Kalashnikov_54

Столяром клеил , не то . Хочется чтобы вырезал, намазал (кисточкой или чем, можно и обе части) слой подсох и все не реагирует ни на что. Потом когда надо достал сложил аккуратно, прижал, засунул в в печку (микроволновку) и там все склеилось. Контактный клей тоже не подходит он при нанесении прилипает

даже так? не сталкивался... Хотя и не искал таких путей. 

И кстати давно хотел спросить может кто что слышал или на мысль наведете. Надо клей по дереву, но необычный). Чтобы после нанесения он не проявлял своих свойств и и поверхности можно было бы легко перемещать относительно друг друга, а по истечении некоторого времени (достаточно 10 мин) клей бы схватывал, возможно под доп воздействием (нагрев например, или хим реакция). Думал про ультрафиолет, но дерево блин непрозрачное)

Клей МОМЕНТ СТОЛЯР super PVA

Я вас понимаю)

Тут два аспекта

1. Цена самоклейки. Раньше так и делал , но потом отказался (себестоимость выходит большая)

2. Самоклейка тоже не намертво клеится. Тоже по опыту , раньше удавалось наклеить самоклейку вырезать контур и еще на месте прорезать самоклейку до фанеры (не прорезая фанеру) и снять лишнюю бумагу. вот так изголялся.

Теперь пришел к варианту с простой бумагой. Кстати использую глянцевую и ламинация не отходит (ну только если постараться))

а вот если фанеру морилочкой пройти (сразу лист, чтобы потом не париться), то не отстанет.

А вообще и без этого прекрасно, мы делаем и все ОК. Но вообще, больше люблю магниты без печать, с детальной качественной гравировочкой) Правда это для души остается только, у нас с шефом понятия о качестве разбегаются - там где у него "пойдет", у меня волосы с головы на спину и обратно мигрируют. А где меня устраивает, ему это долго... Вот так и боремся) Хотя сколько уже настаиваю - купите линзу короткофокусную и будет всем счастье, но нет, видать не судьба(

Здравствуйте, собираюсь заняться изготовлением магнитиков на холодильник, вот вопрос, попробовав сделать, на фотобумаге распечатал изображение, заламинировал, и попробовал приклеить к фанере, что то не очень то и держится, стоит поддеть как изображение отваливается от фанерки, ламинация макетная, т.е. с двух сторон, клей титебонд ориджинал, может кто подскажите как лучше делать, какой клей, тоже самое получается и со вторым слоем

а не проще самоклейку с ламинацией на фанеру накатать, а потом нарезать?

Вот файл.

это видать че то в настройках. посмотри тему вот я ссылку выше скинул

Юстировка получилась после того как выставил направляющие станка, они были не в уровень. Пол станка разобрал и выровнял)))

Но юстировка проблему не решила, задавал резать прямоугольник 415 ось X *10 ось Y получилось 420*10  

может тут чего есть?

всем привет. привезли китайское чудо JQ9060, а оно делает ломаные круги, лесенки и прочие мерзости. пробовал на разных скоростях, с разными парамерами акселерации, в RDCAM 8, также в Laserwork 6. пробовал резать квадраты - они в порядке и соответствуют размерам. линзы и зеркала чищены и калиброваны.

 

_GLM1301_resized.jpg

 

натяжение ремней нормальное, люфты каретки не обнаружены, гравирует хорошо.

 

или есть умных мыслей у благородных донов на этом форуме?

Вообще возникла мысль что у вас есть небольшой люфт в отмеченой зоне. Если разобраться логически, то шестерни на которых расположены ремни двигающие каретку на себя/от себя имеют между собой задержку из-за люфта.

и вот еще, проверьте как отразится на смещении если один и тот же круг будет гравироваться:

- по часовой стрелки

- против часовой стрелки

- и из разных точек: сверху, снизу, слева, справа.

Если выявится какая то закономерность, дело в механике.

Но вообще, вопрос действительно на миллион долларов...

оу) уже решили) извиняюсь, не внимательно перед сном тему бегло просмотрел...

