prastfisrt

5 минут назад, Dan сказал:

Как интересно ... Хотя, возможно, и закономерно. ШД у вас какие, 2-х фазные? Если так, то увеличение числа дробления шага сильно снижает крутящий момент на валу, что при прямой передаче, которая у вас на оси Х, может повлиять на неравномерность вращения якоря ШД.

Поставьте дробление 1600 .. 

Кстати, слишком большой ток на ШД так же может привести к неравномерности вращения якоря. 

На оси Х у меня сейчас редуктор 1 к 2.  Когда был напрямую подключен, менял микрошаг, а линии не менялись. Ну у меня движок на 2А, ток 1.91 на драйвере. Второй - 1.5А, ток 1.46 на драйвере.

1 час назад, Dan сказал:

Пользовательские настройки тут .. даже подписано ... ) Но, что странно, нет отдельных настроек по осям .. 

Я до сих пор склоняюсь к механической причине такого рисунка. Почему .. после замены направляющих и линейных по Y проблема полностью пропала, а по Х осталась, но изменился шаг. Я так полагаю, что больше ничего не менялось.

Вот новые подробности:

При изменении микрошага на 12800, полосы увеличились по ширине. При уменьшении до 3200 их почти не видно.

6 минут назад, Dan сказал:

А если по Х выставить те же пользовательские настройки, что и по Y?

А что за пользовательские настройки? Мкм/импульс? Если поставить, как на Y, то по Х размеры не будут сходиться.

А стартовая скорость, Макс ускорение у меня одинаковая на всех осях. Старт скорость = 7, Макс ускороение = 3000, Макс скорость = 300 для Х, 100 для Y.

Снова здравствуйте! Собрал новый портал из рельсовых направляющих и конструкционного профиля. По Y движок на 2А, редуктор 1:3. На X движок 1.5А, редуктор 1:2. Ремни новые, 10 мм шириной. Микрошаг на драйверах DM542 по обеим осям 6400, ток 1.91А и 1.46А.

Сразу же сделал те же тесты, что на старом. Линии теперь ровные по обоим осям - значит люфтов нет.

Но при гравировке по X также возникают перпендикулярные полосы, только, вроде бы, они стали чаще (≈в 2 раза больше полос в кружке, чем в старом). Видимо, потому что появился редуктор 1:2? По Y полосы исчезли. Возможно, конечно, что по Y они настолько частые, что сливаются, но результат гравировки по Y меня устраивает.

На 2х первых фото - по оси Х, на третьем - Y.

Может потому что по Y редуктор 1:3 стоит? И теперь 1:3 ставить на X что ли? Я уже всю голову сломал, в чём может быть проблема? Что посоветуете? Буду рад любому ответу, потому что я уже в тупике.

3 минуты назад, 008shadow сказал:

Точно не болтается линза в башке и сама башка!!!! Ремень не там не перекошен?

 

Сама лазерная голова катается на роликах, конструкция ужасна, потому что есть люфты. Из-за этого сейчас перехожу на рельсовые направляющие.
 

3 минуты назад, PavelK сказал:

Отключается штатное управление, подключается к  GND IN 5V и регулируется мощность. 

А волнистые линии это уже точно механика.

Про волнистые линии полностью согласен. Получается, так равномерно люфтит всегда, что полосы на одинаковом расстоянии друг от друга. И +полосы не по одной оси, а перпендикулярно X или перпендикулярно Y. Пугает, что на старой плате нет такой проблемы при гравировке, а на новой они есть. Хотя механика же в обоих случаях одинаковая, как так?

19 минут назад, Dan сказал:

Стаб какой?

Пробовал через Cyberpower br850elcd.

1 час назад, Dan сказал:

Наложение и вычитание волн.

У вас серьёзные проблемы с механикой. AWC лучше и даёт более чёткий результат.

Если нет стабилизатора напряжения, то так и будет при скачках напряжения в сети. Либо при использовании релейных стабов.

Через стабилизатор подключал, но ничего не изменилось.

4 минуты назад, PavelK сказал:

Да, подключили верно. Навсякий случай спрошу - питание для контроллера и драйверов используете отдельный блок питания, с запасом по току?

Может быть переменный резистор на 5 кОм под рукой завалялся? =) Проверили бы заодно блок розжига.

 

Да, для контроллера: 24В, 3А, на драйвера: 48В, 10А. Брал в Китае, может они какие-то бракованные?

