Перейти к публикации
  • Привет. Кажется, ты используешь AdBlock. Наш форум развивается и существует за счет доходов от рекламы. Добавь нас в исключения =) КАК ДОБАВИТЬ?

Рекомендованные сообщения

Вместе с покупкой лазерного СО2 станка в 2018 году, в комплекте оказалась малюсенькая воздушная пукалка. Даже не понимаю для чего его вообще включили в счет. 

Следуя опыту моего хорошего друга, имеющего богатый опыт по работе с данным видом оборудования, я сразу же приобрел компрессор чуть большего размера. АСО 500.

919237770_2020-04-2214-41-53.thumb.JPG.9c368c088f2d11c097b78d36f2b6ca7b.JPG

На тот момент мне его было вполне достаточно ибо обрабатывались очень маленькие детали преимущественно только гравировка.

Но время шло, аппетиты росли и спустя некоторое время потребовалось раскраивать фанеру 6 и 8 мм. Для этого еще ранее были куплены длиннофокусные линзы (в комплекте с тубусами). 

6 мм фанеру в общем резать получается с приемлемым качеством. Но режимы приходилось выставлять жесткие. 

Пример для 6 мм фанеры: Трубка 130 Вт. Линза 101мм. Мощность 70% Скорость 15 мм/с.  Непрорезов не бывает, но край немного пережженный получается. Пробовал увеличивать скорость/ снижать мощность - появлялись непрорезы. 

Понимал, что не не хватает давления воздуха для хорошей продувки зоны реза. И тут вновь решил вернуться к вопросу использования большого компрессора.

В мастерской уже не первый год стоит 3-х фазный, поршневой компрессор 630 л/мин с ресивером 110 литров.

DSC_4452.thumb.JPG.a804064e56397220dd5917d29fa5777c.JPG

DSC_4451.thumb.JPG.007de9a5f2bea72ccc9f92f7719320c6.JPGDSC_4461.thumb.JPG.45935722a77ef472e107cc03613272d3.JPG

Год назад к этому ресиверу был добавлен масло-влагоудалитель изготовленный из корпуса магистрального водопроводного фильтра и заполненного большим объемом селикагеля.

И вот с началом карантина, докупил шланги, разъемы, фитинги, полипропиленовую трубу и протянул от компрессора магистраль. Тянул под подвесным потолком, а спустил полипропиленовой трубой заканчивающейся быстросъемом. 

Компрессор поддерживает в ресивере давление 10 кг/см2. За ним установлен редуктор, которым я опускаю давление в магистрали до 4 кг/см2.

768130124_2020-04-2920-29-17.thumb.JPG.6efb8d0ff7388f9aee65b75f74d158d2.JPG

На задней части станка высверлил отверстие в которое вставил штуцер быстросъема.

644598197_2020-04-2920-37-35.thumb.JPG.a2e25bd14ddaf1a2c075156c61ee374c.JPG

1878083794_2020-04-2920-37-35_1588174688.thumb.JPG.a878497f0895085e546b54d43a511594.JPG

Второй задачей стало обеспечить фильтрацию воздуха от пыли, которая образуется от самого селикагеля.

Для этого приобрел еще один фильтр для воды с картриджами на 5 мкм и 1 мкм.

573688564_2020-04-2319-35-49.thumb.JPG.d0ab5e24cd01908e33eda8f618884baa.JPG

Для плавной регулировки потока воздуха смонтировал второй редуктор.

1006676794_2020-04-2321-07-49.thumb.JPG.4aea25eb824341d4fdbb5de10fc84f5d.JPG

Таким образом к станку подключен магистральный воздух и прежний компрессор. 

Переключение между источниками воздуха предполагается при помощи пневмоклапанов, которые в настоящее время находятся в пути. После их монтажа добавлю фотки.

Возможно кому-то будет интересно.

Попробовал резать фанеру 6 мм с новыми параметрами.

Мощность опустил до 60%. Скорость увеличил до 18 мм/с. Рез чистый без нагара.

Результат меня радует. 

Остается на практике понять на сколько это жизнеспособная схема ибо смущает все же компрессор с масляной ванной.

