Перейти к публикации

DESIGNER

ПРОФИ
  • Публикации

    795
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Дней в лидерах

    36

Все публикации пользователя DESIGNER

  1. DESIGNER

    Фрезер BL-M6090

    Спасибо большое. Подключение оказалось правильное.
  2. DESIGNER

    Фрезер BL-M6090

    Спасибо большое! Но не сочтите за большую наглость, не будет ли у вас возможности на фото платы подключения фото которой я прислал, обвести кружочком те контакты к которым нужно подключить и соответственно подписать цвета проводов. Просто для меня, человека без опыта подключения к платам чего либо, вызывает сомнение в том что подключу правильно по вашему описанию. Стыдно, но не силён я в схемах.
  3. DESIGNER

    Фрезер BL-M6090

    Друзья всем привет. Пришёл датчик ноля, теперь стала проблема его подключения, так как я в этом совсем никак, вся надежда на вас. Подскажите что куда вставлять, прилагаю фото датчика, платы подключения и платы NC. Напишите пожалуйста как для новичка, "этот красный проводок вставляем вот сюда" и т.д. Если возможно максимально подробно, чтобы не дай бог не сжечь чего. Очень на вас надеюсь. Ещё очень нужно настроить блок "delta" управления шпинделем, то есть настроить полностью, тоже всё объясните как для новичка. Станок стоит, а уже надо срочно запускать в работу. Спасибо.
  4. Поставьте компрессор нормальный и нагара не будет. Также фанера будет давать разный результат, какой то Лист контрастней какой то бледный, ничего особо не сделаете. Ещё как вариант, фанеру покройте содой разбавленной водой, появится контраст, но и при резке края будут чернее.
  5. Для резки подбирайте оптимальные режими и правильный фокус. Для гравировки с одной стороны оргстекла снимите плёнку и намажет Толстым и ровным слоем мыла, желательно хозяйственного ещё как вариант фейри. Подсохнет, гравируйте, далее смывайте. Но это не панацея, оргстекло материал сложный и всё зависит от рук. Удачи.
  6. А что вы нагреваете до температуры 25 градусов ?! Если излучатель, то выше 20 градусов его греть нехорошо. Вам трубу не жалко?
  7. Полностью поддерживаю Павла. Завезите фильтры, мне тоже надо.
  8. DESIGNER

    Фрезер BL-M6090

    Спасибо большое. Поизучаем.
  9. DESIGNER

    Фрезер BL-M6090

    Да думаю пока здесь, а потом когда вопрос решится, можно как помощь начинающим оформить, ну Павел посоветует думаю. А какая из этого списка моя, если она старенькая.
  10. DESIGNER

    Фрезер BL-M6090

    Это производитель станка? Кстати курьёз получился. На станке есть табличка, на ней гравировкой причем (табличка пластиковая) выгравированы тех характеристики и.т.д., нашёл на ней сайт, думаю зайду посмотрю завод, с полной уверенностью ввожу в интернет название, бац а под этим название выскакивает китайское порно, хорошо что рядом заказчиков не было. Весело блин. Да, ещё момент, где на станке можно посмотреть мощность шпинделя, на табличке написано 2.2 кв., но больше нигде, даже на шпинделе не нашёл. Да, ещё он не жидкостной, а воздушный.
  11. DESIGNER

    Фрезер BL-M6090

    Я непротив. Ну какбы обсуждения и советы по крайней мере. Чуть позже думаю обзор сделаю как разберусь со всем. Надеюсь будет интересно. Было бы не плохо ещё гденибудь инструкцию к этому станку найти. Если есть у кого поделитесь, может сканами
  12. DESIGNER

    Фрезер BL-M6090

    Друзья! Подскажите пожалуйста. Стал обладателем небольшого фрезера BL-6090. Возникли вопросы на которые ответы самому сложно найти. Поставил "nc studio 5" версии, станок нашёлся, всё зашевелилось, но вот концевиков не видит вообще, уже и тыкался и бился о бока с разными страшными звуками и только после нажатия магической красной кнопки всё прекращалось. Так вот вопрос в том, что может эти концевики где отключены в "nc studio". И также подскажите как подключить алюминиевую шайбу и какая подойдёт, чтобы толщину материала определять с помощью касания о неё фрезой. Друзья, не проходите мимо, подскажите кто что знает, только если можно без сложных терминов, а примерно на уровне (нажми то, перейди туда). Спасибо. Да ещё возможно кто даст ссылку на русскую версию "nc studio 5" и нормальный рабочий стабильно "Арткам".
  13. @Kataew Согласен. Нужен второй станок с большим полем и мощностью.
  14. Резал за один проход с обычным нагаром сосну 1 см. на 50 ваттной трубе, правда фокус занижал, чтобы край ровный был. Брака почти не было. Режу 6-ку тоже. Но на самом деле для резки лучше труба мощнее, на постоянку такую толщину не очень желательно.
  15. DESIGNER

    Как продавать свою продукцию?

