Перейти к публикации
  • Привет. Кажется, ты используешь AdBlock. Наш форум развивается и существует за счет доходов от рекламы. Добавь нас в исключения =) КАК ДОБАВИТЬ?
  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Похожие публикации

    • Автор: PavelK
      Приветствую!
      Расскажу немного о параметрах конических сферических фрез и как найти угол кромки, если он неизвестен.

      Пришлось закупиться китайскими фрезами, одна из которых коническая-сферическая, производителя VICTOOL
      с параметрами R1.5-20-50-D6-2F.

      Как такового стандарта наименования параметров нет (вроде бы), но обычно
      R1.5 - Радиус кромки (радиус при вершине)
      20 - Длина режущей (рабочей) части
      50 - Общая длина
      D6 - Диаметр хвостовика
      2F - двухзаходная (количество режущих кромок)
      При добавлении её в инструменты PowerMill обнаружил, что в параметрах фрезы не указан угол кромки (он же угол конуса).

      Для вычисления можно попробовать нарисовать где-нить типа SolidWorks,
      Нам важна только высота режущей части, диаметр хвостовика и радиус кромки.

      а можно просто посчитать
      Значения из характеристик выше:
      D=6
      R=1.5
      H=20
      Считаем по алгоритму:
      midx=(D/2)/2
      midy=(H-R)/2
      r2=sqrt((D/2)^2+(H-R)^2)/2
      dd=sqrt(midx^2+(H-R-midy)^2)
      a=(R^2-r2^2 + dd^2) / (2*dd)
      h=sqrt(R^2-a^2)
      x2=a*midx/dd
      y2=(H-R)+a*(midy-(H-R))/dd
      xi=x2-h*(midy-(H-R))/dd
      yi=y2+h*midx/dd
      A=arctan((D/2-xi)/yi)*180/3.14159
      Хе-хе =)
      Алгоритм этот выводиться из уравнений пересечения касательной к окружности и решается. sqrt - квадратный корень.
      Предполагаю, что считать вручную геммор, поэтому создал Экселевский файл, в которые только параметры свои остаётся подставить.
      Автоматический расчёт:
      Вычисление угла кромки фрезы.xlsx

      Учтите, что когда угол кромки в параметрах фрезы указан
      это может быть полный угол, либо угол на сторону, в PowerMill задаётся именно на сторону (полный/2).
      Так же, если угол кромки в параметрах фрезы указан,
      то "длину" в PowerMill можно ставить больше, это повлияет только на "прямой" участок после наклонного.
      В общем, угол кромки важнее.
      Ну и табличка по популярным заодно:

      НО учитывая, что китайские фрезы далеко не всегда "точны", то лучше проверить всё же угол перед обраоткой.
      Вот как-то так =)
    • Автор: ___Vit___
      Добрый день.  Нужна помощь в допиливании  постпроцессора под Powermill 2021 и корректной модели станка в Powermill.   Есть станок https://woodtec.com.ru/catalog/product/frezerno-gravirovalnyy-stanok-s-chpu-woodtec-ch-2030/ с блоком управления https://cnc-tehnologi.ru/files/docs/DSP/DSP-A11.pdf .   Стол неподвижный, обработка только трехосевая, смены инструмента нет.  Есть его трехмерная модель, построенная по обмеру.    Пробовал постпроцессор «! CNCM-3axis», вроде работает, но сам постпроцессор из под станка с подвижным столом,  а у меня стол неподвижный.  Так же на просторах интернетов нашел постпроцессор под блок управления RichAuto DSP A11E, который тоже вроде работает, но уверенности нет.   Есть ли у кого для начала mtd файл под мою кинематику?     
      _CNC WT2030model.7z DSPA11.pmoptz ! CNCM-3axis.pmoptz
    • Автор: PavelK
      Приветствую!
      Есть у меня станочек Aman 3040, 800 Ватт шпиндель. Регулировка оборотов осуществляется ручкой на передней панели. Программно можно только запускать/останавливать вращение. Мне это, разумеется, сразу не понравилось, т.к. много материалов в обработке и для всех нужны свои скорости. 

      Представляю относительно простую модификацию для возможности программной регулировки оборотов.
      Откручиваем винты и снимаем крышку корпуса, видим инвертор. Его модель "Inverter_B_V05"

      Нас интересует зелёная клеммная колодка слева:

      Тут уже с переделанным подключением, забыл сфоткать как было до.
      Переделка такая:
      Между SGND и FWD  (пины 4 и 5) ставим обычный тумблер, что бы иметь возможность вручную отключать/включать вращение шпинделя, на всякий случай (для душевного спокойствия, ну и чтобы закрыть отверстие пустое вместо крутилки),  когда тумблер включён управление вращением (запуск/остановка/регулировка оборотов) будет программное.
      На самой плате управления (называется MACH3 Interface Board V1.2) ищем колодку SPINDLE. Она слева на картинке.

      Кстати, кому интересно - на выходе стоит оптопара PC817.

      (первый пин там, где точка на микросхеме).
      От неё идёт два провода, один белый, другой белый с синей прерывистой полосой (правый провод).
      Если версия платы чуть другая, то ориентироваться лучше по оптопаре и даташиту. 
      Так вот белый с прерывистой синей полосой  к "+5V" (2 пин, если считать сверху) инвертора, другой к "5V" (3 пин, если считать сверху, не путайте с питающим, это именно вход управления) - он как раз управляющий.
      В итоге должно получиться так:

      Чёрные провода от тумблера. Белые от интерфейсной платы.
      Так то, скорее всего, непомешал бы подтягивающий резистор на 10КОм между 5V и SGND, но вроде в самом инверторе подтяжка есть и глюков не замечено.
      ВАЖНО:
      В сообщениях ниже написали о проблемах подключения, а именно невозможность управлять вращением.
      Проблема в уровнях TTL некоторых LPT портов.
      А именно при логическом 0 у них по факту больше 1 вольта, чего хватает, что бы оптопара осталась открыта.
      Решение, это поставить парочку диодов, на которых упадёт лишнее напряжение, что бы при 0 был фактически 0.
      Стягивающий резистор поставить не вариант.
      Короче, ищем управляющую ногу оптопары, делаем на дорожке разрыв, впаиваем последовательно 2 диода.

      На белый провод не обращайте внимание, он для других модификаций.
      Диоды подойдут практически любые, только не Шоттки (т.к. на них слишком малое падение напряжения)!
      Например 1N4007. Купить можно в любом радиомагазине, либо выпаять из старого блока питания компа.
       
      В управляющей программе ставим  "пин 1" - управление шпинделем и Active LOW в случае Mach3 или Inverted в случае LinuxCNC. 
      Кстати, этот инвертор, судя по всему, вполне спокойно потянет 1000 Ваттный шпиндель. Больше, думаю, не стоит.
      Вот, в общем то и всё =) Ничего сложного.
    • Автор: Alex_
      Здравствуйте, рассматриваю два фрезерных станка:
      AMAN 6090 4AXIS 2200W (LPT/USB) и ADVERCUT K6090T по описанию характеристики очень схожие, 
      отличия ADVERCUT: литая станина, DSP контроллер, рельсовые направляющие, повыше скорость и стоимость в 2 раза больше. Aman имеет 4-ю ось.
      Понятно, что дороже - лучше, но все же, что может ADVERCUT чего нельзя сделать на AMAN кроме скорости в 2 раза? 
      При наличии компьютера с LPT, так ли нужен DSP контроллер?
×
×
  • Создать...