 

2020-04-29 20-29-38.JPG

2020-04-29 20-29-38_1588174210.JPG

2020-04-23 22-27-34_1587668740.JPG

2020-04-23 21-07-49_1587668767.JPG

2020-04-22 21-50-22.JPG

2020-04-23 22-20-33.JPG

2020-04-23 22-20-33_1587668754.JPG

2020-04-23 22-27-14.JPG

 

 

 

Изменено пользователем Smith2007

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Красиво построил. 

Но для трубы 130 Вт. резать фанеру ФК 6 мм. на скорости 18 мм/с, это совсем плохо и очень медленно. 

Я режу фанеру 6 мм. трубой 90 Вт. на скорости 20 мм/с, и никаких проблем. Фанеру 4 мм. на скорости 30-35 мм/с. Ток трубы не превышает рабочий ток. По процентной мощности примерно 70-75%

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

7 минут назад, Dan сказал:

Красиво построил. 

Спасибо. Старался сделать аккуратно и практично для обслуживания. 

8 минут назад, Dan сказал:

Но для трубы 130 Вт. резать фанеру ФК 6 мм. на скорости 18 мм/с, это совсем плохо и очень медленно. 

Я режу фанеру 6 мм. трубой 90 Вт. на скорости 20 мм/с, и никаких проблем. Фанеру 4 мм. на скорости 30-35 мм/с. Ток трубы не превышает рабочий ток. По процентной мощности примерно 70-75%

Вероятно фанера немного разная. Была фанера 6мм (брал у товарища), она на 55% резалась. Скорость тоже около 15 мм/сек. Но там можно было поэкспериментировать.

Трубка у меня Yongli. Амперметр показывает 17 мА. По описанию максимальный ток 26 мА (Пиковый 32 мА). Если верить то реально у меня мощность 17/26 = 65% (вместо 70%)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1 час назад, Smith2007 сказал:

Трубка у меня Yongli. Амперметр показывает 17 мА. По описанию максимальный ток 26 мА (Пиковый 32 мА). Если верить то реально у меня мощность 17/26 = 65% (вместо 70%)

Какая серия Yongli? И, да, более или менее вменяемая линейность процентной мощности к реальной будет только после регулировки БВН по току к данной трубе .. И то, это всё сильно относительно .. ) 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

11 часов назад, Dan сказал:

Какая серия Yongli?

R7

11 часов назад, Dan сказал:

И, да, более или менее вменяемая линейность процентной мощности к реальной будет только после регулировки БВН по току к данной трубе .. И то, это всё сильно относительно .. ) 

Я понимаю. И причины тут 2.

1. Нелинейность самих трубок. И даже внутри одной серии у них характеристики разные.

2. Аналоговое управление (напряжением).

Если с первым бороться бессмысленно, только подстройкой БВН, то вторую проблему можно исключить если использовать БВН с цифровым управлением. Управление напряжением это вообще дикость какая-то. Особенно в условиях когда эти управляющие проводки проложены в одном коробе (читай вплотную) с кучей других проводов с большими токами. Это и 220В и силовые на шаговики и пр. Хотя бы токовая петля или ШИМ... и то все это бред полнейший. 

 

зы. Ну и нелинейность самих БВН тоже учесть

Изменено пользователем Smith2007

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Smith2007 

Влияет всё, даже положение Венеры на небосводе .. )))

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Очень странные параметры у вас. Имею 2 трубы Ресси В6 -130вт и SPT 130вт. Так вот, ресси режет 6мм на скорости 27, мощность 60, а СПТ на скорости 25 и мощности 70. Не зависимо от качества фанеры. Компрессор на ресси стоит АСО500, а на СПТ вообще АСD 005. 

Линза среднефокус... 

Я 12мм фанеру режу на скорости 15 с мощностью 70, а вы 6мм.

Вам видимо всё же не компрессор нужно менять, а юстировку делать нормальную. Чистить линзы и зеркала. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.