    Ездить по выставкам и мероприятиям, продавать с лотка, ходить по магазинам, разговаривать с людьми, не спать ночами, придумывать разные интересные и нестандартные штуки, конкурсы в соцсетях, Всё очень индивидуально, а главное работать и работать и не опускать руки если что то не получается.
  16. То что первое попалось, а так поищите здесь и в интернете. Еще на форуме была ссылка на западный сайт с макетами. Сразу не не найду, воспользуйтесь поиском.
  17. Относительно люфта: Если станок поднять полностью на выкручивающиеся опоры, то люфт сильный есть, если оставить на колёсах а стопорными опорами лишь зафиксировать, то всё равно люфт небольшой есть, но не критичный. Полностью как вкопанный не становится, на работе пока не сказывалось. От себя могу предложить, чтобы полностью избавиться от люфта, болты на выкручивающихся платформах нужно делать толще, либо резьбу в самих ногах нарезать длиннее, чтобы этому штырю с резьбой было за что цепляться и не люфтить. Данная проблема на всех 11-ых. Также по поводу полной фиксации колёс: полностью никогда не фиксировались, вот сейчас специально попробовал, при фиксации, всё равно их шатает влево право, а одно фиксирует только само колесо, а влево право оно поворачивается, было с самого начала. Надеюсь это поможет дальнейшей модернизации. Также к недочётам скажу что с самого начала направляющие были не параллельны, что позже устранил сам. Так что надеюсь все эти замечания в будущем будут учтены.
  18. Что за фанеру взяли? Такой сильный нагар даёт влагостойкая фанера. Может вообще не прорезать.
  19. Здравствуйте! А чем это обусловлено " гарантия на все излучатели с ресурсом от 6000ч, при наличии чиллеров с фреоновым охлаждением будет начинаться с момента ввода в эксплуатацию станка". На другие трубы и на трубы без чиллеров подобное распространяться не будет! Мне кажется логично вообще на все трубы должна идти гарантия с момента начала работы трубы.
  20. Возьмём обычную фанеру 3мм. Черноту, глубину рассматривать не будем, так как фанера может быть разной, посмотрим качество точек и общий вид (это на портрете). Файл подготовлю чуть позже. Попробуем гравировку портрет, текст, если ваш аппарат режет, попробуем резку 3мм.
  21. Про хотелки полностью согласен, кстати про линейку и метки по краям как то давно тоже писал.
  22. Вот Сергей, без обид.Складывается ощущение что вы уходите от прямого ответа на вопросы. В данном случае я не просто интересуюсь, а готов купить гравёр. Поэтому для полноты картины, мне нужны примеры, не те которые у вас на канале или в ветке, то что там вами показано, давайте считать недоразумением, так как там создаётся ощущение полного не профессионализма и мужчина который что то рассказывает и показывает не создаёт ощущение эксперта, так как его комментарии вызывают мягко сказать недоумение и немного прямо стыдно за индустрию, ну может это такой маркетинговый ход, но не суть. Без обид. То что вы предлагаете, может быть интересно, но лично мне как заинтересовавшемуся человеку и немного профессионалу (без пафоса), нужны факты и примеры. Один из примеров Павел показал, если на данном оборудовании получается нечто подобное, то мы просто закроем тему, но если это просто случайность, то диалог возможен. Как и говорил раньше, я выложу файл для тестов, шрифт+картинка (фото) и прикреплю фото того же с гравировкой на моём 50 ваттном лазере, выложу описание процесса, так же форумчане тоже самое гравернут и на своих станках разной мощности. Мы всё это сравним с вашим тестом. Так вот если результаты будут хотя бы сопоставимы на 90 процентов, то диалог по данному оборудованию возможен, если же нет, то будем действительно ждать улучшений. Вы согласны на это?
  23. Наверно имеется ввиду метал. планка над передней дверцей, чтобы был упор для длинного материала, но по мне это как раз плюс, так как ничего не мешает когда материал чуть торчит спереди станка.
  24. Да я всё понимаю Павел про качество и реально смотрю на вещи. Поэтому раз Сергей вышел на контакт с нами, я думаю ему не сложно будет сравнительные тесты качества предоставить, ведь мы все заинтригованы.
  25. Согласен. Тогда пока есть время до нужного станка. Хотелось бы тесты о которых и писал, то есть сравнительное качество гравировки и скорости. Думаю это будет честно для выявления плюсов и минусов. Я за честное сравнение, в этом случае вы сможете показать всё ли так радужно в качестве ваших станков. Мне это будет интересно так как в нете ничего близкого к качеству CO не нашёл, я думаю коллегам с форума это тоже будет интересно.
×
×
  • Создать...