Алекс77
-
Публикации
36 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Дней в лидерах
4
Посетители профиля
1 139 просмотров профиля
-
Фокусное расстояние с линзой 38й не возможно выставить с родной короткой тубой, потому, что стол выше не поднять, а он в вмт. А тубу эту ниже не отпустить. Сегодня испытал более длинную на фокусе 50.8 сидит как влитая, сразу другой эффект. Правда она под 25 линзу только нашлась. Появилась надежность конструкции. Сравнение выложу. Времени на эксперимент с 38 сегодня уже не было. С прокладками провозился чтобы 20 линзу вставить Предварительно с родной короткой тубой и соплом под 38 ю высоты стола до фокуса не хватает мм 10-12, подкладками вопрос решается так как нужна она для гравировки но это все же не удобно. У реклаба в каталоге есть набор под 38ю для быстрой замены, но на фото нет размеров, да и нет по наличию
-
Всем доброго времени суток. Опишу проблемку и особенность станка. Вставляем тубу с линзой в лазерную голову таким образом: подгоняюю стол с уложенным на него материалом 3мм в самый верх почти до срабатывания выключателя подъема, вставляем тубу и закручиваем гайку. В этом случае туба входит в голову всего на примерно 1-1,5См, могу не много ошибаться, но мало потому, что люфтит в голове. Отцентровать ее сложно изначально из за малого зацепа. Заказал сопло под линзу 38 и ухватывать ее вообще нечем, сопло короче же чем на 50,8 Все же на какую глубину должно погружаться сопло в голову. Сдается мне что туба моя короткая однако? И может ли столь малый зацеп влиять на фокусное расстояние, фокус скачет 3-4 мм, после каждого разбора фокус разный, впринципе привык проверять в связи с этим его постоянно Отличается ли туба под короткофокусную линзу чем-то кроме сопла?
-
гравирую я чаще уже готовые изделия, это ежедневники обычно размер А5, ну и прочие кошельки и холдеры с чехлами. Дыму много и я не представляю как организовать вытяжку у диодного. Стол у него мал, изделие надо ровно до мм выложить, т е обложку раскрыть подложить подкладки итп. Часто на гравировке ремни, они длинные и нужно выдержать параллельность. на большом столе это удобно- положил на ламели станка нормальную подложку, нарисовал лучом шаблон-рамку напр. ремня или ежедневника, выложил изделие по контурам закрепил и отгравировал. На столь малых как у волоконниках полях очень удобно ручки с зажигалками гравировать. Большие форматы мне кажется не удобно. И еще раз -нужна хорошая вытяжка, даже на гравировке.
-
Имею со2 лазер 80вт и занимаюсь кожей. Резка кожи, поверьте это баловство, очень редко, почти никогда это имеет необходимость. Забудьте про резку, кожа туго режется, запах, нагар, опалы с изнанки это те минусы которые убивают все плюсы. В вашем случае еще и нет бюджета. Мой По коже занят гравировкой и черчением выкроек и только из этих необходимостей по коже и исходите. Коробочки под изделия из кожи это 80% фанера 3 мм, реже 4-ка или мдф. Резать может это и круто, но грязно, а сажа на светлой коже особенно на красте это беда.
-
Кстати, установочная высота поперечины на которую ложится основная крышка станка весьма не удачна! Она не позволяет подложить длинномер и разрезать. Очень нужно бы ее опустить. Заметил, что на других станках такую операцию выполнить легко.
-
Вот так уголок пришлось приклепать чтобы заделать щель
-
Спасибо, Павел за ответ, мое предположение таковое было, обычно после праздников устраиваю ППР машин и прочего, буду капитально убирать и мыть станок, попробую замерить инструментально пятно луча в сравнении по углам. Разницу в мощности выстрела при юстировке явно замечаю, а вот пятно не мерил, хотя уверен что оно там точно большего диаметра, но опять же не сильно, бросилась бы в глаза огромная разница. А вот сам рез точно в два раза шире
-
Болты после покупки станка, как на советских жигулях, дополнительно после завода, не тянутся. После года работы, усадки станка по полу не наблюдается, станок на балках и подкладками выровнен по уровню, жесткость достаточная, изменений геометрии не происходит станок перестал на балках требовать частых подстроек юстировки изначально станок юстировался специалистом Реклаба и изначально рез в левом верхнем углу заметно был толще, так с этим и живем, юстировкой и заменой линзы это не решается, проблем сильных это не доставляет, заготовки фанеры режутся все равно не шире 700 мм т е рабочее поле не используется часто по ширине полностью т к фанера кривая и смысла резать 600 на 900 под поле станка не находим с форматом поменьше работать нам удобнее оказалось. буду рад подсказке как победить более широкий рез в верхнем левом углу стола, фокусное расстояние тоже не причина, изменение его не решает проблему кроме линзы и одного из блоков питания, сразу после покупки станка, ничего не менялось и не ремонтировалось, тьфу тьфу
-
Станок пришлось все таки поставить на деревянные балки, на куриных ножках он вообще не стоит, на колесах лучше, но пляс прекратился только на балках под рамой, гравировка стала стабильнее дрожание корпуса заметно уменьшилось. Пляс ламелей в пазах никуда не делся и лечится только затыканием зазоров щепками. Дрожание материала на болтающихся в пазах ламелях это проблема на гравировке и не полном резе, т е на скорости появляются волны голова ускоряясь и на торможениях вызывает дрожь ламелей и материала на них к Rd works претензий нет, все работает стабильно, на корелах 13 и 17, переустановка за более чем год потребовалась лишь однажды на 13й версии, не запустилось приложение однажды при нажатии на значок обращение в техподдержку было единожды, по телефону и прошло на ура, трубку подняли, советом помогли линза-расходный материал, тем не менее Реклаб заменил ее по гарантии, выслали и денюшку даже за пересыл не взяли! Огромное отверстие справа от трубы-видимо для более длинной версии которая будет выходить за габариты станка надо закрыть, пыли меньше на трубе, а ничего хорошего от нее в том месте особенно нету как раз там контакты и высокое напряжение, отсек стал сразу заметнее чище