Переменного резистора нет, но могу купить/взять где-нибудь, если это может помочь. А как проверить?

28 минут назад, PavelK сказал:

Мда. 

А блок розжига трубки Вы меняли?  Какой сейчас (наименование)? Уверены в правильности подключения?

 

 

Всё время работал на родном, сейчас заказал точно такой же, но новый. Других блоков на 40 Вт не нашёл, к сожалению. Модель MYJG 40W. Моя схема подключения к AWC на фото.

В правильности подключения в новой и старой конфигурации не очень уверен. В старой - оставил всё как было с завода. В новой (с платой AWC) подключал сам по схеме. Но мощность в обоих случаях регулировуется, гравировки/рез работают. Если бы неправильно был подключён, думаю, с этим бы возникали проблемы.

4 часа назад, PavelK сказал:

Вполне возможно. Покрайне мере, лучше уж действовать методом исключения...

Собрал всё в старой комплектации: плата М2 нано, родные движки без маркировки ≈по 0.4А. Иии.. Таких полос при гравировке не видно, может перпендикулярные полосы и есть, но они микроскопические и их можно заметить только если всматриваться и придираться. В общем-то, такая гравировка всегда и была. Единственное что, это где-то гравировка ярче, где-то тускнее, но я думаю это высоковольтный блок чудит (эта проблема почти с самого начала у меня была)

Гравировка с шагом в 1 мм, наоборот, на мой взгляд, дала более волнистые линии, чем с новой конфигурацией.

В чём тогда может быть проблема перпендикулярных полос? Получается плата М2 лучше AWC, такого просто не может быть.

3 минуты назад, Dan сказал:

Да.

Болтанка может быть где угодно и от чего угодно. Тем более, чо видны характерные затухающие колебания . Это  механическая проблема.

И линии, перпендикулярные осям гравировки, тоже от этого всего?

53 минуты назад, Dan сказал:

Тут можно только посочувствовать. А сам стол у вас не болтается?

Проблема в люфтах механики? Стол не болтается.

53 минуты назад, Dan сказал:

В этом станке полный букет всего, да ещё на такой механике.

Выполните гравировку с шагом 1 мм. По Y, и по Х

Сделал, вот фото результата

Также заметил, что от скорости перпендикулярные полосы не зависят. То есть расстояние между линиями, количество на сантиметр, ширина примерно одинаковы что со скоростью 60 мм/сек, что со скоростью 180 мм/сек.

Хотя попробовал изменить скорость при гравировке вдоль Y, кажется, количество полос увеличилось (когда скорость была меньше)

На фото гравировка по Y, на первом снимке 60 мм/сек, на втором 27 мм/сек.

6 минут назад, Dan сказал:

А справа, опорный ролик?

Да

19 минут назад, Dan сказал:

Это - механика.

А можно увидеть фото всей механики этого станка?

Просмотрите в интернете станок K40, сейчас нет возможности сделать фото. По X ролики, по Y круглая направляющая. Сейчас собираю портал на рельсах.

20 часов назад, PavelK сказал:

Запускаете станок, ждёте, пока спозиционируется в 0, отправляете выполняться задание (скорость только уменьшите хотя бы до 60 - если полошение действительно от скорости не зависит),  ставите на паузу.
От драйвера оси Х отключаете сначала питающий коннектор, спустя немного времени отключаете коннектор двигателя. 
Снимаете задание с паузы и водите вручную. По Y он сам будет перемещать.  Вам целиком ведь не нужно выполнять - достаточно нескольких верхний миллиметров - там уж станет понятно есть полосатость или нет.

 

 

Включил станок, сегодня появились новые симптомы. Сначала (первые 5 минут) чертились линии по-нормальному, теперь же они какие-то неоднородные. На бумаге виднее всего, линия состоит из точек, как будто лазер не всё время горит, а зажигается импульсами. Умирает высоковольтный блок?

Также, как советовал @k0nstA, провёл тест гравировкой с большим шагом. Увидел, что линии волнистые, но не так сильно. От чего это может быть?

1 час назад, k0nstA сказал:

prastfisrt  попробуйте однонаправленую гравировку и расскажите что получилось

 

Спасибо за то, что поделились опытом, завтра попробую увеличить шаг и проверить на наличии такой же проблемы. При однонаправленной гравировке тоже полосы, пробовал вчера.

