий. С нагаром абсолютно не парюсь, так как шлифовка занимает не так много времени как кажется.

10 часов назад, Alexsandr сказал:

это значит оно было сильно затянуто?

ну да

1 час назад, Alexsandr сказал:

лопнула???? другие причины есть, два дня тест было, всё проходило хорошо, а сегодня фигагс и не режет( 

на тест хватало, а при нагрузке не выдержало - ничего удивительного.

@DrDe@th  О полезности 3д принтера я не спорю, но судя с фото (вроде как Вы держатели трубы ним сделали) - круто, реально  класный образец работы апарата для демонстрации клиентам, но не более. У себя на станке менял трубу на большего диаметра и для крепления использовал металические  держатели сантех труб с резиновыми вставками, терзают смутные сомнения по бюджетному сравнению. 

В 12.01.2017 в 10:36, DrDe@th сказал:

Их потенциал очень велик и возможности очень быстро растут, как и интерес к ним.

Не спорю ни на  грам, но вот сфера использования я так думаю пока ещё ограничена ценой изделий.

В 10.01.2017 в 17:03, Rusel сказал:

Именно то, что нужно.
Спасибо огромное!!!

да не за что )