-
Станок занят в основном гравировкой на фанере и коже, резкой фанеры 3-6мм, часто пэт и материал типа мдф 3мм. Установившееся обслуживание. В режиме ежедневно 3-4часа работы станка -очищаются от грязи и смазываются направляющие два три раза в неделю, очистка вент труб и решетки на улитке вентиллятора ежеквартально, решетка весьма подвержена зарастанию мелкой пылью от фанеры-будте внимательны и осторожны, производительность вытяжки может критично упасть и по работе вентилятора этого не слышно а «продыху» ему уже и нету. Других проблем с вентиляцией станка не обнаружено, включение произвожу отдельным пускателем, под рукой установленным. Кстати недавно убрал штаны и вент труба к точке в днище станка теперь не подключается, дым удаляется более эффективно, нет опасности повредить рукав всякими обрезками под станком хранимыми и менее зарастает решетка на улитке вентилятора -по моим наблюдениям страшно забиваются обрезками-мусором огромные дурные щели под столом, обрезки клинят и мешают устройству подьема стола, удалять их от туда крайне не удобно, пришлось купить алюминиевый уголок и приклепать его по периметру для уплотнения иначе жизни не было совсем
-
итак: зимой относительно не комфортно становится работать при продолжительных температурах на улице ниже 30 градусов, 2,4 Квт на приточке, когда станок в работе более 3-4 часов, выхолаживает бокс до плюс 8-10 и включение второго отопителя не помогает, вентиляция станка все тепло выплюнет все равно. При температуре в среднем до минус 20 даже 5-6 часов непрерывной работы станка оставляет и поддерживает в боксе 16 градусов и меня это более чем устраивает, однако стол с компом и станком отгородил еще одной шторой во избежании прямого сквозняка. Все остальные погодные условия -полная ерунда или вообще красота, летом в самую жару в боксе не более 24, чиллер отстроен на 19 и никакой росы не бывало. Продукты вентиляции станка мало заметны и никому не мешают трубы выходят на мало проезжую часть, соседи сверху спокойны, стена не закопчена Строительно-обустроительная часть закончена:)
-
В итоге утепления: один масляный бытовой обогреватель на 2,4 Квт на своем минимуме в самый лютый период держит в боксе плюс 8-10. Обогреватель установлен на приточке - по низу в воротах два отверстия по 150мм. Ворота тоже утеплены также как и стены плюс штора на струне. Входящий воздух не бывает температурой ниже минус 12 т к поступает из общего коридора, здание кооператива кирпичное, не отапливаемое. Выхлоп из бокса устроен непосредственно на улицу, пришлось вент отверстие увеличить под две канализационные трубы 110 мм. К одной подключен станок к другой бытовой вентиллятор по типу как в ванных комнатах ставят, выбрал просто самый большой из предлагаемых в строймагах, его задача удалять пыль от шлифовки и запах от покраски. Шлифовки и покраски не много, производительности малова-то. Электричество -одна фаза, нагрузка ограничена автоматом в 25А. Перебоев и резких падений не бывает, разводку по боксу выполнял медью и с запасом по сечению, станок, чиллер, розеточная группа и освещение на своих отдельных линиях с защитой. Трансформатор только на станок. Автомат в 25А держит: станок с чиллером и вентилляцией, освещением светодиодное, много:) как общее так и рабочих мест, комп, шлифмашину ручную и один масляный обогреватель при работе станка включенным на максимум. Если честно, думал все таки, придется понаглеть и расширить автомат без спросу на 32А, но ни разу его не выщелкнуло. В общем стандартная типовая электрика кооперативного бокса держит все мои нагрузки.
-
Всех с Наступившим Новым годом! Всем мира и добра! Прошло чуть более года, как станок эксплуатриуется в нашей семейной мастерской. Появился некий опыт и практика общения с ним, хочу поделиться. Сразу оговорюсь, что никакого сравнительного анализа не будет, сравнивать мне не с чем, станок первый и единственный. Нагружаем станок не сильно, что-то около 3-4 часов в день в среднем, бывают конечно авралы как и простои. Станок разместили в гаражном боксе многоэтажного кооператива. Выбирали из массы вариантов от покупки гаража в кооперативе «рядном» одноэтажном с необходимостью устройства печи, до найма коммерческого помещения. В итоге купили бокс в многоэтажном кооперативе прямо рядом с домом и боксом для семейного авто. И это решение самое удачное оказалось. В общем стандартный бокс 21м2 на первом этаже в серединке ряда, был утеплен пеноплексом 50мм и пленкой с металлизированной отражающей поверхностью на подложке 5мм,не помню как она точно называется, «в круговую» стены пол и потолок обшиты osb по металлическим направляющим, т е выполнено утепление изнутри. Osb применялось разное по толщине на стенах и потолке, в общем строительные нюансы наверное не интересны.
-
Простой вопрос, а сложно ответить:) непосредственно в городе в котором живем и работаем нет, а дальше -маркетинг разруливает. Даже стыдно признаться
