Emil

теоретически, да получается и практически, можно. пленка ламинация выдерживает до 180 С, клей от 80 начинает плавиться, надо подобрать режим печки. но вероятность угробить печь очень высокая. все-таки проще купить пленку для печати на лазерном принтере, а потом ее ламинировать.

лазер дома неправильно. но если уж ставить, то оргстекло прилично воняет, нужна хорошая вытяжка. от 1500-2000 м3 и выше, плюс приточка или открытое окно, для квартиры это много, потери тепла большие. вытяжную трубу обязательно выводить на крышу, выше самой высокой части крыши, минимум метра на 1,5-2. диаметр трубы не меньше, а лучше больше чем отверстие под вытяжку в станке. обычно от 160 мм. при этом запах все равно будет, но относительно терпимый. без этого всего будет ужасно.

для качественного спекания не хватит давления. не предназначен он для этого.

которая Inkjet, на ней печатать на струйном принтере. другая соответсвенно ламинационная. Они обе для спекания на термопресс ламинаторе. некоторые пробуют в пакетник, но качество скорее всего не то получиться.

еще есть пленка для печати на лазерном принтере. ее потом в обычном пакетном ламинаторе ламинировать.

на вход под столом, можно поставить металлическое сито, его проще чистить 1-2 раза в день, чем чистка улитки. для усиления тяги можно прикрывать неиспользуемое пространство стола. и еще, многие забывают что кроме вытяжки нужна и приточка. улитка не домашний вентилятор на 100 м3, ей не хватает, того что она через щели сосет, поэтому производительность падает. ну или открыть окно.

@СергейТк вы не совсем поняли в чем фишка, у меня так же есть калорифер на приточке. на него работает почти целый котел, квт 20 наверно уходит на калорифер на приточке. а рекуператор забирает тепло обратно перед выходом его в атмосферу. потери на отопление сокращаются.

подскажите, где CorelLaser хранит свои настройки? параметры резки/гравировки связанные с цветом, настройки компенсации двунаправленной гравировки. вообщем ini - файл или что-то подобное.

ну с пылью наверно фильтр будет бороться, а с конденсатом не сталкивался. только примерно представляю себе последствия. получается все равно греть надо воздух?

задался вопросом теплопотерь при вытяжке. эффективный рекуператор очень дорого. пришла мысль, а если приточку завести в станок. где-то есть такие схемы? готовые решения, использующиеся в станках. или может другие приемы. кроме рекуператоров ничего не встречал в сети.

@Алексей Пустота вот тест 40-45-50-55-0 предпоследний, и чуть ниже последний лист. почти одинаково, может 55% чуть лучше ))

@Алексей Пустота мощность ставил в таком порядке 20-30-40 50-60-70 80-90 потом еще попробую 40-45-50-55-60

@Алексей Пустота если осталось в офисе, сфоткаю. сейчас дома, гриппую. и я на толстой бумаге резал, листа 3-5 порезал. последний фотографировать наверно?

@tonic, а на каких скоростях и мощности идет гравировка? к примеру двухслойный пластик 1,6 мм. гравировать только верхний слой, до цвета основы. и какая скорость/мощность реза того же пластика? хочу с китаем сравнить. @Алексей Пустота, проделал эксперимент с проверкой мощности на многослойной бумаге. у меня получилось что после 50%-60-70-80 мощность не растет, но и не падает. на 90% может совсем чуть-чуть сильнее. Труба Reci 100 Вт.

Примерно цену тротеков и gcc знаю. А 40 Вт, да еще Sinrad , для гравировки не много? я на 25 вт смотрю. И почему спирит? Меркури чем-то уступает (кроме поля)? если только для гравировки?

@Алексей Пустота я гравер выбираю, смотрю в сторону брендов. у вас есть опыт сравнения тротек с GCC ? поле где-то 60х40 скорость у тротека 1.8 м/с, против 1 м/с у GCC, насколько реально гравировать на таких скоростях ?

@Алексей Пустота на сколько примерно растет КПД? 17-18 С против 23-25 С

каков примерный рост мощности?

на сколько % растет мощность при таком снижении тем-ры?

Спасибо @Алексей Пустота @tonic за такие познавательные статьи. подскажите про температуру охлаждающей жидкости, для макс. (мощности) качества реза ))) какие переделы отимальны? по умолчанию, если не ошибаюсь, 23-25 Со. @tonic не спорю про качество синрада, но GCC на резаках уже ставит RECI. а на граверах синрад. наверно удельная мощность этих труб стала/становится выгодной.

@YaltLex подскажите, чем-то можно упростить создание/проектирование соединения шип-паз? стали появляться разные заказы такого рода, очень долго все вручную проверять.

это таблица корректировки двунаправленной гравировки. в настройке слоя - кнопка "Список интервалов". как я понимаю, компенсация натяжения ремня, при проходе головы в обе стороны. при гравировке в одну сторону этот параметр не нужен, поэтому думаю это не про Y.

после переустановки слетели настройки. плагин версия 8.7.2 как настроить двунаправленную гравировку? за что отвечает параметр интервал? запомнил значение колонок "Скорость" и "Смещение гравировки", а "Интервал мм" забыл. от чего отталкиваться?

я не большой специалист, но думаю что прога не умеет оптимизировать под диаметр луча лазера, в отличии от фрезерных программ. еще надо учесть что толщина луча зависит от мощности трубы, ее качества (больше к китаю относится), фокуса линзы.

до конца еще не разобрался, но это не зеркало, скорее труба, на малой мощности пучок увеличивается. манипуляции после консультации с инженером продавца. было 15%, сделал 20 мин, 30 мах, пучок пришел в норму. вообщем надо отдельно станок для гравировки, с малой мощностью трубы.