1 час назад, PavelK сказал:

Запускаете станок, ждёте, пока спозиционируется в 0, отправляете выполняться задание (скорость только уменьшите хотя бы до 60 - если полошение действительно от скорости не зависит),  ставите на паузу.
От драйвера оси Х отключаете сначала питающий коннектор, спустя немного времени отключаете коннектор двигателя. 
Снимаете задание с паузы и водите вручную. По Y он сам будет перемещать.  Вам целиком ведь не нужно выполнять - достаточно нескольких верхний миллиметров - там уж станет понятно есть полосатость или нет.

 

 

У меня конструкция драйверов такая, что на одном коннекторе и питание, и движок находятся. Загвоздка ещё в том, что рукой равномерно не смогу двигать (по оси X). Когда были движки по 0.4 А со старой платой легко было двигать, они даже не сопротивлялись. А тут уже посерьёзнее движки, крутятся туже, поэтому движение рукой может какие-то другие полосы проявит. Но большое спасибо за отклик, постараюсь как-нибудь провести этот эксперимент. 

3 минуты назад, PavelK сказал:

Писк может быть из-за воды. В обычной водопроводной очень много примесей. Но скорее всего первопричина полошения не в охлаждающей жидкости.

То, что я писал в посте #13 попробовали? Каков результат?

 

А если отключить от драйвера и двигать моторы руками, я ведь не смогу с одинаковой скоростью вести лазерную головку. Плюс надо как-то по Y хоть примерно шаг соблюсти, чтоб получилось плотная гравировка, а не набор полос. Или есть какой-то секрет? 

5 минут назад, PavelK сказал:

Эм, для уточнения - в Вашем первом почте на фотографии гравировка шла по Х и Вы круг как он гравировался, так и сфотографировали?

Кстати, насчёт писка - что заправлено в качестве охлаждающей жидкости? Давно меняли?

По первому вопросу: всё верно!

Обычная вода, меняю каждый день. За температурой слежу. 15-20 градусов

5 минут назад, Dan сказал:

Попробуйте пока в пределах 10кГц

А ток при этом какой ? А БВН отрегулирован по максимальному току к данной трубе?

У меня трубка 40 Вт, блок питания вообще без подстроечного резистора, китайцами специально под трубку сделан, видимо. От 10000 до 20000?

У меня сейчас 20000 выставлено.

8 минут назад, Dan сказал:

Посмотрел этот контроллер, нет там аналога - только ШИМ сигнал ... Пардон ...)

Можно попробовать поиграть частотой лазера.

А в каких пределах что поизменять можно, не подскажите? Я только Макс. мощность ограничивал до 80% 

5 минут назад, Dan сказал:

Это не БВН и не механика. БП на драйверы отдельный стоит?

Переключить управление сигналом БВН с аналога на ШИМ или наоборот.

Что-то влияет на формирование сигнала уровня мощности.

Да, 48 В блок питания отдельно купил для драйверов. Не очень понимаю где именно и как переключить это управление. Я новичок в этой теме, расскажите, пожалуйста, подробнее

4 минуты назад, PavelK сказал:

Наблюдал такое при биении зубчатого шкива на движке при прямом приводе. Тогда не зависело от скорости.  Но я так понимаю, Вы и по Y пробовали, так что такое совпадение врятли возможно.
По моему тут блок розжига или трубка чудят.  В идеале бы конечно подцепить осциллограф и посмотреть что там с трубки выходит, так как визуально, по мультиметру, из-за инерции его не определить.

Возможно, стоит попробовать отключить двигатель от драйвера и попробовать перемещать вручную и посмотреть на результат. Если полос не будет - что-то не так в механике/электронике, если будут - что-то с блоком розжига/трубкой/управлением ими.

Соответственно потом отключаем управление блока розжига, весим переменный резистор и кнопку и запускаем на выполнение.

 

Из симптомов: при гравировке заметил, что звук (небольшой писк) ВБП иногда меняется. И когда он меняется на гравировке появляются артефакты (полосочки или непрорис, но именно вдоль оси, по которой идёт гравировка). Также при резке (мощность около 60%) в большинстве случаев издаёт писк, но иногда вообще бесшумно режет, а материал прорезает в обоих случаях. То есть один файл пускаю на резку, один квадрат вырезался с писком, а другой в полной тишине.
Смущает, что полосы идут именно перпендикулярно оси, может так чудить ВБП?

30 минут назад, k0nstA сказал:

а есть какая то зависимость от скорости гравировки?

По-моему, нет. Делал гравировку по оси Y со скоростью 80 мм/с, полосы такие же были. О чём это говорит?