Добрый день. Проблема такая. После гравировки резка смещается по оси X примерно на 5 мм. В чем может быть проблема?

Станок 304 mini

И сразу второй вопрос. Из за чего не гравирует в некоторых местах на фото это видно, на мелких деталях такого не происходит.

Скиньте файл в корале, посмотрим. скорее всего не гравируется из за проблемы в исходнике...

А по смещению встречный вопрос: после гравировки сразу идет рез или вы его отдельно запускаете? если отдельно, то у вас один из ремней (а может и больше) расслаблен, т.к. в точку "0" возвращается не коректно, тоесть не встает на место. Если сразу, то исходник. Если бы дело было в юстеровке, то рядом с резом был бы подплавленный край в одной оси. Это когда луч смещен, и на выходе из сопла слегка задевает его где и приломляется.

Если нет, то надо думать. Как говорится, век живи, век учись)

Но на файл я бы взглянул конечно...

При юстировке луч на втором зеркале уходит на 2 мм влево вверх если разводить по оси Y при любых регулировках.

а вот юстеровочкой брезговать не стоит... Вообще проблема преобретает статус проблемы при условии, что станок отъюстирован и т.д.

Вы магнитный винил режете лазером?! Не страшно вам? Жалко же станок...

А что его жалеть? Вытяжка отличная, продув нормальный - 135 литров в минуту. Так что станок в целости и сохранности) Я вообще, щипитилен в этих вопросах, к технике как к другу)

Добро пожаловать!  Файлы отличные!

И не последние)

Спасибо за совет, но уже путем экспериментов проблему решил. Тут выкладывал видео. Решение было перед гравировкой, намазать мыльным раствором. Но еще более действенным способом оказалось средство для мытья посуды. После все легко смывается водой.

Да пожалуйста) Я вашим способом, кстати, избавился от проблемы когда магниты на виниловой основе без ламинирования резал. на заметку)

Что-то не пойму. Фанеру не впервой резать, но в последнее время при резке вспыхивает огненный факел на выходе луча. Раньше такое было эпизодически и проблем не доставляло, а сейчас вся обратная сторона после резки - в копоти. Фанера 6 мм (на 3 и 4 мм это происходит реже). Труба 80 Вт (реально по остатку на сегодня наверно 50...60 Вт) , мощность 60%, скорость 8.

Если все отъюстировано, чисто и с воздухом нет проблем, то дело в фанере. Мы недавно взяли фанеру в другом месте, так она прирезке то воспламенялась, то тлела прямо на глазах. Либо с клеем что то не так, либо с сырьем + влажность.

Всем привет. Я гравирую двухсторонний пластик время от времени и пользуюсь обычным космофеном 20. все прекрасно и тереть сильно не надо и следов не оставляет.

С моей трубкой стало происходить что-то странное - помирает на глазах, буквально за 2 дня скорость с 16 упала до 9. Трубке 2 месяца и 27 дней =))

Работала 10 часов ежедневно на 90% мощи.

Брал в РекЛабе.

Тут вроде у @Serg 152 было такое же...

Что самое странное 60 ватная стоит, как ни в чем не бывало, пашет и пашет... Я в шоке...

Вот думаю мне полу-брак попался? Думаю если брак то сразу бы сдохла...

@ReklabSupport взываю к вам может подскажете, что с моей трубкой может быть?

День добрый! У меня чиллер SL-1D держит стабильно 10,2 градуса. Пару раз чистили когда такая проблема была. Да и водичку меняем почаще... А в последний раз столкнулся с такой же проблемой, решение нашлось вообще в неожиданном месте - так случилось что я на 7 месяцев покидал лазер и за ним толком не следили. Так вот, снял линзу и боги! Она вся была грязная, еле оттер... заодно и зеркала почистил.  Вообщем это очень помогло. 

Привет господа!