  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Похожие публикации

    • Автор: Гаражный житель
      Здравствуйте. Кто знает, какой компрессор подобрать для лазера Epilog mini 35w?
    • Автор: PavelK
      И так, вся суть копмпрессора - обдувать линзу в головке, что бы на неё не попадал дым, а так же выдувать продукты горения из зоны резки.
      Что зависит от силы потока воздуха?
      Для гравировки - нужен слабый поток воздуха, что бы дым и копоть под напором не приклеивались к материалу при гравировке (но что бы и на линзу они не попадали, так что совсем отключать то же нельзя).  Для прорезания наоборот нужен сильный поток, что бы продукты горения удалялись из зоны реза. Поток можно регулировать регулировочным винтом на сопле головки, а лучше вынести отдельный краник и стравливать излишки в атмосферу (так как перекрывая кран - воздуху некуда деться и компрессор начинает работать наизнос) - разумеется, если у вас компрессор без рессивера и реле давления (он тогда сам будет отключаться, когда накачает достаточное).
      В стандартной комплектации лазера уже идёт компрессор, для повседневных задач вполне хватает.  
      Если планируется в основном резка, берите мощнее, рез будет лучше, а нагара меньше.
      Какой именно выбрать?
      По опыту для одного лазера вполне достаточно компрессора на 200 л/мин и давлением 2 атмосферы.
      ВАЖНО:  из-за сопротивления трубопровода (шлангов, штуцеров и т.д.) на выходе из сопла давление будет существенно меньше.
      Лучше всего подойдёт мембранный - простой, надёжный, долговечный. 
      Можно так же безмасляный, обычный поршневой масляный компрессор не рекомендую - нужно ставить ещё как минимум маслоотделитель.
      В любом случае так же необходимо поставить будет влагоотделитель (из-за точки росы).
      И безмасляный и обычный масляный поршневой компрессоры  не могут работать безперерывно (обычно рекомендуется 15 минут работа, 40 минут отдых, или как указано в инструкции) иначе быстро дохнут (или как повезёт), а у безмаслянного и так небольшой срок службы (порядка 10 000 часов).
       
       
       
       
    • Автор: Z1PP0
      добрый день. хочу заменить штатный компрессор АСО-008 на своем лазерном.буду покупать безмаслянный, незнаю какую производительность брать, применик на сколько литров? как вариант 50 литров рессивер и мотором на входе 100 литров в минуту? необходимо больше? можно меньше? станок 6090, с компрессором вместе поставлю редуктор для регулирования давления. 1,5-2,0
    • Автор: =MAX=
      Здравствуйте. Взамен штатного куплен безмаслянный поршневой компрессор Patriot, после продолжительной работы не включается. В сервисе сказали, что не соблюдал режим работы. К ним претензий нет, в крайний раз он работал почти 8 часов. Так вот, решил взять компрессор, который предназначен для длительной беспрерывной работы. Сначала смотрел на сайтах поставщиков лазерного оборудования и нашел вот такой:
      https://reklab.ru/product/vozdushnyy-bezmaslyanyy-kompressor-tb551-9/

       
      О режиме работы ничего не написано. Такой же видел в строительном магазине:
      https://www.220-volt.ru/catalog-565420/#ui-tabs-description
       
       
       
      Он дешевле и по параметрам лучше (40 литров/мин против 120литров/мин, рессивер 9 литров против 10 литров, давление одинаково). Смущает только:  Режим работы компрессора повторно-кратковременный, с продолжительностью включения (ПВ) до 50%, при продолжительности одного цикла от 6 до 10 мин. Допускается непрерывная работа компрессора не более 15 мин, но не чаще одного раза в течение 2-х часов. 
      Сам вопрос: от Реклаба предназначен конкретно для постоянной работы?  Или второй точно так же можно использовать постоянно?
       
       
       
    • Автор: Kuzmich25
      Всем Здрасте.
      Прошу дельного совета с подбором компрессора.
      Нашел на работе Компрессор К-000 На выходе из компрессора отсутствуют частицы масла.

      Максимальное давление, МПа 0,45 (4,5 Ати)
      Производительность при давлении 0,4 МПа и температуре 20С 38 л/мин
      Потребляемая мощность, Вт 450
      Дак вот возникли вопросы.
      Его производительности(38 л/мин) хватит для комфортной работы лазером ? (ресивер ясное дело приладить)
      Его производительности(38 л/мин) хватит для покраски изделий ? (ресивер ясное дело приладить)
      Или он все-таки дохловат по производительности ? 
      китайцы со станком отправили aco-001 с тем-же 38 л/мин но всего 18 ватт. (ясно дело что он мне не накачает ресивер до 4 "очков")
×
×
  • Создать...