Поиск по сайту

Санкт-Петербург. Цена 1 500 000 рублей (без НДС) Станок куплен нами в Англии в 2012 году. Использовали мало, так как не запустили поточное производство. Продолжали вручную гнуть на оправах. Производитель: Whitelegg Причина продажи: освобождаем место под другое оборудование (меняем профиль деятельности). Станок состоит из бухторазматывателя (на 100 кг, свой привод, автоматическая подача, когда тянет проволоку станок), непосредственно станок, компьютер (обычный ПК с установленной программой). В комплект не входит компрессор. Но он нужен. Работает с проволокой 2-4 мм. Мы используем стальную омеднённую. Но можно и обычную. Главный принцип при выборе проволоки производитель станка описывает так: из бухты проволоки нужно отрезать 4-5 витков и кинуть их на пол. Если вся проволока лежит на полу, то это подходящий материал. Если же она приподнимается от полка (за счёт витков), то не подходит. Про габариты: Самая высокая точка - станок Общая длина от начала проволоки до конца станка 3,6 метра Ширина по самой широкой части 1,3 м Высота станка 1,5 м Ширина нашего помещения 2,37 м - вполне достаточно. По длине желательно 5-5,5 метра, чтобы было удобно ходить вокруг станка. Станок в рабочем состоянии. Программирование станка: нельзя загрузить фигуры и получить на выходе изделие. Нужно пооперационно программировать: положение гибочного ролика и длина подачи проволоки. Комбинацией этих операций можно делать окружности. гнуть под нужным углом проволоку. Отдельно задаётся скорость вращение ролика и скорость подачи. Это влияет на производительность. разумеется. Функция сварки отключаема. Если включена, то сварка происходит всегда в конце программы.

Приветствую, друзья! Нужна ваша помощь в виде идей =) И так. Есть проволока, диаметр 0.01мм хз из чего, достаточно прочная (на удивление). Нужно её вплавлять в виниловую плёнку сложным узором (с поворотами, скруглёнными углами и т.д.). Вплавление происходит в районе 80-90 градусов. Вопрос - как лучше и проще это сделать (делаю станок, так что любые идеи) ? Пока что в планах использовать сопло от 3D принтера для нагрева проволоки, её прижима и впайки (подача как нити пластика в обычном 3D принтере не вариант т.к. тонкая проволока слишком). Вот только проблема - проволока сопло прорезает (в прямом смысле) как горячий нож масло (рубиновое может быть будет лучше, но хз). Поделитесь, плиз, мыслями =)

Здравствуйте! Скажите, кто-нибудь сталкивался с перемоткой проволоки с больших бабин 10-100 кг на небольшие катушки (0,01-1 кг). Диаметр от 0,8 мм до 3 мм Есть много станков , в том числе с ЧПУ, но стоят очень недешево. Сама по себе операция не сложная и на мой взгляд станок не должен быть сложный. Кто -нибудь имеет опыт в подборе таких станков? Какой станок можете порекомендовать?