Возникла засада по гравировке. Подскажите кто сталкивался. Гравирую акрил 5мм. (15-15-300 скорость), снял все пленки с двух сторон. Глубина гравировки получается примерно пол милиметра-милиметр. После гравировки остается белёсая пыль, которая образуется в местах возле гравировки. Пытался ее стереть водой+фери, результат ноль. Взял обезжириватель, он её потихоньку стирает, но не очень, попробовал ради прикола стереть (кожным антисептиком) короче раствор для дизенфекции рук, как то дал знакомый врачь. Он эту пыль стирае на ура, но после заметил что пошли трещины в местах резки и гравировки. Знакомый рассказал что тоже с таким сталкивался, мол после гравировки если протираеш оргстекло, то места реза и гравировки покрываются мелкими трещинами, может там какое напряжение после процедуры гравировки. Короче друзья выручайте, завтра надо табличку сдавать, а чем стирать белесость ума не приложу. Да еще момент, обдув ставил на минимум.

Коллега, стекло как правило экструдированное, а значит, на производстве пропускается через валы. В нем как бы свое "натяжение" есть. Его не промывать после гравировки надо, а продумать. Либо если промывать, то не сразу, хотябы через часов 12. пробуй.

При резке фанеры 3 мм опаляются края реза в жёлтый цвет ... http://vk.com/photo9724548_352037594 ... фото итога ... трубка 60 или 80 ватт  параметры резки мощность 45% скорость 16 ... если выключить воздушный компрессор, то эффект уменьшается ... причём, я так понимаю фанера окрашивается от испарений, потому что окрас от реза направлен в сторону вытяжки .... Помогите решить проблему!

Все верно, отличный компрессор и хорошая вытяжка имеет все шансы избавить вас от этих неприятностей либо шлифмашинка.

Добрый день.  По порядку.

Занимаемся изготовлением печатей (полимер) уже 3 года, качество хорошее. Хотим взять гравер. Цена качество подходит Raylogic 304 mini. Связался с техподдержкой. Отправил макет печати (самая ходовая) + сделал окантовку.

По присланным фоткам (спасибо за оперативность) края букв оплавлены, Видно, что на бумаге, 60% печати не проставится.

Я не думаю, что станок такой уж плохой. Скорее всего не правильно подобрана мощность и скорость.

Просьба помочь в установке подходящих параметров.

Заранее спасибо.

Добрый день! А вы пробовали на мелких элементах дать контур снаружи в корале? Попробуйте. 

Да и товарищ выше верно заметил, что для качественной гравировки, а тем более мелких элементов требуется короткофокусная лиза.

Если будете делать на одном месте гравировку в 2 прохода, то при 2-ом проходи поднимите стол на высоту уже существующего реза дабы сохранить фокусное расстояние.

Всем привет, не давно столкнулся с проблемой по гравировке клавиатуры лазером СО2, почему-то не ровные края самой буквы......не могу добиться четкости прожига до белого основания, может кто сталкивался подскажите....

Сталкивались и не раз. После того как вы в корале перевели текст в кривые обратите внимание сколько там узлов. Скорее всего лишних там ну очень много. У берите лишние, лезер запинается о них. А если и это не поможет, сбавляйте скорость, маленькие масштабы на низкой скорости гравируются на ура!

Естественно контур должен быть замкнут.) так сказать по умолчанию

Просто иногда трассируют сканы и не уделяют внимание этим тонкостям. Видел и таких)

Привет всем! Есть маленькая проблемка, нарезаю крышу от шкатулки, там очень много маленьких деталей. Головка носиться по поверхности от угла в угол. Как можно сделать так чтобы детали резались те которые рядом друг с другом? Чтобы сократить время резки?

Доброе время суток! Тут вас спасет только очередь резки если:

1 - каждый из элементов дорезает полностью. Например у вас орнамент из множества квадратов и завершая каждый квадрат полностью,  лазер приступает к резу следующему. 

 2 - А если в таких же условиях он к примеру вырезал 3-и стороны одного квадрата и не вырезав 4-ую переключился на следующий, то тут надо поработать в корале. Берем этот квадрат, объединяем и соединяем точки узлов в одну. В противном случае лазер видит каждую из сторон квадрата как самостоятельный элемент.

Здравствуйте.

Вот только что выложил 5 файлов и на этом не остановлюсь) Хотел бы присоединиться к пользователям закрытого раздела ПРОФИ.

P.S. "Заявка)"